印刷机的挡料机构的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，更具体地说，它涉及一种印刷机的挡料机构。

背景技术：

印刷机是印刷文字和图像的机械设备，现有的印刷机印刷后的印刷品均通过收料轴收料。

公开号为CN203919996U的中国专利公开了一种印刷机，包括机架、转动连接在机架上的收料轴，在收料轴上方的机架上设有驱动印刷品以摆动方式出料的驱动组件，所述驱动组件包括活动连接在机架上的摆臂组件、转动连接在摆臂组件上的第一转轴，所述机架上设有驱动摆臂组件摆动的气缸，所述摆臂组件上设有限制摆臂组件摆动角度的限位组件，所述摆臂组件包括第一悬臂、第二悬臂、固定连接在第一悬臂和第二悬臂之间的连杆，在连杆下方的第一悬臂和第二悬臂之间设有控制摆臂组件转动的控制组件，所述气缸通过螺栓转动连接在第一悬臂上，所述控制组件包括第二转轴、固定连接在第二转轴上的从动齿轮、驱动从动齿轮转动的电机，所述电机上设有与从动齿轮相配合的主动齿轮，所述第二转轴的一端穿设在第二悬臂后通过轴承座连接在机架上，所述第二转轴的另一端穿设在第一悬臂后与从动齿轮相连，所述第一转轴的两端均通过轴承转动连接在第一悬臂和第二悬臂上。

现有技术中是通过驱动组件驱动印刷品以摆动的方式进行出料，并通过收料轴收料，有效的改善了收料轴的张力，保证了印刷品上印刷文字和图像不受损坏，气缸驱动摆臂组件在机架上摆动，第一转轴将印刷品过渡至收料轴上；但是在收料轴进行收料时，印刷品的两侧易于收卷不齐，进而影响收料。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种印刷机的挡料机构，有利于印刷品在收料辊上收卷整齐。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种印刷机的挡料机构，包括两相对设置在印刷机的机架上且套设在收料轴侧壁上的两定位板、用于移动两定位板的调节组件以及设置在定位板内用于调节定位板高度的连接组件，两所述定位板之间留有收卷物料的卷料空间。

通过采用上述技术方案，印刷机在印刷时，根据印刷品的宽度，利用调节组件移动辆定位板之间的距离，收料轴将印刷品卷起，通过定位板限定印刷品的边缘位置，当收料轴上的印刷品卷起的厚度变大时，通过连接组件调高定位板的高度，有利于适应收料轴收卷不同厚度和宽度的印刷品，有利于卷在收料轴上的印刷品收卷整齐。

进一步地，所述机架上且位于收料轴的下方设有空心板，所述空心板沿收料轴的轴向设置，所述空心板靠近收料轴的一侧且沿收料轴的轴向设有腰型槽；

所述调节组件包括穿设在空心板内的丝杠，所述丝杠的侧壁上由其中部向两端分别设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹旋向相反，所述第一螺纹、第二螺纹分别螺纹连接有第一滑块、第二滑块，所述第一滑块、第二滑块的侧壁上设有穿过腰型槽的支撑杆、支撑架，所述支撑杆、支撑架远离第一滑块、第二滑块的一端分别与两定位板的端壁连接。

通过采用上述技术方案，根据印刷品的宽度，转动丝杠，第一滑块和第二滑块从而可以相对或相反运动，进而带动两定位板相对或相反运动，有利于适应不同宽度的印刷品，增加机构的适用范围，进而有利于卷在收料轴上的印刷品收卷整齐。

进一步地，所述丝杠的一端设有转动把手。

通过采用上述技术方案，利用转动把手，便于工作人员转动丝杠。

进一步地，所述定位板包括上下相对设置的第一挡板和第二挡板，所述第二挡板位于第一挡板的上方；

所述连接组件包括设置在第一挡板靠近第二挡板一侧侧壁上的滑槽，所述滑槽沿第一挡板的高度方向设置，所述滑槽的侧壁上且沿其高度方向均布有若干个凹槽，所述第二挡板靠近第一挡板一侧的侧壁上设有在滑槽内滑移的连接杆，所述连接杆的侧壁上设有与凹槽凹凸配合的弹性按钮。

通过采用上述技术方案，收料轴将印刷品收卷后，当印刷品的厚度大于第二挡板后，工作人员拉动第二挡板，将连接杆沿着滑槽向上拉动，通过连接杆上的弹性按钮与不同高度的凹槽卡接，从而可以将第二挡板移动至不同的高度，以此可以适应卷起不同厚度的印刷品，有利于增加机构的适用范围，进而有利于将卷在收料轴上的印刷品全部收卷整齐。

进一步地，所述凹槽呈半球形；所述连接杆的杆壁上设有容纳槽，所述容纳槽的槽底壁上设有弹簧，所述弹簧远离容纳槽底壁的一端连接有球形凸块。

通过采用上述技术方案，在向上拉动连接杆时，将球形凸块和弹簧进行挤压，将连接杆移动至合适位置后，球形凸块卡入凹槽内，从而可以将连接杆固定在滑槽内，有利于将第二挡板拉高，适应印刷品收卷的厚度。

进一步地，所述第二挡板远离第一挡板的一侧设有提拉把手。

通过采用上述技术方案，利用提拉把手，便于工作人员提拉第二挡板。

进一步地，所述滑槽设有两个，两所述滑槽关于收料轴的轴线对称设置，所述连接杆设有两个，两所述连接杆分别在两滑槽内滑移。

通过采用上述技术方案，利用两连接杆在两滑槽内滑移，有利于提高连接杆支撑第二挡板的稳定性。

进一步地，所述定位板包括上下相对设置的第一挡料板和第二挡料板，所述第二挡料板位于第二挡料板的上方；

所述连接组件包括第一挡板远离卷料空间的一侧且沿其高度方向均布有若干个卡槽以及设置在第二挡料板远离卷料空间的一侧且沿其高度方向设有连接板，所述连接板向第一挡料板的一侧延伸，所述连接板远离第二挡料板的一端的侧壁上设有插槽，所述连接板上设有分别穿过插槽和卡槽的插块。

通过采用上述技术方案，收料轴将印刷品收卷后，当印刷品的厚度大于第二挡料板后，工作人员将第二挡料板向上移动，从而带动连接板移动至不同的高度，再利用插块插入不同高度的卡槽内，从而可以将第二挡料板移动至不同的高度，以此有利于适应不同收卷厚度的印刷品，增加了机构的适用范围，进而有利于将卷在收料轴上的印刷品全部收卷整齐。

进一步地，所述第二挡料板靠近卡槽的一侧设有供人手伸入的提拉槽。

通过采用上述技术方案，通过提拉槽，便于工作人员拉动第二挡料板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用两定位板固定在收料轴的两端，当收料轴在收卷印刷品时，通过定位板限定印刷品的位置，从而可以将印刷品收卷整齐；

2、根据印刷品的宽度，利用调节组件调整量定位板之间的位置，有利于适应不同宽度的印刷品；

3、根据收卷轴收卷印刷品的厚度，利用连接组件，增加定位板的高度，有利于适应不同收卷厚度的印刷品，进而可以将收卷轴上的全部印刷品收卷整齐。

附图说明

图1为体现实施例一的结构示意图。

图2为体现实施例一中调节组件的结构示意图。

图3为体现实施例一中连接组件的结构示意图。

图4为体现实施例一中连接组件的剖视图。

图5为体现图4中A部放大图。

图6为体现实施例二中调节组件的结构示意图。

图7为体现图6中B部放大图。

图中：1、机架；10、空心板；11、腰型槽；2、定位板；20、第一挡板；21、第二挡板；22、提拉把手；23、第一挡料板；24、第二挡料板；25、提拉槽；3、调节组件；30、丝杠；31、第一螺纹；32、第二螺纹；33、第一滑块；34、第二滑块；35、支撑杆；36、支撑架；37、转动把手；4、连接组件；40、滑槽；41、凹槽；42、连接杆；43、弹性按钮；44、容纳槽；45、弹簧；46、球形凸块；47、卡槽；48、连接板；49、插槽；490、插块；5、卷料空间；6、收料轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，一种印刷机的挡料机构，其包括两相对设置在印刷机的机架1上且套设在收料轴6侧壁上的两定位板2、用于移动两定位板2的调节组件3以及设置在定位板2内用于调节定位板2高度的连接组件4，两定位板2之间留有收卷物料的卷料空间5；根据印刷品的宽度，通过调节组件3调节两定位板2之间的距离，当收料轴6在收卷印刷品时，通过两定位板2限定印刷品的边缘位置，当印刷品卷起的厚度超过定位板2的高度时，利用连接组件4调高定位板2的高度，以此可以适应不同宽度和卷起不同厚度的印刷品，以此可以有利于卷在收料轴6上的印刷品收卷整齐。

参照图2，机架1上且位于收料轴6的下方设有空心板10，空心板10沿收料轴6的轴向设置，空心板10靠近收料轴6的一侧且沿收料轴6的轴向设有腰型槽11；

参照图2，调节组件3包括穿设在空心板10内的丝杠30，丝杠30的一端设有转动把手37，转动把手37呈梅花形；丝杠30的侧壁上由其中部向两端分别设有第一螺纹31和第二螺纹32，第一螺纹31和第二螺纹32旋向相反，第一螺纹31、第二螺纹32分别螺纹连接有第一滑块33、第二滑块34，第一滑块33、第二滑块34的侧壁上设有穿过腰型槽11的支撑杆35、支撑架36，支撑杆35、支撑架36远离第一滑块33、第二滑块34的一端分别与两定位板2的端壁连接；根据印刷品的宽度，转动转动把手37，调节丝杠30，第一滑块33和第二滑块34相对或相反运动，从而可以带动支撑杆35、支撑架36以及两定位板2进行相对或相反运动，以此可以适应不同宽度的印刷品，有利于增加机构的适用范围。

参照图3和图4，定位板2包括上下相对设置的第一挡板20和第二挡板21，第二挡板21位于第一挡板20的上方；第二挡板21远离第一挡板20的一侧设有提拉把手22；

参照图3和图4，连接组件4包括设置在第一挡板20靠近第二挡板21一侧侧壁上的滑槽40，滑槽40的截面形状呈矩形状，滑槽40沿第一挡板20的高度方向设置，滑槽40的侧壁上且沿其高度方向均布有若干个凹槽41（参考图5），凹槽41呈半球形；

参照图3和图4，第二挡板21靠近第一挡板20一侧的侧壁上设有在滑槽40内滑移的连接杆42，连接杆42为矩形杆，连接杆42的侧壁上设有与凹槽41（参考图5）凹凸配合的弹性按钮43；连接杆42的杆壁上设有容纳槽44，容纳槽44的槽底壁上设有弹簧45，弹簧45远离容纳槽44底壁的一端连接有球形凸块46；当印刷品收卷厚度高于第二挡板21的高度时，工作人员拉动提拉把手22，将第二挡板21向上拉动，从而拉动连接杆42沿着滑槽40向上运动，并将球形凸块46卡在相应的凹槽41内，第二挡板21从而可以继续对印刷品进行限位，以此有利于适应卷成不同厚度的印刷品，有利于增加机构的适用范围。

参照图3，滑槽40设有两个，两滑槽40关于收料轴6的轴线对称设置，连接杆42设有两个，两连接杆42分别在两滑槽40内滑移；通过两个连接杆42在滑槽40内滑移，有利于增加连接杆42支撑第二挡板21的稳定性。

上述实施例的实施原理为：根据印刷品的宽度，通过调节组件3移动两定位板2之间的距离，当收料轴6将印刷品卷起，利用定位板2限定印刷品的边缘，当收料轴6上的印刷品卷起的厚度超过定位板2高度时，利用连接组件4提高定位板2的高度，有利于适应收料轴6收卷不同厚度和宽度的印刷品，有利于将卷在收料轴6上的印刷品收卷整齐。

实施例二：

一种印刷机的挡料机构，参照图6，以实施例一为基础，本实施例与实施例一的区别在于：定位板2包括上下相对设置的第一挡料板23和第二挡料板24，第二挡料板24位于第二挡料板24的上方；

参照图6和图7，连接组件4包括第一挡料板23远离卷料空间5的一侧且沿其高度方向均布有若干个卡槽47以及设置在第二挡料板24远离卷料空间5的一侧且沿其高度方向设有连接板48，连接板48设有两个，对称设置在收料轴6的两侧，连接板48向第一挡料板23的一侧延伸，连接板48远离第二挡料板24的一端的侧壁上设有插槽49，插槽49槽壁远离第一挡料板23的一侧、卡槽47槽壁靠近连接板48的一侧均设有圆角，连接板48上设有分别穿过插槽49和卡槽47的插块490；

参照图6，第二挡料板24靠近卡槽47的一侧设有供人手伸入的提拉槽25，提拉槽25远离第一挡料板23一侧的深度向靠近第一挡料板23一侧的深度递减。

上述实施例的实施原理为：与实施例1的区别在于:当收料卷卷起的厚度大于第二挡料板24的高度时，工作人员取下插块490，将第二挡料板24向上拉起，移动至合适位置后，再将插块490分别插入插槽49和卡槽47内，从而可以提高第二挡料板24的高度，以此可以适应不同高度的卷起印刷品卷起的厚度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。