一种电气自动化送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种送料装置，具体涉及一种电气自动化送料装置。

背景技术：

目前，在食品、药品生产过程中制粒是一个重要的工艺过程，在原料制粒完成后无论是直接进行装袋或是压片都需要进行物料的输送，人工输送不仅容易污染物料而且费时费力；颗粒原料中如果粉末含量太高不仅影响物料的流动性还会对后续工艺以及产品质量造成影响。而且流动性差的物料在采用送料装置进行输送时会出现下料困难，需要人工不断的敲击进料斗，但是敲击会造成下料不均匀，使物料在传送带上堆积。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种电气自动化送料装置，包括进料装置和输送装置；所述进料装置主要包括进料斗、叶片、筛分装置，叶片通过第一转轴设置在进料斗内部，筛分装置设置在进料下方；

所述进料斗包括梯形进料部分和半圆柱形控制下料部分，进料部分和控制下料部分固定设置在一起；

所述输送装置主要包括送料电机、主动轮、第一从动轮、第二从动轮、送料斗、传动轮、传送带，所述送料电机与电源连接，送料电机与主动轮通过第二转轴连接，主动轮与第一从动轮通过皮带转动连接，第一从动轮、第二从动轮、传动轮通过传送带转动连接，所述传送带上固定设置有送料斗。

进一步地，所述叶片的边与半圆柱形控制下料部分内壁贴合。

更进一步地，所述筛分装置包括箱体、筛网、震动电机，筛网倾斜设置在箱体内部，左端高于右端，震动电机与筛网左端连接，所述箱体底部设置有挡板。

更进一步地，所述送料装置还包括第一支腿和三个第二支腿，所述第一支腿底部设置有升降装置，所述三个第二支腿均匀分布在第一支腿下端，所述第二支腿底部设置有万向轮。

更进一步地，所述进料斗设置有可视窗口。

更进一步地，所述传动轮为橡胶轮。

更进一步地，所述送料斗的材质为不锈钢。

本实用新型的优点：

本实用新型的一种电气自动化送料装置不仅可以控制下料速度，使物料均匀输送，还能够在输送前对物料进行筛分处理，保证了产品质量，透过筛网的细粉物料可以回收进行二次制粒，提高了原料的利用效率；输送过程中传动带上固定设置有料斗可以避免颗粒物料在传送过程中从传送带两侧滚落，还避免了人工搬运过程中会造成物料被污染的风险，可以广泛应用于食品、药品、化学品生产领域。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型实施例的一种电气化自动送料装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例的一种电气化自动送料装置进料斗的俯视图。

附图标记：

1为进料斗、2为叶片、3为可视窗口、4为第一转轴、5为箱体、6为筛网、7为挡板、8为筛分装置、10为震动电机、11为下料口、12为送料电机、121为主动轮、122为第二转轴、123为皮带、13为第一支腿、131为升降装置、132为第二支腿、133为万向轮、14为第一从动轮、15为送料斗、16为传动轮、17为第二从动轮、18为传送带、19为接料仓、20为控制装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图2，如图1至图2所示，一种电气自动化送料装置，包括进料装置和输送装置；所述进料装置主要包括进料斗1、叶片2、筛分装置8，叶片2通过第一转轴4设置在进料斗1内部，筛分装置8设置在进料斗1下方；第一转轴4通过其相应的送料电机12进行驱动。

所述进料斗1包括梯形进料部分和半圆柱形控制下料部分，进料部分和控制下料部分固定设置在一起；

所述输送装置主要包括送料电机12、主动轮121、第一从动轮14、第二从动轮17、送料斗15、传动轮16、传送带18，所述送料电机12与电源连接，送料电机12与主动轮121通过第二转轴122连接，主动轮121与第一从动轮14通过皮带123转动连接，第一从动轮14、第二从动轮17、传动轮16通过传送带18转动连接，所述传送带18上固定设置有送料斗15。

所述叶片2的边与半圆柱形控制下料部分内壁贴合。

所述筛分装置8包括箱体5、筛网6、震动电机10，筛网6倾斜设置在箱体5内部，左端高于右端，震动电机10与筛网6左端连接，所述箱体5底部设置有挡板7。

所述送料装置还包括第一支腿13和三个第二支腿132，所述第一支腿13底部设置有升降装置131，所述三个第二支腿132均匀分布在第一支腿下端，所述第二支腿132底部设置有万向轮133。

所述进料斗1设置有可视窗口3。

所述传动轮16为橡胶轮。

所述送料斗15的材质为不锈钢。

本实用新型的电机均为市售电机。

本实用新型的一种电气自动化送料装置的工作过程：当药品、食品或者化工原料完成制粒后倒入进料斗1，转动的叶片2转动可以推动物料均匀的流到筛网6表面，筛网6在震动电机10的带动下震动，使颗粒物料流向出料口11，通过筛网6的细粉物料进入箱体5底部，抽取挡板7可以对细粉物料进行回收，筛网表面的颗粒物料在筛网5的震动中流向出料口11并进入送料斗15，送料斗15在传送带的带动下输送物料，当送料斗15到达第二从动轮17处后开始沿从动轮17进行圆周转动，送料斗15开始倾斜，颗粒物料倒入接料仓19进行下道工序加工，整个送料过程在控制装置20的控制下自动进行，工人只需要调节控制装置20即可。

本实用新型的一种电气自动化送料装置，所述叶片2设置在进料斗1内部的第一转轴4上，叶片2的边与半圆柱形控制下料部分内壁贴合，当叶片2转动时可以推动物料均匀到达筛网6表面，可以通过调节叶片2的转速来调节出料量，还能有效避免物料黏附或吸附在进料斗内壁，形成物料堆积；而且进料斗1还设置有可视窗口3，可以随时观察进料斗1中的物料量。

本实用新型所述的进料装置内部设置有筛网6，省去了单独筛分工序，节省人力物力，而且本实用新型特有的进料斗1可以控制物料均匀的到达筛网6表面，避免了物料在筛网6上堆积导致筛分不充分，使细粉混入颗粒物料中，影响产品质量。

本实用新型所述的输送装置在传送带18上固定有梯型料斗15，避免了颗粒物料直接使用传送带18传送物料从两边滚落，造成物料浪费；送料斗15紧密排列，还可以增加物料输送的均匀性；送料斗15设置梯形在倾倒物料时更容易倾倒完全，避免物料散落在接收仓19外。

本实用新型所述的电气自动化送料装置，在第一支腿13上设置有呈三脚架型的第二支腿132和升降装置131，当输送装置工作时通过升降装置131升高第一支腿13使第二支腿架空，当需要移动或调整输送装置位置时，可以通过升降装置131降低第一支腿13，使第一支腿悬空，通过第二支腿132来支撑输送装置，第二支腿底部设置有万向轮，使传送带的移动更方便、省力。

本实用新型所述的电气自动化送料装置，所述传动轮16为橡胶轮，等距离设置在传送带上，橡胶具有弹性，传动轮16可以给传动带提供弹性支撑，避免传送带在运送较重物料时发生变形或断裂。

本实用新型的一种电气自动化送料装置不仅可以控制下料速度，使物料均匀输送，还能够在输送前对物料进行筛分处理，保证了产品质量，透过筛网的细粉物料可以回收进行二次制粒，提高了原料的利用效率；输送过程中传动带上固定设置有料斗可以避免颗粒物料在传送过程中从传送带两侧滚落，还避免了人工搬运过程中会造成物料被污染的风险，可以广泛应用于食品、药品、化学品生产领域。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。