防架桥盘式加料机的制作方法

文档序号:18486942发布日期:2019-08-21 00:18阅读:461来源:国知局
防架桥盘式加料机的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域,具体是一种防架桥盘式加料机。



背景技术:

盘式加料机,也称盘式给料机、圆盘给料机,常见于粉体物料或颗粒物料的加料作业。中国专利文献CN204211165U于2015年3月18日公开了“一种新型圆盘给料机”,由机器底座、驱动电机、专用减速机、传动盘、工作圆盘、受料漏斗和卸料器组成,完成收料、给料的工作。申请人宣称,该新型圆盘给料机的传动部分结构严谨,专用减速机构封闭润滑、维护方便,是一种理想的给料设备。在现实使用过程中,由于料斗的形状为上大下小的漏斗形,在物料含水量稍高的时候,粉体物料或粒径很小的颗粒物料在从料斗上方向下运动时,颗粒间的间隙越来越小,颗粒容易结块,产生架桥现象,导致下料不顺畅,有时会对产品品质造成影响。而消除这个问题就需要由专门的操作人员守候在旁,当出现物料结块时人工搅松物料。这又导致成本升高。



技术实现要素:

基于以上问题,本实用新型提供一种防架桥盘式加料机,可以从根本上消除物料结块、架桥的现象,使加料更顺畅。

为了实现发明目的,本实用新型采用如下技术方案:一种防架桥盘式加料机,包括动力装置、料斗和圆盘,料斗为上大下小的喇叭形,下方开口位于圆盘的中心上方,动力设备驱动圆盘绕中心水平转动,圆盘中心向上固定有搅拌轴,搅拌轴伸入料斗内;搅拌轴上相应的设有搅拌桨。

本方案设计的防架桥盘式加料机,设有相对固定的料斗,设有水平设置的圆盘,圆盘在动力装置的带动下可沿圆盘的圆心自转。动力系统一般可使用电机驱动。料斗为上大下小的喇叭形,下方开口位于圆盘的中心上方,距圆盘上表面有一定间隙,可供料斗内的物料从间隙中溢出,经过圆盘的转动携带,最后从圆盘的外侧落下,达到物料目的地。为了解决料斗内物料结块的问题,本方案在圆盘的中心固定安装有向上伸出的搅拌轴,搅拌轴伸入料斗内,搅拌轴上相应的设有搅拌桨。当加料机使用时,动力装置驱动圆盘转动,圆盘带动搅拌桨在料斗内同步转动,而料斗是相对固定的,因此搅拌桨对料斗的相对转动可以对料斗内结块的物料产生有效的搅动作用,足以打散物料。使用本方案,无需再引入新的动力系统,直接借用现有的动力系统就可以实现打散物料的效果。而且打散的速度与圆盘的转动速度一致,也就是消除物料结块的速度足以满足加料速度的需求。

作为优选,搅拌轴的根部外侧间隙套接有隔套,隔套外侧壁与料斗内侧壁之间射线状固定有竖直设置的分隔板。隔套与搅拌轴根部间隙设置,隔板的外侧壁与料斗的内侧壁之间固定有射线状布置的分隔板。分隔板的数量以满足下料点的下料需求而确定,可以是1个,也可以是2个或更多。如果是2个或更多个分隔板的,相邻分隔板之间等夹角设置各个分隔板在圆周上等角度布置。分隔板与料斗固定,因此圆盘与分隔板形成相对运动,来自料斗的物料被分隔板相对均匀的分为若干等分,每一等分沿分隔板的长度方向向圆盘外侧移动,从而实现物料的初步分配。

作为优选,料斗下方开口处套接有可自由升降的调节套筒,调节套筒的高度大于料斗下方开口至圆盘表面之间的间隙高度。调节套筒可升降,可以对料斗下方开口至圆盘表面之间的间隙高度进行调节,从而调节出料的速度或出料量。

作为优选,还设有下料刮刀;下料刮刀竖直固定在圆盘上,内侧端靠近料斗下方开口的外侧壁,外侧端延伸至圆盘边缘。下料刮刀可以对离开料斗的物料进行进一步的刮动,驱动这些物料尽快移动至圆盘外,直至落下圆盘。

作为优选,下料刮刀的数量与分隔板的数量一致,且下料刮刀沿射线方向延伸。为了使已经离开料斗的物料更好的保持相对均衡的等分,下料刮刀被设计为与分隔板的数量一致,并且沿距离圆盘外侧最近的射线方向延伸。

综上所述,本实用新型的有益效果是:可以从根本上消除物料结块、架桥的现象,使加料更顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A剖视图。

其中:1动力装置,2料斗,3圆盘,4搅拌轴,5搅拌桨,6隔套,7分隔板,8调节套筒,9下料刮刀。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示的实施例,为一种防架桥盘式加料机,应用在某碳酸钙粉末加料工序上。本例的防架桥盘式加料机,设有水平的圆盘3,圆盘下方设有动力装置1,本例的动力装置包括电机和减速器,动力装置带动圆盘可绕中心转动。本例的料斗2为上大下小的喇叭形,下方开口位于圆盘中心上方。圆盘的中心向上固定有搅拌轴4,搅拌轴伸入料斗内;搅拌轴上相应的设有搅拌桨5,本例的搅拌桨为5支,适配所在位置料斗的半径。搅拌轴的根部外侧间隙套接有隔套6,隔套外侧壁与料斗内侧壁之间射线状固定有2条竖直设置的分隔板7;两分隔板之间间隔180°设置。料斗下方开口处套接有可自由升降的调节套筒8,调节套筒的高度大于料斗下方开口至圆盘表面之间的间隙高度,可以通过调节套筒的升降,对料斗下方开口至圆盘表面之间的间隙高度进行调节,从而调节出料的速度或出料量。圆盘上固定设有2个下料刮刀9,下料刮刀的内侧端靠近料斗下方开口的外侧壁,外侧端延伸至圆盘边缘,每个下料刮刀均沿射线方向延伸,两分隔板之间同样间隔180°设置。

本例的防架桥盘式加料机,粉体物料从料斗上向下运动,在下落过程中受到搅拌桨的搅拌,从而将可能结块架桥的物料充分打散。被打散的物料在分隔板的作用下初步分散的溢出至圆盘上,再由下料刮刀分散的刮落至目的点,从而实现顺利加料。

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