一种用于大型储罐防腐作业的装置的制作方法

本实用新型涉及一种作业平台，特别是一种用于石油化工、煤化工等工业装置大型储罐防腐作业的装置。

背景技术：

目前，石油化工、煤化工工程单套规模越来越大，特别是用于原油、原油炼制中间体储存用的大型储罐群规模庞大，这些储罐在投用之前，均需要进行外壁除锈、防腐作业，由于储罐容积大，表面除锈、防腐的工作量巨大。通常情况下，均采用搭设满堂红脚手架，提供作业平台，以满足作业需求。但搭设满堂红脚手架作为作业用的临时设施，完成防腐作业后，需要及时拆除，工作量巨大，耗时费力，成本很高，且搭设脚手架的工作风险较大。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于大型储罐防腐作业的装置，该装置可以很快捷地提供完全满足大型储罐防腐作业需求的操作平台，大大降低搭设脚手架临时操作平台设施对人工、材料的需求，满足低风险环境下，高效、高质、低成本实施的优化方案。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于大型储罐防腐作业的装置，所述储罐的上部设有走台，在所述走台的外侧设有踢脚板，该装置包括一个直爬梯和多个操作平台；在所述直爬梯的上部设有滚轮组，所述滚轮组安装在上部轮架上，所述上部轮架垂直固接在所述直爬梯的后侧，所述滚轮组包括上部水平滚轮和竖直滚轮，所述上部水平滚轮与所述踢脚板的内侧滚动连接，所述竖直滚轮与所述走台滚动连接；在所述直爬梯的下部设有下部水平滚轮，所述下部水平滚轮安装在下部轮架上，所述下部轮架垂直固接在所述直爬梯的后侧，所述下部水平滚轮与所述储罐的外表面滚动连接；所有所述操作平台上下并列地固接在所述直爬梯的后侧，所有所述操作平台位于所述上部轮架和所述下部轮架之间。

在上述方案的基础上，本实用新型还做了如下改进：

所有所述操作平台、所述上部轮架和所述下部轮架与所述直爬梯分别采用螺栓连接。

该装置是由型钢制成的。

所述上部水平滚轮、所述竖直滚轮和所述下部水平滚轮均是由硬质塑胶制成的。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

一)提供了便捷的操作平台，替代了满堂红脚手架，节省了大量的临时设施，大大减少了人员和架设材料的使用，可以节省大量的成本投入。

二)具有可重复使用，安装简捷、操作简单的特点，可以大大减少时间消耗，对整个工程保障工期，提供了很好的促进作用。

三)替代了现场脚手架这一危险性较大的工作，减少了工程的危险因素，提高了安全保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滚轮组安装示意图；

图3为本实用新型的下部水平滚轮安装示意图。

图中：1、直爬梯；2、上部轮架；3、滚轮组；3-1、上部水平滚轮；3-2、竖直滚轮；4、操作平台；5、下部轮架；6、下部水平滚轮；7、储罐；8、走台；9、踢脚板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～图3，在储罐7的上部设有走台8，在所述走台8的外侧设有踢脚板9。

一种用于大型储罐防腐作业的装置包括一个直爬梯1和多个操作平台4，在所述直爬梯1的上部设有滚轮组3，所述滚轮组3安装在上部轮架2上，所述上部轮架2垂直固接在所述直爬梯1的后侧，所述滚轮组3包括上部水平滚轮3-1和竖直滚轮3-2，所述上部水平滚轮3-1与所述踢脚板9的内侧滚动连接，所述竖直滚轮3-2与所述走台8滚动连接；在所述直爬梯1的下部设有下部水平滚轮6，所述下部水平滚轮6安装在下部轮架5上，所述下部轮架5垂直固接在所述直爬梯1的后侧，所述下部水平滚轮6与所述储罐7的外表面滚动连接；所有所述操作平台4上下并列地固接在所述直爬梯1的后侧，所有所述操作平台4位于所述上部轮架2和所述下部轮架5之间。

在本实施例中，所有所述操作平台4、所述上部轮架2和所述下部轮架5与所述直爬梯1分别采用螺栓连接，便于根据现场作业面高度，调整位置。更加具体的结构为，上述装置是由型钢制成的，该装置采用型钢制作，以栓接方式组装，能够满足储存、运输方便性要求，其尺寸可以根据现场实际情况进行调整。

所述上部水平滚轮3-1、所述竖直滚轮3-2和所述下部水平滚轮6均是由硬质塑胶制成的。

上述用于大型储罐防腐作业的装置可用于石油化工、煤化工等工业装置大型储罐外壁防腐用的作业平台。主要包括直爬梯1、为满足作业用的操作平台4以及用于移动和挂壁(挂在储罐壁上)的滚轮三部分。直爬梯1是用于进出和上下操作台的通道，同时也是整个装置的主体骨架。操作平台4是为现场作业提供支撑的装置。滚轮包括两组，一组是上部的滚轮组，包括上部水平滚轮3-1和竖直滚轮3-2，用于挂壁和行走；另一组是下部水平滚轮6，主要用于沿罐壁滚动，支撑直爬梯沿罐壁移动。

作业之前，先用吊车将上述装置吊起，并将上部滚轮组卡在储罐的走台8上，竖直滚轮3-2与走台平面接触，在平面上滚动，同时承担操作平台的重量，上部水平滚轮3-1与走台踢脚板9(踢脚板是与走台垂直的安全防护钢板)接触，沿踢脚板9内侧滚动，确定滚动方向。上部滚轮组挂壁后，下部水平滚轮6便与罐壁接触，起到支撑及滚动的作用。该装置通过上下滚轮挂在储罐壁上，作业人员可以通过直爬梯1到达操作平台4上进行作业。随着作业面的变化，可以通过滚轮沿罐壁移动，以满足不同作业面的需求。

上述装置在制作时，一是需要根据现场需求，确定操作平台的大小尺寸以及与罐壁之间的距离，以满足作业时平台大小及移动使用的要求；二是需要根据实际情况，确定直爬梯的长度，满足整个罐壁高度方向的需求；三是需要根据储罐走台踢脚板的高度，确定上部水平滚轮3-1的安装高度，以确保其滚动轨迹不能超出踢脚板的高度，保证施工安全。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。