印刷机的收料挡料器的制作方法

本实用新型涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种印刷机的收料挡料器。

背景技术：

在印刷行业，印刷机被广泛应用，印刷机可以在纸板、塑料薄膜、聚酯布匹等基材上印刷一些图案、数字等，目前，在印刷机的末端通常会设置有输送带，在输送带的末端会设置有用于收集纸板的收集台，纸板被印刷好后，会经过输送带，被输送至收集台上 进行叠放收集。

比如，授权公告号为CN203919996U的中国专利公开了一种印刷机，包括机架，收料轴、驱动组件，所述驱动组件包括摆臂组件、第一转轴，所述摆臂组件包括第一悬臂、第二悬臂、连杆、控制组件，所述气缸通过螺栓转动连接在第一悬臂上，所述控制组件包括第二转轴、从动齿轮、电机；所述驱动组件驱动印刷品以摆动的方式进行出料，并通过收料轴收料，有效的改善了收料轴的张力，保证了印刷品上印刷文字和图像不受损坏，气缸驱动摆臂组件在机架上摆动，通过第一转轴将印刷品过渡至收料轴上，但是，收料轴进行收料时，印刷品的两侧容易收卷不齐，影响收卷的规整性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种印刷机的收料挡料器，可将印刷品的两侧收卷整齐，提高收卷的规整性。

本实用新型的上述实用新型目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷机的收料挡料器，包括两设置在传输带两侧的张紧架、连接在张紧架上的弹性件、与弹性件相连且抵接在收卷辊相对端面上的对齐件以及沿收卷辊轴向滑移连接在对齐件上的限位组件。

通过采用上述技术方案，调节张紧架拉伸弹性件，使得对齐件紧抵在收卷辊的相对端面上，然后沿收卷辊轴向方向滑移限位组件，直到限位组件抵接在印刷品的两侧，有助于印刷品的两侧收卷整齐，从而提高收卷的规整性。

本实用新型进一步设置为：所述张紧架包括固定座、螺纹连接在固定座顶部的丝杆、与丝杆的底端相连的滑板，所述固定座的内侧壁上设有滑槽，所述滑板的两端滑移在滑槽内，所述丝杆的顶端连接有手轮。

通过采用上述技术方案，旋转首轮，带动丝杆在固定座内转动，由于滑板的两端被限位在滑槽内，滑板在固定座内进行竖直运动，从而实现对弹性件张紧程度的控制，控制过程简单、方便。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件包括连接管和穿设在连接管内的弹簧，所述滑板的底部设有固定环，所述弹簧的一端钩设在固定环内、另一端与对齐件相连。

通过采用上述技术方案，连接管对弹簧起到包裹、支撑作用，弹簧在自然伸长状态下，将对齐件连接在收卷辊的端面上，若弹簧发生拉伸，则可实现将对齐件紧抵在收卷辊的端面上，结构简单，方便对对齐件实现拉紧。

本实用新型进一步设置为：所述对齐件包括抵接在收卷辊端面上的抵紧套环以及置在抵紧套环一侧的包裹槽。

通过采用上述技术方案，抵紧套环套接在收卷辊的端面上，包裹槽与收卷辊的端面凹凸配合，相当于确定了对齐基准面，有助于保证限位组件在同步运动时即可实现对印刷品两侧的限位。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括限位板、与限位板相连的锯齿框、位于锯齿框内的驱动轮以及控制驱动轮旋转的微形电机，所述锯齿框的上下两侧内壁均设有第一锯齿，所述驱动轮的圆周壁上设有与单侧的第一锯齿相啮合的第二锯齿。

通过采用上述技术方案，微形电机驱动驱动轮旋转，当第二锯齿与上层第一锯齿啮合时，可驱动限位板向靠近印刷品方向运动，直至抵接在印刷品的侧壁上，实现对印刷品两侧的限位作用；反之，当第二锯齿与下层第一锯齿啮合时，可驱动限位板向远离印刷品方向运动，解除对印刷品的限位，结构简单，控制过程稳定；而且，利用限位组件可实现对印刷品两侧的微调。

本实用新型进一步设置为：所述限位板与收卷辊表面相接触的底壁上设有L形抵接板，所述L形抵接板的竖直端固定连接在限位板上，所述L形抵接板的水平端设为尖端。

通过采用上述技术方案，由于L形抵接板的水平端为尖端，利用尖端插进印刷品的底面，印刷品的侧壁会贴合在L形抵接板的竖直端，对印刷品进行更好的限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述L形抵接板的竖直端设有用于感应印刷品经过的红外传感器。

通过采用上述技术方案，印刷品进行传输时，利用红外传感器进行感应，当感应到有印刷品经过时，微形电机接收信号控制驱动轮转动，进而驱动限位板向印刷品方向移动，直至L形抵接板的竖直端抵接在印刷品的侧壁上，起到有效的限位作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.提供了一种印刷机的收料挡料器，印刷品在传送带上传输，利用张紧架与弹性件控制对齐件抵接在收卷辊的端面上，然后控制限位组件抵接在印刷品的两侧，从而实现对印刷品两侧的有效限位；

2.红外传感器感应到印刷品经过时，微形电机接收信号控制驱动轮转动，进而驱动限位板抵接在印刷品的侧壁上，实现对印刷品的限位；

3.张紧架是采用手轮控制丝杆转动，进而驱动滑板沿滑槽滑移，实现将对齐件抵接在收卷辊的端面上，为限位组件提供了基准面，有利于限位组件的同步运动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是用于体现张紧架的结构示意图。

图3是用于体现限位组件、对齐件的结构示意图。

图中，1、张紧架；11、固定座；12、丝杆；13、滑板；14、滑槽；15、手轮；2、弹性件；21、连接管；22、弹簧；23、固定环；3、对齐件；31、抵紧套环；32、包裹槽；4、限位组件；41、限位板；42、锯齿框；43、驱动轮；44、微形电机；45、第一锯齿；46、第二锯齿；47、L形抵接板；48、红外传感器；5、螺纹通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种印刷机的收料挡料器，包括两设置在传输带两侧的张紧架1、连接在张紧架1上的弹性件2、与弹性件2相连且抵接在收卷辊相对端面上的对齐件3以及沿收卷辊轴向滑移连接在对齐件3上的限位组件4；印刷品在传输带上传输，张紧架1通过弹性件2拉动对齐件3，使得对齐件3卡嵌在收卷辊的端面上，为限位组件4提供基准面，限位组件4对印刷品的两侧进行限位，保证印刷品规整地缠绕在收卷辊上。

参照图2，张紧架1包括固定座11、螺纹连接在固定座11顶部的丝杆12、与丝杆12的底端相连的滑板13，固定座11为框型，在固定架的内侧壁上设有相对的两滑槽14，滑板13为矩形薄板状，滑板13的两端滑移在滑槽14内，固定座11的顶端开设有螺纹通孔5，丝杆12穿过螺纹通孔5，丝杆12的顶端连接有手轮15，手动旋转手轮15，驱动丝杆12转动，由于滑板13的两端限位在滑槽14内，所以滑板13在固定座11内做上下滑移。

参照图1和图2，弹性件2包括连接管21和穿设在连接管21内的弹簧22，滑板13的底部设有固定环23，弹簧22的一端钩设在固定环23内、另一端与对齐件3相连，对齐件3卡嵌在收卷辊的端面上，印刷品在传输带上传输，驱动滑板13向上滑移，对弹簧22起到拉动作用，有助于对齐件3紧贴在收卷辊的端面上。

参照图2和图3，对齐件3包括抵接在收卷辊端面上的抵紧套环31以及置在抵紧套环31一侧的包裹槽32，抵紧套环31套设在收卷辊的两端，抵紧套环31可沿收卷辊的轴向滑移，包裹槽32与收卷辊端面凹凸配合，当弹簧22发生拉伸时，可驱动包裹槽32紧紧扣合在收卷辊的端面上。

参照图3，限位组件4包括限位板41、与限位板41相连的锯齿框42、位于锯齿框42内的驱动轮43以及控制驱动轮43旋转的微形电机44，锯齿框42的上下两侧内壁均设有第一锯齿45，驱动轮43的圆周壁上设有与单侧的第一锯齿45相啮合的第二锯齿46，限位板41为矩形薄板，限位板41上在与收卷辊表面相接触的底壁上设有L形抵接板47，L形抵接板47的水平端设为尖端，L形抵接板47的竖直端固定连接在限位板41上，且L形抵接板47朝向印刷品的侧表面设有红外传感器48，印刷品在传输带上传输，红外传感器48感应到印刷品经过时，向PLC控制系统传送信号，微形电机44接受命令驱动驱动轮43转动，进而驱动限位板41、L形抵接板47沿收卷辊轴向运动，直至印刷品的两侧抵接在L形抵接板47的侧表面，实现对收料过程中印刷品的挡料作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。