一种玻管分选机的玻璃管传输机构的制作方法

本实用新型涉及玻管分选机技术领域，尤其涉及一种玻管分选机的玻璃管传输机构。

背景技术：

玻璃管分选机是对一定长度的玻璃管的外径和壁厚值进行检测，并根据设定的公差将玻璃管分成不同档次的设备。其玻璃管传输机构主要用于被测玻璃管的输送。现有技术专利公告号为：CN106076874A，一种玻璃管分选机的玻璃管传输机构，包括进料机构、旋转机构、链条输送机构，所述的进料机构、旋转机构、链条输送机构通过一个电动机带动，所述的进料机构和旋转机构之间通过链条传动机构传动，所述的旋转机构和链条输送机构之间通过减速器传动；该传输机构提高了工作效率，降低设备操作的复杂度。

但是现有的玻管分选机的玻璃管传输机构中，链条输送机构中的链条无法调节，一些玻璃管在传输过程中有时候需要对链条的松紧度进行调节，但现有技术中的链条的松紧度无法调节，不能满足生产需要，为此，我们提供了一种玻管分选机的玻璃管传输机构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在链条输送机构中链条的松紧度无法调节，不能满足生产需要的缺点，而提出的一种玻管分选机的玻璃管传输机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻管分选机的玻璃管传输机构，包括链条输送机构，所述链条输送机构包括固定架和位于固定架一侧的固定座，所述固定座的顶部活动安装有活动架，所述固定架与活动架上分别转动安装有链轮，两个链轮之间传动连接有同一个链条，所述固定座上设有空腔和放置腔，且放置腔位于空腔远离固定架的一侧，所述空腔内活动安装有调节架，且调节架的顶部延伸至固定座的外部并与活动架的底部固定连接，所述空腔内固定安装有水平设置的导向柱，且导向柱滑动贯穿调节架，所述空腔内转动安装有螺杆，且螺杆位于导向柱的下方，螺杆转动贯穿调节架并与调节架通过螺纹连接，所述螺杆的一端转动延伸至放置腔内并固定安装有第四圆锥轮，所述放置腔的底部内壁上转动安装有竖轴，所述竖轴上固定套接有第三圆锥轮，且第三圆锥轮与第四圆锥轮啮合，第三圆锥轮的上方设有固定安装于竖轴顶端的第二圆锥轮，第二圆锥轮上啮合有第一圆锥轮，所述第一圆锥轮上固定连接有转轴，且转轴的一端转动延伸至固定座的外部并固定安装有摇把。

优选的，位于放置腔内的转轴上固定套接有制动齿轮，所述制动齿轮的顶部活动设有压块，压块的底部设有齿轮槽，且压块通过齿轮槽与制动齿轮咬合，所述压块的顶部固定连接有活动杆，且活动杆的顶端活动延伸至固定座的上方并固定连接有拉环，所述压块与放置腔的顶部内壁之间固定连接有套设在活动杆上的弹簧。

优选的，所述空腔的顶部内壁上设有横向孔，且调节架沿水平方向活动贯穿横向孔。

优选的，所述导向柱与螺杆平行设置，调节架上设有导向孔，且导向柱滑动贯穿导向孔。

优选的，所述调节架上设有调节螺孔，且螺杆贯穿调节螺孔并与调节螺孔螺纹连接。

优选的，所述调节架的底部转动安装有滚轮，所述滚轮与空腔的底部内壁滚动连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，当链条输送机构中的链条需要调节时，利用螺杆与调节架上的调节螺孔相对转动，同时调节架通过导向孔与导向柱滑动配合，当螺杆转动时，可以使调节架通过调节螺孔在螺杆上进行左右移动，调节架又带动活动架以及活动架上的链轮进行左右移动，从而可以对两个链轮之间的链条进行松紧度调节，最后利用弹簧的复位反作用，弹簧向下推动压块，并使得压块底部的齿轮槽与制动齿轮进行咬合，实现了转轴的制动固定，最终实现了链条松紧度的调节，以便满足实际生产使用需要；

综上所述，在本实用新型的玻管分选机的玻璃管传输机构中，改变了以往链条输送机构中的链条无法调节的弊端，有利于人们根据实际需要对链条的松紧度进行调节，且调节方便，满足了人们的生产使用需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻管分选机的玻璃管传输机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻管分选机的玻璃管传输机构局部的结构示意图；

图3为图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种玻管分选机的玻璃管传输机构中制动齿轮与压块之间的制动咬合结构示意图。

图中：1固定架、2活动架、3链轮、4链条、5固定座、6空腔、7放置腔、8摇把、9转轴、10制动齿轮、11第一圆锥轮、12第二圆锥轮、13竖轴、14第三圆锥轮、15第四圆锥轮、16螺杆、17调节螺孔、18滚轮、19导向柱、20横向孔、21移动架、22拉环、23活动杆、24压块、25齿轮槽、26弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种玻管分选机的玻璃管传输机构，包括链条输送机构，链条输送机构包括固定架1和位于固定架1一侧的固定座5，固定座5的顶部活动安装有活动架2，固定架1与活动架2上分别转动安装有链轮3，两个链轮3之间传动连接有同一个链条4，固定座5上设有空腔6和放置腔7，且放置腔7位于空腔6远离固定架1的一侧，空腔6内活动安装有调节架21，且调节架21的顶部延伸至固定座5的外部并与活动架2的底部固定连接，空腔6内固定安装有水平设置的导向柱19，且导向柱19滑动贯穿调节架21，空腔6内转动安装有螺杆16，且螺杆16位于导向柱19的下方，螺杆16转动贯穿调节架21并与调节架21通过螺纹连接，螺杆16的一端转动延伸至放置腔7内并固定安装有第四圆锥轮15，放置腔7的底部内壁上转动安装有竖轴13，竖轴13上固定套接有第三圆锥轮14，且第三圆锥轮14与第四圆锥轮15啮合，第三圆锥轮14的上方设有固定安装于竖轴13顶端的第二圆锥轮12，第二圆锥轮12上啮合有第一圆锥轮11，第一圆锥轮11上固定连接有转轴9，且转轴9的一端转动延伸至固定座5的外部并固定安装有摇把8，在本实用新型的玻管分选机的玻璃管传输机构中，改变了以往链条输送机构中的链条4无法调节的弊端，有利于人们根据实际需要对链条4的松紧度进行调节，且调节方便，满足了人们的生产使用需要。

位于放置腔7内的转轴9上固定套接有制动齿轮10，制动齿轮10的顶部活动设有压块24，压块24的底部设有齿轮槽25，且压块24通过齿轮槽25与制动齿轮10咬合，压块24的顶部固定连接有活动杆23，且活动杆23的顶端活动延伸至固定座5的上方并固定连接有拉环22，压块24与放置腔7的顶部内壁之间固定连接有套设在活动杆23上的弹簧26，空腔6的顶部内壁上设有横向孔20，且调节架21沿水平方向活动贯穿横向孔20，导向柱19与螺杆16平行设置，调节架21上设有导向孔，且导向柱19滑动贯穿导向孔，调节架21上设有调节螺孔17，且螺杆16贯穿调节螺孔17并与调节螺孔17螺纹连接，调节架21的底部转动安装有滚轮18，滚轮18与空腔6的底部内壁滚动连接，在本实用新型的玻管分选机的玻璃管传输机构中，改变了以往链条输送机构中的链条4无法调节的弊端，有利于人们根据实际需要对链条4的松紧度进行调节，且调节方便，满足了人们的生产使用需要。

本实施例中，当链条输送机构中的链条4需要调节时，通过拉环22拉动活动杆23以及压块24向上移动，使压块24底部的齿轮槽25与制动齿轮10分离，同时压块24向上挤压弹簧26，然后旋转摇把8，摇把9通过转轴9带动第一圆锥轮11旋转，第一圆锥轮11又通过第二圆锥轮12带动转轴13转动，转轴13又通过第三圆锥轮14带动第四圆锥轮15转动，第四圆锥轮15又带动螺杆16与调节架21上的调节螺孔17相对转动，同时调节架21通过导向孔与导向柱19滑动配合，当螺杆16转动时，使得调节架21通过调节螺孔17在螺杆16上进行左右移动，调节架21又带动活动架2以及活动架2上的链轮3进行左右移动，从而可以对两个链轮3之间的链条4进行松紧度调节，最后再松开拉环22，弹簧26复位，弹簧26向下推动压块24，并使得压块24底部的齿轮槽25与制动齿轮9进行咬合，实现了转轴9的制动固定，最终实现了链条4松紧度的调节，以便满足实际生产使用需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。