一种粉状集装箱用自动定量灌粉联接装置的制作方法

本实用新型属于粉状物灌装技术领域，具体涉及一种粉状集装箱用自动定量灌粉联接装置。

背景技术：

集装箱能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具，对全球物流运输发挥了极大的作用，集装箱的种类也是多种多样的，按货物种类的不同可分为普通货物集装箱、特种货物集装箱和航空集装箱，多年来散装物料的长距离运输多采用铁路敞车，如每年大量的煤炭、冶炼企业的原料等，随着企业对效率和运输安全的要求提高，铁路敞车这种运输方式已不能满足需求，所以散装物料的集装化运输已经成为未来运输趋势，集装箱运输具有良好的密封性，能够确保货物运输安全，破损率低，倒装效率高，能够达到门对门运输要求。

但目前再向集装箱内装分装物料时存在以下缺点：

1.目前在向集装箱内装填物料时，不能实时自动检测物料装填的量，容易导致物料量出现多或者少的现象，不够自动化。

2.目前在向集装箱内装填物料时，只是通过装填设备向集装箱内填料，物料的下料速度较慢，且容易发生结块现象。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种粉状集装箱用自动定量灌粉联接装置，具有自动定量装填，能够将物料均化的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉状集装箱用自动定量灌粉联接装置，包括联接斗，所述联接斗的输出端设有均料筒，所述均料筒的顶部与所述联接斗密封连接，所述均料筒的底部连接有固体粉末流量计，所述固体粉末流量计的顶部与所述均料筒密封连接，所述固体粉末流量计的底部密封连接有排料筒，所述排料筒的外侧壁上安装有增压筒，所述增压筒贯穿所述排料筒，且与所述排料筒固定连接，所述均料筒的外侧壁上固定安装有驱动电机，且所述均料筒的内部设有均料转辊，所述驱动电机与所述均料转辊之间传动连接，所述均料转辊与所述均料筒之间转动连接，所述驱动电机和固体粉末流量计均与外部电源电性连接。

优选的，所述均料筒由均料筒筒体和排料斗组成，所述均料筒筒体内侧壁的顶部与底部均设有均料辊载架，所述均料辊载架与所述均料筒筒体固定连接，所述均料转辊安装在所述均料辊载架上，且所述均料转辊与所述均料辊载架的连接处固定安装有轴承，所述排料斗固定于所述均料筒筒体的底部。

优选的，所述驱动电机的输出端固定安装有传动轮，所述传动轮的外部套设有传动带，所述均料转辊与所述驱动电机之间通过所述传动带传动连接。

优选的，所述均料转辊的传动方向由上至下，从所述均料筒的输入端至所述均料筒的输出端，所述均料转辊的直径小于所述均料筒的内径。

优选的，所述固体粉末流量计的顶部于底部分别与所述均料筒和所述排料筒通过法兰密封连接，所述固体粉末流量计的外侧壁上设有流量计显示器，所述流量计显示器与外部电源电性连接。

优选的，所述增压筒的外侧壁上固定安装有离心风机，所述离心风机的输出端贯穿所述增压筒，所述离心风机与外部电源电性连接。

优选的，所述增压筒的输入端具有滤网，所述滤网与所述增压筒可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置固体粉末流量计，与电机控制器电性连接，当达到预设的计量数值之后，控制驱动电机停止工作，令均料转辊停止转动，使物料停止下料，达到自动定量灌粉的目的。

2.本实用新型中，通过在联接斗的下方设置一个均料筒，其中均料筒内设置了一个由驱动电机控制的均料转辊，均料转辊为绞龙辊，适用于对固体粉末进行均料搅拌，可以将联接斗内的物料，搅拌均匀后向下传送，并可保证下料的均匀性，可令下方的固体粉末流量计更加准确的计量出物料的量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中均料筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型中均料筒的俯视结构示意图；

图中：1、联接斗；2、均料筒；201、均料筒筒体；202、排料斗；21、驱动电机；211、传动轮；212、传动带；22、均料转辊；221、轴承；222、均料辊载架；3、固体粉末流量计；31、流量计显示器；4、排料筒；5、增压筒；51、离心风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉状集装箱用自动定量灌粉联接装置，包括联接斗1，联接斗1的输出端设有均料筒2，均料筒2的顶部与联接斗1密封连接，均料筒2的底部连接有固体粉末流量计3，固体粉末流量计3的顶部与均料筒2密封连接，固体粉末流量计3的底部密封连接有排料筒4，排料筒4的外侧壁上安装有增压筒5，增压筒5贯穿排料筒4，且与排料筒4固定连接，均料筒2的外侧壁上固定安装有驱动电机21，且均料筒2的内部设有均料转辊22，驱动电机21与均料转辊22之间传动连接，均料转辊22与均料筒2之间转动连接，驱动电机21和固体粉末流量计3均与外部电源电性连接，通过在联接斗1的下方设置一个均料筒2，其中均料筒2内设置了一个由驱动电机21控制的均料转辊22，其中驱动电机21的型号为2HSS86H，电机控制器的型号为86HSE40，均料转辊22为绞龙辊，适用于对固体粉末进行均料搅拌，可以将联接斗1内的物料，搅拌均匀后向下传送，并可保证下料的均匀性，可令下方的固体粉末流量计3更加准确的计量出物料的量，通过设置型号为DN100的固体粉末流量计3，与电机控制器电性连接，当达到预设的计量数值之后，控制驱动电机21停止工作，令均料转辊22停止转动，使物料停止下料，达到自动定量灌粉的目的。

具体的，均料筒2由均料筒筒体201和排料斗202组成，均料筒筒体201内侧壁的顶部与底部均设有均料辊载架222，均料辊载架222与均料筒筒体201固定连接，均料转辊22安装在均料辊载架222上，且均料转辊22与均料辊载架222的连接处固定安装有轴承221，排料斗202固定于均料筒筒体201的底部，通过在均料筒筒体201上安装均料辊载架222，可以令均料转辊22在均料辊载架222上转动的更加稳定，同时在连接处设置了轴承221，可以保证均料转辊22转动的稳定性。

具体的，驱动电机21的输出端固定安装有传动轮211，传动轮211的外部套设有传动带212，均料转辊22与驱动电机21之间通过传动带212传动连接，通过设置传动带212，可以通过传动带212来带动均料转辊22转动，其中传动带212具有较大的载荷能力，且传动带212的外部具有防护罩(图中未示出)，可以对传送带进行保护。

具体的，均料转辊22的传动方向由上至下，从均料筒2的输入端至均料筒2的输出端，均料转辊22的直径小于均料筒2的内径，可以将进入均料筒2的粉状物料通过均料转辊22向下均匀传送，利于计量。

具体的，固体粉末流量计3的顶部于底部分别与均料筒2和排料筒4通过法兰密封连接，固体粉末流量计3的外侧壁上设有流量计显示器31，流量计显示器31与外部电源电性连接，在使用时，通过固体粉末流量计3对内部粉状物料流量进行计量，同时可以在流量计显示器31上显示出来，方便人们观看。

具体的，增压筒5的外侧壁上固定安装有型号为90S-2的离心风机51，离心风机51的输出端贯穿增压筒5，离心风机51与外部电源电性连接，通过设置离心风机51，可以向排料筒4内部进行增压，加快物料的流通速度。

具体的，增压筒5的输入端具有滤网，滤网与增压筒5可拆卸连接，通过设置滤网，可以将外部的杂质进行过滤，放置物料被污染。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过在联接斗1的下方设置一个均料筒2，其中均料筒2内设置了一个由驱动电机21控制的均料转辊22，均料转辊22为绞龙辊，适用于对固体粉末进行均料搅拌，可以将联接斗1内的物料，搅拌均匀后向下传送，并可保证下料的均匀性，可令下方的固体粉末流量计3更加准确的计量出物料的量，通过设置固体粉末流量计3，与电机控制器电性连接，当达到预设的计量数值之后，控制驱动电机21停止工作，令均料转辊22停止转动，使物料停止下料，达到自动定量灌粉的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。