一种方便出料的散装水泥装卸用集装箱的制作方法

本实用新型涉及散装水泥装卸设备技术领域，具体为一种方便出料的散装水泥装卸用集装箱。

背景技术：

集装箱是最常见港口储存运输货物的容器，尤其是在散装水泥的港口运输领域中，集装箱是使用较为常见的散装水泥储存容器，主要用于安装在船体上存放散装水泥。

目前，现有绝大多数集装箱结构较为简单，其一般为一个长方体，而其底部通常为平板式结构，在利用气动设备抽送散装水泥时，都是从上方将气动设备的管体插入水泥堆内进行抽送，这就容易导致位于集装箱内腔底部的水泥难以被彻底抽离，而为了提高散装水泥的抽送效果，需要反复调节管体的位置，对集装箱内不同位置的水泥进行抽送，从而造成水泥抽送较为不便的问题出现。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种方便出料的散装水泥装卸用集装箱。

（二）技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种方便出料的散装水泥装卸用集装箱，包括箱体，所述箱体内侧壁的下部开设有安装槽，所述安装槽的内腔插接有集料斗，所述集料斗的底部连通有出料管，所述集料斗底部的两侧均焊接有滑杆，所述滑杆外侧的中部套设有滑套，两个所述滑套之间安装有敲击机构，所述箱体内壁底部的两侧均开设有容纳槽，所述容纳槽内壁的底部活动连接有传动机构。

优选的，所述敲击机构包括连接环、第一连接板、第三连接板、第二连接板、锤块和联动组件，所述集料斗的下部套设有连接环，两个所述滑套相对的一侧均焊接有第一连接板，所述连接环的两侧均焊接有第三连接板，所述第一连接板与所述第二连接板之间均设置有第二连接板，所述第一连接板、第二连接板和所述第三连接板顶部远离所述连接环的一侧均固定连接有锤块，所述第一连接板与所述第二连接板之间、所述第二连接板与所述第三连接板之间均通过联动组件连接，所述联动组件包括第一支撑板、第二支撑板、伸缩杆和伸缩弹簧，所述第一连接板、所述第二连接板靠近所述连接环一侧的底部均焊接有第一支撑板，所述第二连接板与所述第三连接板远离所述连接环一侧的顶部均焊接有第二支撑板，所述第一支撑板的底部穿插有伸缩杆，且所述伸缩杆的顶端与所述第二支撑板的底部焊接，所述伸缩杆的外侧套设有伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧的顶部与底部分别与所述第一支撑板与所述第二支撑板相对的一侧面焊接。

优选的，所述锤块的顶面为弧形面，所述锤块顶面的弧度与所述集料斗底部侧面对应位置的弧度相适配，六个所述锤块均分为两组，两组所述锤块对称分布与所述集料斗底部的两侧，每组所述锤块的顶面与所述集料斗之间的竖直距离沿所述集料斗的径向逐渐减少，且每组所述锤块的顶面与所述集料斗之间的竖直距离差小于所述伸缩杆的长度。

优选的，所述传动机构包括支撑轴、转轮、皮带、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一连接轴、第二连接轴、凸轮和滑轮，所述容纳槽内壁的底部活动连接有支撑轴，所述支撑轴外侧的下部套设有转轮，两个所述转轮之间通过皮带传动连接，所述支撑轴的顶端均焊接有第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮顶部相对的一侧均啮合有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮的中部分别穿插有第一连接轴与第二连接轴，所述第一连接轴的左端连接有驱动电机，所述第一连接轴与所述第二连接轴相对的一端均焊接有凸轮，所述凸轮的顶部活动连接有滑轮，且两个所述滑轮相对的一侧分别与两个所述滑套活动连接。

优选的，所述驱动电机安装在左侧所述容纳槽内壁的左侧面，所述第二连接轴的右端与右侧所述容纳槽内壁的右侧面活动连接。

优选的，所述转轮、所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮的直径相同，所述出料管在所述箱体内部底部的部分位于所述皮带内腔的中部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种方便出料的散装水泥装卸用集装箱。具备以下有益效果：

箱体内壁的底部通过设置集料斗变为锥形，更加方便水泥汇聚，将出料管安装在集料斗的底部，水泥汇聚受到重力作用更加方便出料，而在出料过程中，通过锤块敲击集料斗的底部，利用振动可震碎水泥结块，并且提高出料效率。

六个锤块分别对集料斗底部不同的位置进行敲击，分散的敲击更加有利于粉碎不同位置的水泥块，并且提高水泥汇聚的效率，达到提高出料效率的功能，此外，六个锤块依次对集料斗底部进行敲击，敲击顺序有先后，可提高敲击的频率，增加振动频率，进一步提高出料效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型敲击机构的结构示意图；

图2为本实用新型联动组件的结构示意图；

图4为图1中A处放大图。

【附图标记说明】

图中：1：箱体；2：安装槽；3：集料斗；4：出料管；5：滑杆；6：滑套；7：敲击机构；701：连接环；702：第一连接板；703：第三连接板；704：第二连接板；705：锤块；706：联动组件；7061：第一支撑板；7062：第二支撑板；7063：伸缩杆；7064：伸缩弹簧；8：容纳槽；9：传动机构；901：支撑轴；902：转轮；903：皮带；904：第一锥形齿轮；905：第二锥形齿轮；906：第一连接轴；907：第二连接轴；908：凸轮；909：滑轮；10：驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便出料的散装水泥装卸用集装箱，包括箱体1，箱体1内侧壁的下部开设有安装槽2，安装槽2的内腔插接有集料斗3，集料斗3的底部连通有出料管4，集料斗3底部的两侧均焊接有滑杆5，滑杆5外侧的中部套设有滑套6，两个滑套6之间安装有敲击机构7，箱体1内壁底部的两侧均开设有容纳槽8，容纳槽8内壁的底部活动连接有传动机构9。

敲击机构7包括连接环701、第一连接板702、第三连接板703、第二连接板704、锤块705和联动组件706，集料斗3的下部套设有连接环701，两个滑套6相对的一侧均焊接有第一连接板702，连接环701的两侧均焊接有第三连接板703，第一连接板702与第二连接板704之间均设置有第二连接板704，第一连接板702、第二连接板704和第三连接板703顶部远离连接环701的一侧均固定连接有锤块705，锤块705的顶面为弧形面，锤块705顶面的弧度与集料斗3底部侧面对应位置的弧度相适配，六个锤块705均分为两组，两组锤块705对称分布与集料斗3底部的两侧，每组锤块705沿集料斗3的径向高度逐渐减少，且每组锤块705内相邻两个锤块705的高度差小于伸缩杆7063的长度，六个锤块705分别对集料斗3底部不同的位置进行敲击，分散的敲击更加有利于粉碎不同位置的水泥块，并且提高水泥汇聚的效率，达到提高出料效率的功能，此外，六个锤块705依次对集料斗3底部进行敲击，敲击顺序有先后，可提高敲击的频率，增加振动频率，进一步提高出料效率，第一连接板702与第二连接板704之间、第二连接板704与第三连接板703之间均通过联动组件706连接，联动组件706包括第一支撑板7061、第二支撑板7062、伸缩杆7063和伸缩弹簧7064，第一连接板702、第二连接板704靠近连接环701一侧的底部均焊接有第一支撑板7061，第二连接板704与第三连接板703远离连接环701一侧的顶部均焊接有第二支撑板7062，第一支撑板7061的底部穿插有伸缩杆7063，且伸缩杆7063的顶端与第二支撑板7062的底部焊接，伸缩杆7063的外侧套设有伸缩弹簧7064，且伸缩弹簧7064的顶部与底部分别与第一支撑板7061与第二支撑板7062相对的一侧面焊接，伸缩弹簧7064在初始状态处于被压缩的状态，当第三连接板703上的锤块705敲击集料斗3的底部后，第二连接板704继续向上移动，此时，第二支撑板7062配合第一支撑板7061压缩伸缩弹簧7064，第二连接板704向上继续移动并带动其顶部的锤块705敲击集料斗3，接着，第三连接板703会带动其顶部的锤块705敲击集料斗3，从而达到分次敲击，提高敲击频率的效果。

传动机构9包括支撑轴901、转轮902、皮带903、第一锥形齿轮904、第二锥形齿轮905、第一连接轴906、第二连接轴907、凸轮908和滑轮909，容纳槽8内壁的底部活动连接有支撑轴901，支撑轴901外侧的下部套设有转轮902，两个转轮902之间通过皮带903传动连接，支撑轴901的顶端均焊接有第一锥形齿轮904，两个第一锥形齿轮904顶部相对的一侧均啮合有第二锥形齿轮905，转轮902、第一锥形齿轮904和第二锥形齿轮905的直径相同，出料管4在箱体1内部底部的部分位于皮带903内腔的中部，两个第二锥形齿轮905的中部分别穿插有第一连接轴906与第二连接轴907，第一连接轴906的左端连接有驱动电机10，驱动电机10安装在左侧容纳槽8内壁的左侧面，第二连接轴907的右端与右侧容纳槽8内壁的右侧面活动连接，第一连接轴906与第二连接轴907相对的一端均焊接有凸轮908，凸轮908的顶部活动连接有滑轮909，且两个滑轮909相对的一侧分别与两个滑套6活动连接，箱体1内壁的底部通过设置集料斗3变为锥形，更加方便水泥汇聚，将出料管4安装在集料斗3的底部，水泥汇聚受到重力作用更加方便出料，而在出料过程中，通过锤块705敲击集料斗3的底部，利用振动可震碎水泥结块，并且提高出料效率。

工作原理：出料时，将气力输送设备的吸入管与出料管4连通，水泥受到集料斗3锥形内壁的导流作用，更加有效的汇集在出料管4位于集料斗3的进料端，提高出料效率，与此同时，气动驱动电机10，驱动电机10的输出轴带动第一连接轴906转动，第一连接轴906通过位于左侧第二锥形齿轮905和第一锥形齿轮904带动位于左侧的支撑轴901转动，位于左侧的支撑轴901通过两个转轮902和皮带903带动位于右侧的支撑轴901转动，位于右侧的支撑轴901通过位于右侧的第一锥形齿轮904和第二锥形齿轮905带动第二连接轴907转动，此时，第一连接轴906和第二连接轴907转速相同，且同时带动两个凸轮908转动，凸轮908在转动过程中不断带动滑轮909上下往复运动，两个滑轮909分别通过两个滑套6带动两个第一连接板702上下运动，在第一连接板702向上运动过程中，第二连接板704、第三连接板703和连接环701跟随同步向上运动，而由于位于第三连接板703顶部的锤块705与集料斗3底部之间的距离最小，因此，位于第三连接板703顶部的锤块705会先敲击集料斗3的底部，之后，第二连接板704和第一连接板702继续向上运动，第二连接板704通过第一支撑块和第二支撑块的配合压缩伸缩弹簧7064并继续向上运动，在移动一定距离之后，由于位于第二连接板704顶部的锤块705与集料斗3底部之间的距离小于位于第一连接板702顶部锤块705与集料斗3几部之间的距离，因此，位于第二连接板704顶部锤块705在敲击集料斗3底部时，位于第一连接板702顶部的锤块705尚未与集料斗3底部接触，而此时，第一连接板702通过其与第二连接板704之间的第一支撑板7061和第二支撑板7062的配合下，压缩位于第一连接板702与第二连接板704之间的伸缩弹簧7064，第一连接板702会继续向上运动一段距离，之后，第一连接板702带动其顶部的锤块705敲击集料斗3的底部，如此往复，可对集料斗3底部不同位置进行交叉敲击，集料斗3振动会粉碎水泥块并且更加便于出料。

综上可得，该散装水泥装卸用集装箱，将传统集装箱的平面底部改为锥形集料斗3，更加便于出料，而且，通过对集料斗3底部不同位置进行交叉的高频敲击，利用振动粉碎水泥块并提高出料效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。