一种高沸点化学试剂提纯灌装装置的制作方法

本实用新型涉及化学试剂提纯灌装装置技术领域，具体的说是一种高沸点化学试剂提纯灌装装置。

背景技术：

国内液体类的化学试剂主要以分装为主，由于化学试剂对产品指标的严格要求，许多原料达不到分装的标准，必须进行提纯。普通液体类的化学试剂可以通过蒸馏的方式来提纯，可对高沸点液体的提纯却遇到诸多问题,如现有的加热方式为蒸汽加热，蒸汽温度在120-150℃难以达到物料的蒸发温度，使用电加热需领购设备，并且液体类的化学试剂多为易燃液体，设备安全等级需大幅提高；生产批量小，所以只能采用实验室制法，但实验室制法产量太低又跟不上市场的需要,化学试剂品种多，不可能做到一套设备只生产一个品种，需要一物多用、一物多能，市场上采购的设备连接处均为固定连接，拆装不便，不易清洗,现有的生产模式为生产车间将高沸点液体化学试剂提纯后装入大包装，再送至包装车间进行灌装，由于高沸点液体化学试剂凝固点也高，往往在送至包装车间时就已凝固或变得粘稠，只能又加热至一定温度使其融化或粘度降低再进行灌装，降低了效率，增加了能耗。

对此，专利申请号为CN201620987087.0提出了一种高沸点化学试剂提纯、灌装一体式设备，包括底板，所述底板的上表面设有蒸发罐，蒸发罐的底部设有加热丝，加热丝的上方设有加热板，所述蒸发罐的上端设有蒸发盖，且蒸发盖的下端设有温度传感器，通过加热丝给化学试剂加热，通过加热板使得加热化学试剂时更加均匀，在蒸发盖设置了温度传感器和湿度传感器，通过温度传感器检测蒸发时的温度，通过泄压管将蒸发罐内的压力释放出去，防止发生爆炸，通过冷却管对蒸发成的气体化学试剂转化为液体，使得冷却更加方便，上述方案结构简单，容易清洗，提纯和灌装为一体提高了工作的效率，节省了大量的能源。

但是，上述方案在使用过程中还存在缺陷：

1.加热效率较低且缺少过滤机构：上述方案中仅在蒸发罐底部设置加热丝，蒸发罐内部缺少搅拌结构，从而导致内部化学试剂热传导效率较低，进而导致化学试剂的纯化效率较低，同时上述方案中缺少能够将液体中混杂的固体杂质进行过滤的机构，从而不便于将蒸发罐进行快速清理；

2.冷却效果较不理想：上述方案通过U形导管对蒸发后的试剂进行输出，但是输出路程相对较短，从而导致冷却效率较低。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高沸点化学试剂提纯灌装装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种高沸点化学试剂提纯灌装装置，包括底座和蒸发罐以及储液罐，所述蒸发罐以及储液罐分别固定焊接于底座上部左右两侧，所述蒸发罐上部卡接固定有封盖，所述封盖上部中间位置安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过连轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴底端还上下成对焊接有环形设置的过滤件，所述过滤件均包括有空心设置的内圆板和外圆板，所述内圆板和外圆板之间通过等距设置有不锈钢螺丝钉安装有过滤网，所述内圆板与搅拌轴底端外壁通过螺钉安装固定(未图示)，且所述蒸发罐内壁开设有与外圆板周侧滑接匹配的环形开口槽，所述搅拌轴外壁周侧等距焊接有分别朝向上方和下方的搅拌叶片，所述蒸发罐内底部安装有加热棒，加热棒采用型号为HY-DT-10的工业加热棒，所述封盖上部插接有导管，且所述导管与储液罐上端活动插接，所述导管外壁还成对设置有冷却管，所述储液罐右侧底部连通有安装有闸阀的排液管。

此项设置中

1.加热效率较低且除杂效率较高：加热棒正在加热的过程中通过与外置市电连通的伺服电机带动搅拌轴进行旋转，从而带动搅拌叶片进行不同角度的旋转，从而能够使得化学试剂受热更加均匀，纯化效果更佳，在纯化的过程中，通过有内圆板和外圆板之间设置的过滤网能够对化学试剂中的固体颗粒进行过滤清除，减少了后续清理蒸发罐内部杂质的时间；

2.冷却效率较好：在流动过程中，导管为竖直段和倾斜段，从而能够加长输送过程，即冷却路程，在冷却路程中通过成对设置的冷却管配合冷水箱本体和水泵的设置能够加速导管内的水蒸气冷却成液体，从而更好的流至储液罐内部。

优选的，所述底座上部还安装有冷水箱本体，所述冷水箱本体上部还安装有水泵，水泵的型号为TS45-01，所述水泵输水端连通有进水主管道，所述进水主管道通过三通管连通有进水分管道，且两个所述进水分管道均连通于冷却管左侧，且所述冷却管外壁底部还均连通有与冷水箱本体连通的回水管道。

此项设置通过与外置市电连接的水泵带动冷水箱本体内的冷水从冷水管左侧流动至其内部，然后倾斜向下流动，再从回水管道重新回流至冷水箱本体内。

优选的，所述导管的形状为竖直段和倾斜段交错设置，且所述竖直段和倾斜段之间的夹角为八十度，且两个所述冷却管均设置于导管的倾斜段外侧，所述导管还安装有手动阀。

此项设置通过竖直段和倾斜段交错设置能够加长导管的路程，从而加长冷却过程。

优选的，所述封盖左内壁上安装有温湿度传感器，所述封盖上部左端通过螺丝钉安装有温湿度控制器，所述温湿度传感器分别通过导线电性连接于温湿度控制器，温湿度控制器与外置的220V市电连接，所述温湿度控制器还电性连接于加热棒，所述温湿度控制器采用的型号为CD195X-9M7的多路智能温湿度控制器，所述温湿度传感器采用的型号为RS-WS-N01-2的温湿度传感器。

优选的，所述封盖上部左侧连通有泄压管道，所述泄压管道上还固定安装有阀门。

优选的，所述封盖上部左侧还连通有加液管道，所述加液管道上部螺纹连接有端盖。

优选的，所述储液罐外壁固定焊接有铝基散热片，且所述储液罐和蒸发罐外壁均嵌有视窗。

此项设置通过铝基散热片能够进一步对储液箱内部的液体进行降温散热，通过视窗的设置便于观察蒸发罐和储液罐内液体的情况。

优选的，所述底座底部固定安装有自锁式万向轮，且所述底座左侧固定安装有推把。

此项设置通过自锁式万向轮的设置便于将整个装置进行移动，转移方便从而给使用者带来便利，通过推把的设置能够辅助自锁式万向轮带动装置进行移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型蒸发罐外部正面结构示意图；

图4为本实用新型搅拌轴及其组件结构示意图；

图5为本实用新型导管部件结构示意图；

图6为本实用新型温湿度控制器的电性连接关系示意图。

其中，附图标记汇总如下：1底座、2蒸发罐、3储液罐、4封盖、5搅拌轴、6内圆板、7外圆板、8伺服电机、9过滤网、10环形开口槽、11搅拌叶片、12加热棒、13导管、131竖直段、132倾斜段、14冷却管、15排液管、16冷水箱本体、17水泵、18进水主管道、19进水分管道、20回水管道、21温湿度传感器、22温湿度控制器、23泄压管道、24加液管道、25铝基散热片、26视窗、27自锁式万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

参考图1-6可知，本实用新型一种高沸点化学试剂提纯灌装装置，包括底座1和蒸发罐2以及储液罐3，所述蒸发罐2以及储液罐3分别固定焊接于底座1上部左右两侧，所述蒸发罐2上部卡接固定有封盖4，所述封盖4上部中间位置安装有伺服电机8，所述伺服电机8输出端通过连轴器连接有搅拌轴5，所述搅拌轴5底端还上下成对焊接有环形设置的过滤件，所述过滤件均包括有空心设置的内圆板6和外圆板7，所述内圆板6和外圆板7之间通过等距设置有不锈钢螺丝钉安装有过滤网9，所述内圆板6与搅拌轴5所述内圆板6与搅拌轴5底端外壁通过螺钉安装固定，且所述蒸发罐2内壁开设有与外圆板7周侧滑接匹配的环形开口槽10，所述搅拌轴5外壁周侧等距焊接有分别朝向上方和下方的搅拌叶片11，所述蒸发罐2内底部安装有加热棒12，所述封盖4上部插接有导管13，且所述导管13与储液罐3上端活动插接，所述导管13外壁还成对设置有冷却管14，所述储液罐3右侧底部连通有安装有闸阀的排液管15。所述底座1上部还安装有冷水箱本体16，所述冷水箱本体16上部还安装有水泵17，所述水泵17输水端连通有进水主管道18，所述进水主管道18通过三通管连通有进水分管道19，且两个所述进水分管道19均连通于冷却管14左侧，且所述冷却管14外壁底部还均连通有与冷水箱本体16连通的回水管道20。所述导管13的形状为竖直段131和倾斜段132交错设置，且所述竖直段131和倾斜段132之间的夹角为八十度，且两个所述冷却管14均设置于导管13的倾斜段132外侧，所述导管13还安装有手动阀。所述封盖4左内壁上安装有温湿度传感器21，所述封盖4上部左端通过螺丝钉安装有温湿度控制器22，所述温湿度传感器21分别通过导线电性连接于温湿度控制器22，所述温湿度控制器22还电性连接于加热棒12，所述温湿度控制器22采用的型号为CD195X-9M7的多路智能温湿度控制器，所述温湿度传感器21采用的型号为RS-WS-N01-2的温湿度传感器21。所述封盖4上部左侧连通有泄压管道23，所述泄压管道23上还固定安装有阀门。所述封盖4上部左侧还连通有加液管道24，所述加液管道24上部螺纹连接有端盖。所述储液罐3外壁固定焊接有铝基散热片25，且所述储液罐3和蒸发罐2外壁均嵌有视窗26。所述底座1底部固定安装有自锁式万向轮27，且所述底座1左侧固定安装有推把。

本实施例在实施的时候，通过加液管道24将待提纯的化学试剂投放至蒸发罐2内部，蒸发罐2内顶部安装有加热棒12，借助温湿度控制器22控制加热棒12对化学试剂进行加热，正在加热的过程中，通过与外置市电连通的伺服电机8带动搅拌轴5进行旋转，从而带动搅拌叶片11进行不同角度的旋转，从而能够使得化学试剂受热更加均匀，纯化效果更佳，在纯化的过程中，通过有内圆板6和外圆板7之间设置的过滤网9能够对化学试剂中的固体颗粒进行过滤清除，减少了后续清理蒸发罐2内部杂质的时间，同时在加热过程中借助温湿度传感器21将蒸发罐2内的温湿度进行感应，并将感应信号传输至温湿度控制器22，温湿度控制器22上自带有显示屏，从而根据显示屏上显示的数据操作者可以在温度达不到化学试剂的沸点时，通过打泄压管道23上的阀门将蒸发罐2内的压力卸去，当温度达到化学试剂的沸点且空气湿度大时，通过打开导管13上的手动阀关闭泄压管道23上的阀门，从而使得蒸汽从导管13中流动至储液罐3中，在流动过程中，导管13为竖直段131和倾斜段132，从而能够加长输送过程，即冷却路程，在冷却路程中通过成对设置的冷却管14配合冷水箱本体16和水泵18的设置能够加速导管13内的水蒸气冷却成液体，从而更好的流至储液罐3内部，通过排液管15和闸阀的设置便于将储液罐3内的液体进行排出使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。