一种物料贮存和输送装置的制作方法

本实用新型技术属于烟草贮存、输送和加工领域，具体涉及一种碎烟叶或烟梗的贮存和输送装置。

背景技术：

我国是烟草加工和消费大国，在全国各地分布着许多烟草加工厂。由于本身的特性，烟草加工会产生大量的粉尘，这些粉尘如果处理不当，不仅会影响车间工作环境，外排之后更是会污染大气，给当地环境保护带来重大威胁。

为保护车间工人身体健康和大气环境，行业内普遍采用方法是，选取生产线上灰尘产地较多的位置，在设备上方安装除尘罩，将灰尘排到除尘房集中处理。这种办法能处理大部分烟草碎片和灰尘，但仍然无法完全避免灰尘外溢。在环保要求较高的地区，烟草生产线已经要求全线采用密封设备进行加工和输送，在这种生产线上，采用的是圆柱形料罐来贮存和输送物料，它由圆柱形的料仓和圆锥形的出料斗组成，能实现碎烟叶的连续输送和短时间贮存。这种设备解决了密封问题，同时也带来了堵塞料罐的问题，当物料存储较长时间时，会被压紧并结块，堵在出料口造成堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种碎烟叶或烟梗的贮存和输送装置，这种装置既能实现密封，解决环境污染问题，又能实现顺利输送，不会造成堵塞。

本实用新型的技术方案如下：

一种物料贮存和输送装置，该装置包括料仓；均料装置；出料斗；支架；均料装置减速机；均料装置均料辊；均料装置轴头；均料装置辊筒；耙钉；

料仓和均料装置通过法兰和螺栓连接，均料装置和出料斗通过法兰和螺栓连接，出料斗和支架通过螺栓连接；

均料装置内部放置4个均料装置均料辊，均料装置均料辊由2个均料装置轴头、1个均料装置辊筒和若干个耙钉组成；

均料装置均料辊转动时利用耙钉把结块的物料打散，向下传送，松散物料的同时避免堵塞；

出料斗内腔中部偏下装有一个出料斗均料辊，在出料斗边框外侧装有一台出料斗减速机，出料斗减速机通过链轮链条驱动出料斗均料辊的轴头，从而实现出料斗均料辊的转动，将均料装置输送过来的物料再次打散，并传送给下一级工艺设备；

支架由立柱和横撑组成，支撑和固定整台设备。

进一步的，如上所述的一种物料贮存和输送装置，料仓由四块梯形侧板围成，成上窄下宽的喇叭口形，横截面呈矩形，贮存物料的同时有利于物料的下落。

进一步的，如上所述的一种物料贮存和输送装置，均料装置设置在出料斗上方、料仓下方之间的位置。

进一步的，如上所述的一种物料贮存和输送装置，均料装置边框由4块矩形侧板组成，矩形侧板的尺寸与料仓的下口尺寸一致，矩形侧板的两个对面侧板中间并排放置4个均料装置均料辊。

进一步的，如上所述的一种物料贮存和输送装置，出料斗外框由4块梯形侧板围成，呈上宽下窄的收口结构，出料斗的上口尺寸与均料装置边框尺寸一致，下口尺寸与下游输送设备的接口尺寸一致。

进一步的，如上所述的一种物料贮存和输送装置，4个均料装置均料辊分别由均料装置两侧的2台均料装置减速机通过连接均料装置减速机和均料装置轴头的链轮链条驱动，实现均料装置均料辊的转动。

进一步的，如上所述的一种物料贮存和输送装置，耙钉沿均料装置辊筒轴向按螺旋线形状分布,耙钉通过螺纹与焊在均料装置辊筒上的螺母连接。

进一步的，如上所述的一种物料贮存和输送装置，支架通过螺栓与出料斗连接。

本实用新型的显著效果在于：

本实用新型的所述的物料贮存和输送装置，能连接上下游工艺的密封输送设备，实现全线的密封贮存和输送，减少粉尘污染，同时解决物料堵塞问题，实现物料的顺畅输送。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种物料贮存和输送装置的结构图；

图2为本实用新型所述的一种物料贮存和输送装置中料仓的结构图；

图3为本实用新型所述的一种物料贮存和输送装置中散料装置的结构图；

图4为本实用新型所述的一种物料贮存和输送装置中出料斗的结构图；

图5为本实用新型所述的一种物料贮存和输送装置中支架的结构图；

图6为本实用新型所述的一种物料贮存和输送装置中均料辊的结构图。

图中：料仓(1)；均料装置(2)；出料斗(3)；支架(4)；均料装置减速机(5)；均料装置均料辊(6)；均料装置轴头(7)；均料装置辊筒(8)；耙钉(9)。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种物料贮存和输送装置，该装置包括：

料仓1；

均料装置2；

出料斗3；

支架4；

均料装置减速机5；

均料装置均料辊6；

均料装置轴头7；

均料装置辊筒8；

耙钉9。

料仓1和均料装置2通过法兰和螺栓连接，均料装置2和出料斗3通过法兰和螺栓连接，出料斗3和支架4通过螺栓连接；

均料装置2内部放置4个均料装置均料辊6，均料装置均料辊6由2个均料装置轴头7、1个均料装置辊筒8和若干个耙钉9组成；均料装置均料辊6转动时利用耙钉9把结块的物料打散，向下传送，松散物料的同时避免堵塞；

出料斗3内腔中部偏下装有一个出料斗均料辊，在出料斗3边框外侧装有一台出料斗减速机，出料斗减速机通过链轮链条驱动出料斗均料辊的轴头，从而实现出料斗均料辊的转动，将均料装置2输送过来的物料再次打散，并传送给下一级工艺设备；

支架4由立柱和横撑组成，支撑和固定整台设备。

支架4通过螺栓与出料斗3连接。

如图2所示，料仓1由四块梯形侧板围成，成上窄下宽的喇叭口形，横截面呈矩形，贮存物料的同时有利于物料的下落。

如图3所示，均料装置2设置在出料斗3上方、料仓1下方之间的位置。均料装置2边框由4块矩形侧板组成，矩形侧板的尺寸与料仓1的下口尺寸一致，矩形侧板的两个对面侧板中间并排放置4个均料装置均料辊6。

如图4所示，出料斗3外框由4块梯形侧板围成，呈上宽下窄的收口结构，出料斗3的上口尺寸与均料装置2边框尺寸一致，下口尺寸与下游输送设备的接口尺寸一致。

如图5所示，支架4由立柱和横撑等组成，通过螺栓与出料斗3连接，起到支撑和固定的作用。

如图6所示，4个均料装置均料辊6分别由均料装置2两侧的2台均料装置减速机5通过连接均料装置减速机5和均料装置轴头7的链轮链条驱动，实现均料装置均料辊6的转动。

耙钉9沿均料装置辊筒8轴向按螺旋线形状分布,耙钉9通过螺纹与焊在均料装置辊筒8上的螺母连接。