盾构刀具的转移装置的制作方法

本实用新型涉及地下施工设备的技术领域，尤其是涉及一种盾构刀具的转移装置。

背景技术：

拼装机的盾构在复杂地质、硬岩地层或者软硬不均的地层中掘进时，由于刀盘刀具的受力不均匀，或者刀盘刀具长时间与高硬度岩砾摩擦，刀盘刀具就会产生损耗，当刀盘刀具的损耗值达到最大允许磨损量时，刀具就会失去切削的能力，需要对受损的刀具进行更换。

在对刀具进行更换时，需要提前对地层进行加固，当盾构具备开仓条件后，通过人工将刀具搬运至人仓，刀具再由人仓转移至土仓，以对受损刀具进行更换。

上述现有技术中，在对刀具进行更换时，由于人仓的空间狭小，盾构滚刀等刀具的质量大，运送费力，人仓对更换刀具的阻碍大，从而影响了换刀的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种盾构刀具的转移装置，以解决现有技术中存在的，对盾构的刀具进行换刀时，由于人仓的空间小，运送刀具费力，影响换刀效率的技术问题。

本实用新型提供的一种盾构刀具的转移装置，包括滑动组件、转移组件和更换组件；

滑动组件连接在第一人仓内，滑动组件的输入端用于连接拼装机拆卸后的刀具；

转移组件连接在通道内，转移组件的输入端用于连接滑动组件的输出端所传递的刀具；

更换组件连接在第二人仓内，更换组件用于连接转移组件的输出端所传递的刀具。

进一步的，滑动组件包括滑轨和第一手拉葫芦；

滑轨连接在第一人仓内，第一手拉葫芦的一端连接在滑轨上，第一手拉葫芦的另一端用于连接拼装机拆卸后的刀具。

进一步的，滑轨的一端连接有第一缓冲垫，第一缓冲垫用于抵接第一手拉葫芦的一侧面。

进一步的，滑轨的另一端连接有第二缓冲垫，第二缓冲垫用于抵接第一手拉葫芦的另一侧面。

进一步的，转移组件包括第一固定环和吊钩部；

第一固定环连接在通道内，吊钩部的一端连接第一固定环，吊钩部的另一端用于连接第一手拉葫芦的输出端所传递的刀具。

进一步的，吊钩部包括钢丝绳、第一吊钩和第二吊钩；

第一吊钩连接在第一固定环上，第一吊钩连接在钢丝绳的一端；

第二吊钩连接在钢丝绳的另一端，第二吊钩用于连接第一手拉葫芦的输出端所传递的刀具。

进一步的，第一固定环的数量为多个，多个第一固定环依次连接在通道内。

进一步的，吊钩部的数量为与第一固定环的数量相对应的多个；

每个吊钩部连接在每个第一固定环上。

进一步的，更换组件包括第二固定环和第二手拉葫芦；

第二固定环连接在第二人仓内，第二手拉葫芦的一端连接第二固定环，第二手拉葫芦的另一端用于连接第二吊钩的输出端所传递的刀具。

进一步的，第二固定环的数量为多个，多个第二固定环依次连接在第二人仓内。

本实用新型提供的一种盾构刀具的转移装置，滑动组件连接在第一人仓内，利用第一人仓对滑动组件的位置进行固定；滑动组件的输入端用于连接拼装机拆卸后的刀具，以实现利用滑动组件对刀具的自动输送，节省了人力；转移组件连接在通道内，以利用通道对转移组件的位置进行固定；转移组件的输入端用于连接滑动组件的输出端所传递的刀具，以实现滑动组件上的刀具的自动转移，传递效率高；更换组件连接在第二人仓内，利用第二人仓对更换组件的位置进行固定；更换组件用于连接转移组件的输出端所传递的刀具，以实现刀具自动传递至更换组件上，对刀具进行更换，实现了刀具的自动更换过程，节省了人力。本实用新型通过滑动组件、转移组件、更换组件之间的配合，实现了刀具的自动传递、更换过程，刀具的转移便捷、快速，减少了刀具转移的时间，提高了换刀的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的盾构刀具的转移装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的滑动组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的转移组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的更换组件的结构示意图。

图标：100－滑动组件；200－转移组件；300－更换组件；400－拼装机；500－第一人仓；600－通道；700－第二人仓；101－滑轨；102－第一手拉葫芦；103－第一缓冲垫；104－第二缓冲垫；201－第一固定环；202－吊钩部；203－钢丝绳；204－第一吊钩；205－第二吊钩；301－第二固定环；302－第二手拉葫芦。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的盾构刀具的转移装置的结构示意图。

如图1所示，本实用新型提供的一种盾构刀具的转移装置，包括滑动组件100、转移组件200和更换组件300；

滑动组件100连接在第一人仓500内，滑动组件100的输入端用于连接拼装机400拆卸后的刀具；

转移组件200连接在通道600内，转移组件200的输入端用于连接滑动组件100的输出端所传递的刀具；

更换组件300连接在第二人仓700内，更换组件300用于连接转移组件200的输出端所传递的刀具。

在图1中，拼装机400的左侧位置设置第一人仓500，作业人员在第一人仓500内，以对拼装机400上的刀具进行拆卸。

滑动组件100采用螺栓连接在第一人仓500的顶部，或者，滑动组件100采用螺栓连接在第一人仓500的侧壁。

作业人员将拆卸后的刀具连接在滑动组件100右端的输入端。

转移组件200采用螺栓连接在通道600的顶部，或者转移组件200采用螺栓连接在通道600的侧壁。

滑动组件100带动刀具滑动至转移组件200，作业人员将刀具连接至转移组件200的输入端。

第一人仓500设置在通道600的右端，第二人仓700设置在通道600的左端，以使两个人仓之间能够通过通道600连通。

作业人员带动刀具行走至第二人仓700内，以对转移组件200的输出端所传递的刀具进行拆卸，并安装在更换组件300上，作业人员通过更换组件300对刀具进行更换。

本申请利用一名作业人员，依次通过滑动组件100、转移组件200、更换组件300，实现了刀具的自动更换过程，使刀具的转移便捷、快速，减少了刀具转移的时间，提高了换刀的效率。

图2为本实用新型实施例提供的滑动组件的结构示意图。

如图2所示，进一步的，滑动组件100包括滑轨101和第一手拉葫芦102；

滑轨101连接在第一人仓500内，第一手拉葫芦102的一端连接在滑轨101上，第一手拉葫芦102的另一端用于连接拼装机400拆卸后的刀具。

在图2中，滑轨101采用型钢制作，型钢型号为25号工字钢，滑轨101的使用寿命长。

滑轨101采用螺栓连接在第一人仓500的顶部，或者，滑轨101采用螺栓连接在第一人仓500的侧壁，以对滑轨101的位置进行固定。

滑轨101的长度与第一人仓500的长度相同，以使滑轨101设置在第一人仓500的长度方向。

第一手拉葫芦102的上端挂接在滑轨101上，并且第一手拉葫芦102的上端能够沿着滑轨101的长度方向滑动。

第一手拉葫芦102的下端用于连接拼装机400拆卸后的刀具，以使第一手拉葫芦102的上端在滑轨101上滑动时，能够带动刀具移动至第一手拉葫芦102的输出端。

第一手拉葫芦102的选用规格为0.5t，链长1.8米。

进一步的，滑轨101的一端连接有第一缓冲垫103，第一缓冲垫103用于抵接第一手拉葫芦102的一侧面。

在图2中，滑轨101的右端采用螺栓连接第一缓冲垫103，利用第一缓冲垫103减小滑轨101的右端和第一手拉葫芦102上端之间的冲击力，使第一手拉葫芦102稳固的运行。

第一缓冲垫103为方形的橡胶块，或者，第一缓冲垫103为方形的泡沫块。

进一步的，滑轨101的另一端连接有第二缓冲垫104，第二缓冲垫104用于抵接第一手拉葫芦102的另一侧面。

在图2中，滑轨101的左端采用螺栓连接第二缓冲垫104，利用第二缓冲垫104减小滑轨101的左端和第一手拉葫芦102上端之间的冲击力，使第一手拉葫芦102稳固的运行。

第二缓冲垫104为方形的橡胶块，或者，第二缓冲垫104为方形的泡沫块。

图3为本实用新型实施例提供的转移组件的结构示意图。

如图3所示，进一步的，转移组件200包括第一固定环201和吊钩部202；

第一固定环201连接在通道600内，吊钩部202的一端连接第一固定环201，吊钩部202的另一端用于连接第一手拉葫芦102的输出端所传递的刀具。

在图3中，第一固定环201为吊环。

第一固定环201采用螺栓连接在通道600的顶部，或者，第一固定环201采用螺栓连接在通道600的侧壁。

吊钩部202的上端挂接在第一固定环201上，利用第一固定环201对吊钩部202的上端位置进行固定。

吊钩部202的下端用于挂接第一手拉葫芦102左侧的输出端所传递的刀具，吊钩部202的下端直接挂接第一手拉葫芦102所传递的刀具，无需人工搬运，实现了自动传递的过程。

进一步的，吊钩部202包括钢丝绳203、第一吊钩204和第二吊钩205；

第一吊钩204连接在第一固定环201上，第一吊钩204连接在钢丝绳203的一端；

第二吊钩205连接在钢丝绳203的另一端，第二吊钩205用于连接第一手拉葫芦102的输出端所传递的刀具。

在图3中，第一吊钩204挂接在第一固定环201上，对第一吊钩204的挂接位置进行固定。

第一吊钩204连接在钢丝绳203的上端，第二吊钩205连接在钢丝绳203的下端，通过钢丝绳203实现了两个吊钩之间的连接。

第二吊钩205用于连接第一手拉葫芦102左侧的输出端所传递的刀具，以实现刀具的自动传递。

进一步的，第一固定环201的数量为多个，多个第一固定环201依次连接在通道600内。

本实用新型的一个实施例中，在通道600的顶部采用螺栓连接多个第一固定环201，第一吊钩204可以挂接在任意一个第一固定环201上，以根据需要，对第一吊钩204的位置进行变更，使用方式灵活。

在本实用新型的其他实施例中，在通道600的侧壁采用螺栓连接多个第一固定环201。

进一步的，吊钩部202的数量为与第一固定环201的数量相对应的多个；

每个吊钩部202连接在每个第一固定环201上。

本实用新型的一个实施例中，在通道600的顶部采用螺栓连接多个第一固定环201，每个第一固定环201上挂接一个吊钩部202，便于根据使用的需要，采用任意一个吊钩部202对第一手拉葫芦102的输出端的刀具进行传递，使用方式更加的灵活、方便。

图4为本实用新型实施例提供的更换组件的结构示意图。

如图4所示，进一步的，更换组件300包括第二固定环301和第二手拉葫芦302；

第二固定环301连接在第二人仓700内，第二手拉葫芦302的一端连接第二固定环301，第二手拉葫芦302的另一端用于连接第二吊钩205的输出端所传递的刀具。

在图4中，第二固定环301采用螺栓连接在第二人仓700的顶部。

或者，第二固定环301采用螺栓连接在第二人仓700的侧壁。

第二手拉葫芦302的上端挂接在第二固定环301上，以对第二手拉葫芦302的上端位置进行固定。

第二手拉葫芦302的下端用于连接第二吊钩205的输出端所传递的刀具，以实现刀具的自动传递。

第二手拉葫芦302的规格尺寸与第一手拉葫芦102的规格尺寸相同。

进一步的，第二固定环301的数量为多个，多个第二固定环301依次连接在第二人仓700内。

本实用新型的一个实施例中，在第二人仓700的顶部采用螺栓连接多个第二固定环301，根据传递距离的需要，第二手拉葫芦302的上端能够连接在任意一个第二固定环301上，使用方式灵活。

在本实用新型的其他实施例中，在第二人仓700的侧壁采用螺栓连接多个第二固定环301。

本实用新型利用第一手拉葫芦在滑轨上滑行，对拼装机上的刀具进行移动，通过吊钩部对刀具进行转移，通过第二手拉葫芦对刀具进行传递，然后进行拆装作业，采用一名作业人员即可将重达几百公斤的刀具从人仓外部经人仓转移至刀盘面板处，具有刀具转移方便快捷，刀具转移速度提升；同时，人工、人力明显降低，换刀效率明显提升。

在本实用新型的其他实施例中，作业人员也可以采用两名，在第一人仓、第二人仓内分别安排一名作业人员，使刀具的传递效率更高，实现了快速换刀的过程，大大的提高了换刀的作业效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。