一种定型机贴卷装置的制作方法

本实用新型涉及定型机技术领域，尤其涉及一种定型机贴卷装置。

背景技术：

普通的定型机生产比较松散的针织物时，受到机尾摆布张力的变化或者普通机尾打卷装置路程较长影响，织物会受到经向不稳定的拉伸，导致其纬向门幅有明显变化，产生不稳定，难以达到高质量的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种定型机贴卷装置，能够根据织物的厚度自动调节拉伸力，保证织物门幅的稳定。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种定型机贴卷装置，包括：

卷布车，所述卷布车上设置有用于收卷织物的卷布滚筒；

贴卷安装板，转动设置，转轴与所述卷布滚筒的转轴平行；

贴卷轮，转动安装于所述贴卷安装板上，转轴与所述卷布滚筒的转轴平行，所述贴卷安装板驱动所述贴卷轮抵靠于所述卷布滚筒，所述贴卷轮能够驱动织物收卷于所述卷布滚筒上；

驱动组件，用于驱动所述卷布车移动，能够根据所述卷布滚筒上织物的厚度调节所述卷布车与所述贴卷轮之间的距离。

作为优选，所述贴卷安装板上设置有检测装置，所述检测装置用于检测所述贴卷安装板的倾斜角度，所述驱动组件能够根据所述倾斜角度调节所述卷布车与所述贴卷轮之间的距离。

作为优选，所述驱动组件包括：

运动导轨；

放置平台，滑动安装于所述运动导轨上，所述卷布车固定安装于所述放置平台上；

驱动装置，所述放置平台固连于所述驱动装置的输出端，所述驱动装置能够驱动所述放置平台沿所述运动导轨移动。

作为优选，还包括动力轮，所述动力轮转动安装于所述贴卷安装板上，转轴与所述卷布滚筒的转轴平行，能够驱动所述贴卷轮转动。

作为优选，所述动力轮和所述贴卷轮分别位于所述贴卷安装板的转轴的两侧。

作为优选，所述动力轮的转轴低于所述卷布滚筒的转轴，所述贴卷轮的转轴高于所述卷布滚筒的转轴。

作为优选，还包括脱针轮，所述脱针轮的转轴与所述卷布滚筒的转轴平行，织物依次经所述脱针轮和所述贴卷轮导向后收卷于所述卷布滚筒。

作为优选，所述脱针轮设置有两个。

作为优选，还包括机架，所述贴卷安装板转动安装于所述机架上。

作为优选，所述机架上设置有横撑梁，所述卷布车设置于所述横撑梁的下方。

本实用新型的有益效果：

驱动组件驱动的卷布车与带有贴卷轮的贴卷安装板相配合，根据卷布滚筒上织物的厚度调节卷布车与贴卷轮之间的距离，使得贴卷轮对卷布滚筒抵靠力稳定，避免了对织物的过拉伸，保证了织物门幅的稳定。

贴卷轮直接驱动织物收卷于卷布滚筒的设置，使得在生产结构松散的织物时可以减少脱针到收卷的距离，做到织物门幅稳定，为织衣厂生产节省裁剪损耗，相对于普通定型机尾的上卷装置可以节省大量空间，无卷布动力设计，仅仅需要依靠贴卷轮卷起织物。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的定型机贴卷装置的结构示意图。

图中：

1、卷布车；11、卷布滚筒；

2、贴卷安装板；

3、贴卷轮；

4、驱动组件；41、运动导轨；42、放置平台；43、驱动装置；

5、动力轮；

6、脱针轮；

7、机架；71、横撑梁；

100、织物。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型提供了一种定型机贴卷装置，包括卷布车1、贴卷安装板2、贴卷轮3以及驱动组件4。其中，卷布车1上设置有用于收卷织物100的卷布滚筒11，贴卷安装板2转动设置，转轴与卷布滚筒11的转轴平行，贴卷轮3转动安装于贴卷安装板2上，转轴与卷布滚筒11的转轴平行，贴卷安装板2驱动贴卷轮3抵靠于卷布滚筒11，贴卷轮3能够驱动织物100收卷于卷布滚筒11上，驱动组件4用于驱动卷布车1移动，能够根据卷布滚筒11上织物100的厚度调节卷布车1与贴卷轮3之间的距离(本实施例中为水平距离，除此之外其还可以是任意一个设定角度上的距离)，以保证贴卷轮3对卷布滚筒11的抵靠力稳定。

在本实施例中，贴卷安装板2上设置有检测装置，检测装置用于检测贴卷安装板2的倾斜角度，由倾斜角度的变化确定贴卷轮3对卷布滚筒11上织物100的抵靠力的大小(如图1所示，贴卷安装板2逆时针转动时，贴卷轮3对卷布滚筒11抵靠力变大)，驱动组件4能够根据倾斜角度调节卷布车1与贴卷轮3之间的距离，使得贴卷安装板2的倾斜角度一定。在本实施例中，检测装置为接近开关，传感器与感应面两者中，一个固定设置，另一个安装于贴卷安装板2上随其转动。

具体的，驱动组件4包括运动导轨41、放置平台42和驱动装置43。其中，放置平台42滑动安装于运动导轨41上，固连于驱动装置43的输出端，卷布车1固定安装于放置平台42上，驱动装置43能够驱动放置平台42沿运动导轨41移动。在本实施例中，驱动装置43为电机与丝杠相配合的驱动结构，电机驱动丝杆转动，丝杆上的螺母作为输出端固连于放置平台42。驱动装置43除上述设置外，还可以是电机与传送带相配合或电缸等结构。

本实用新型的定型机贴卷装置还包括动力轮5，动力轮5转动安装于贴卷安装板2上，转轴与卷布滚筒11的转轴平行，能够驱动贴卷轮3转动，动力轮5和贴卷轮3分别位于贴卷安装板2的转轴的两侧。如图1所示，动力轮5的转轴低于卷布滚筒11的转轴，贴卷轮3的转轴高于卷布滚筒11的转轴。

本实用新型的定型机贴卷装置还包括脱针轮6，脱针轮6的转轴与卷布滚筒11的转轴平行。如图1所示，脱针轮6设置有两个，脱针轮6的转轴高于动力轮5的转轴。

本实用新型的定型机贴卷装置还包括机架7，贴卷安装板2转动安装于机架7上，机架7上设置有横撑梁71，卷布车1设置于横撑梁71的下方。

具体的，在收卷作业时，织物100依次经脱针轮6和贴卷轮3导向后收卷于卷布滚筒11上。

本实用新型中，驱动组件4驱动的卷布车1与带有贴卷轮3的贴卷安装板2相配合，根据卷布滚筒11上织物100的厚度调节卷布车1与贴卷轮3之间的距离，使得贴卷轮3对卷布滚筒11抵靠力稳定，避免了对织物100的过拉伸，保证了织物100门幅的稳定，在此基础上，贴卷轮3直接驱动织物100收卷于卷布滚筒11的设置，使得在生产结构松散的织物100时可以减少脱针到收卷的距离，做到织物100门幅稳定，为织衣厂生产节省裁剪损耗，相对于普通定型机尾的上卷装置可以节省大量空间，无卷布动力设计，仅仅需要依靠贴卷轮3卷起织物100。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。