一种粮仓专用卸粮装置的制作方法

文档序号:18428259发布日期:2019-08-13 21:22阅读:574来源:国知局
一种粮仓专用卸粮装置的制作方法

本实用新型涉及散粮物料输送领域,特别涉及一种粮仓专用卸粮装置。



背景技术:

粮食入库自动化一直是困扰粮食商储和加工企业的一大难题,长期以来 ,粮食入库主要使用皮带输送机,然而皮带输送机只能往一个方向送粮 ,单机输送距离不超过十数米 ,还需要人工不断变更位置,并由多台输送机联合使用才能完成粮食入库,其中20%的库容还难以使用,导致整个过程人工成本过高,且费时费力。目前的一些大型粮仓均用隔墙将粮仓分隔成数个区室,便于平时管理和监测。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种适于被分隔成数个区室的粮仓使用,自动化程度高,粉尘少,节省空间的粮仓专用卸粮装置。

本实用新型采用了如下技术方案:一种粮仓专用卸粮装置,包括装料室、固定轨道和集成袋,所述装料室的顶部设有进料口和支撑板,所述支撑板上设有斜挡板、通风机和支架,所述支架通过固定环与集尘袋连接,所述斜挡板上设有吸尘头,所述吸尘头通过集尘软管和通风机相连,所述通风机通过排尘软管与固定环相连,所述装料室的底部设有斜坡、卸料口、控制主机和车轮,所述卸料口上设有电动闸,所述装料室的两侧均设有固定腿,所述固定腿成L型,所述固定腿的末端设有车轮排,所述固定轨道成倒U型,所述固定轨道上设有滑槽、滑槽口和支撑腿,所述车轮排设于滑槽内,所述支撑腿的末端设有底座,所述底座成梯形。

进一步的,所述斜挡板与装料室的进料口端的上边缘成30°夹角。

本实用新型的有益效果如下:本实用新型可降低粉尘量,实现自动化的同时不占据粮仓地面空间,将粮仓的容粮量保留到最大,在现有粮仓的基础上节省人力成本,避免由于人工操作而存在的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1-隔墙;2-固定轨道;3-固定腿;4-斜坡;5-装料室;6-进料口;7-支架;8-斜挡板;9-吸尘头;10-集尘软管;11-固定环;12-集尘袋;13-排尘软管;14-通风机通风机;15-支撑板;16-车轮排;17-滑槽;18-滑槽口;19-车轮;20-控制主机;21-卸料口;22-电动闸;23-支撑腿;24-底座。

具体实施方式

下面将结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,一种粮仓专用卸粮装置,包括装料室5、固定轨道2和集尘袋12,所述装料室5的顶部设有进料口6和支撑板15,所述支撑板15上设有斜挡板8、通风机14和支架7,所述支架7通过固定环11与集尘袋12连接,所述斜挡板8上设有吸尘头9,所述吸尘头9通过集尘软管10和通风机14相连,所述通风机14通过排尘软管13与固定环11相连,所述装料室5的底部设有斜坡4、卸料口21、控制主机20和车轮19,所述卸料口21上设有电动闸22,所述装料室5的两侧均设有固定腿3,所述固定腿3成L型,所述固定腿3的末端设有车轮排16,所述固定轨道2成倒U型,所述固定轨道2上设有滑槽17、滑槽口18和支撑腿23,所述车轮排16设于滑槽17内,所述支撑腿23的末端设有底座24,所述底座24成梯形。

进一步的,所述斜挡板8与装料室5的进料口6端的上边缘成30°夹角。

所述装料室5、吸尘头9、斜挡板8和支撑板15为一体化制作,所述固定环11通过焊接与支架7固定连接,所述支架7通过焊接与支撑板15固定连接,所述固定腿3通过焊接与装料室5固定连接,所述车轮排16设于滑槽17内,所述车轮19恰好位于固定轨道2的上平面处,所述支撑腿23通过焊接与固定轨道2固定连接,所述固定轨道2可直接套设在隔墙1上,也可以通过焊接或是螺栓连接进一步固定。

使用时,将固定轨道2与粮仓内的隔墙1连接,支撑腿23的底座可直接安置于地面上,也可通过螺栓连接的方式钉于地面上,随后将车轮排16滑进滑槽17内,车轮19位于固定轨道2的上表面。安装完成之后,向进料口6内倒入粮食,同时通过电脑控制控制主机20,开启通风机14,通风机14抽风,将倾倒粮食时产生的灰尘吸入集尘袋12内,装满装料室5之后,关闭通风机14,控制控制主机20,驱动车轮19沿着隔墙1运行,将粮食运输到指定地点后,开启电动闸22,装料室5内的粮食通过卸料口21卸出,斜坡4可保证装料室5内没有粮食存留,提高卸粮效率,卸料完成之后,关闭电动闸22,使装料室回到粮仓出口,继续往复运输粮食。

其中吸尘头9、卸料口21和固定腿3的数量可根据装料室5的大小而设置一个或是多个,支撑腿23的数量根据沉重需要设置多个。

该装置在运输过程中,可停留在粮仓的任何位置,因此不需要边卸粮边刮平粮仓内的粮食堆,可以等所有隔墙1边缘处堆满之后再统一刮平粮食堆,进料口6设置吸尘功能,可以除去粮食中的大部分灰尘,减少粮仓内的灰尘量,支撑腿23可以承受装料室5的部分重量,减少隔墙1的承重量,该装置不会占据地面空间,在现有粮仓的设施的基础上利用立体空间,既不影响粮仓的容粮量,也完成粮食由粮仓外进入粮仓内的全自动化过程,节省人力成本,避免由于人工操作而存在的安全隐患。

显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

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