一种多功能斜轮分拣机的制作方法

本实用新型涉及物流行业领域，具体为一种多功能斜轮分拣机。

背景技术：

斜导轮式分拣机Line shaft Diverter：当转动着的斜导轮，在平行排列的主窄幅皮带间隙中浮上、下降时，达到商品的分拣目的。

现有的斜轮分拣机的斜轮由于在工作过程中和货物进行接触，会直接承受货物的挤压和摩擦而收到磨损，长久以往会出现斜轮磨损过度而报废的情况，目前的斜轮分拣机的高度是固定的，位置也是固定的，在使用时造成不必要的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能斜轮分拣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能斜轮分拣机，包括分拣机主体，所述分拣机主体的内部设置有第一轴轮，且分拣机主体的内部靠近第一轴轮的内侧设置有斜轮，所述第一轴轮的外表面设置有皮带，所述斜轮的外表面设置有橡胶圈，且斜轮的外表面靠近橡胶圈的内侧设置有旋转带，所述斜轮的下方设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧设置有第二轴轮，所述分拣机主体的下方设置有X型支撑架，所述X型支撑架远离分拣机主体的一端设置有螺母，所述螺母的内壁连接有丝杆，所述丝杆的下方设置有固定座，所述固定座的一侧安装有一号电机，且固定座的底端安装有万向轮，所述第二轴轮和旋转杆的前表面均安装有齿轮,所述分拣机主体的后表面安装有二号电机。

优选地，所述第一轴轮的数量为两个，所述第一轴轮与第二轴轮通过皮带传动连接，所述斜轮的组数为两组，且每组斜轮的数量为四个。

优选地，所述旋转杆的数量为两个，且两个旋转杆通过连接带传动连接，所述斜轮与旋转杆通过旋转带传动连接。

优选地，所述X型支撑架的数量为两个，且X型支撑架与螺母通过连接杆连接，所述螺母的数量为两个，且一个螺母的内部设置有正螺纹，另一个螺母的内部设置有逆螺纹。

优选地，所述X型支撑架与分拣机主体通过铰链转动连接，且X型支撑架与连接杆通过铰链转动连接。

优选地，所述一号电机与固定座通过固定杆连接，所述二号电机与分拣机主体通过固定杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在斜轮的外表面设置橡胶圈，在不影响机器工作效率的情况下有效的保护斜轮不受磨损，从而延长了斜轮的使用寿命，通过在分拣机主体的下方并排设置两个X型支撑架，设置X型支撑架的底端距离，从而改变X型支撑架的高度，实现斜轮分拣机升降的目的，通过在设置在分拣机主体底部设置万向轮，可以随意改变斜轮分拣机的存放位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的旋转杆和第二轴轮的结构示意图；

图3为本实用新型的X型支撑架的俯视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、分拣机主体；2、第一轴轮；3、斜轮；4、橡胶圈；5、旋转带；6、皮带；7、X型支撑架；8、一号电机；9、丝杆；10、固定座；11、万向轮；12、螺母；13、旋转杆；14、第二轴轮；15、齿轮；16、二号电机；17、连接带；18、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种多功能斜轮分拣机，包括分拣机主体1，所述分拣机主体1的内部设置有第一轴轮2，且分拣机主体1的内部靠近第一轴轮2的内侧设置有斜轮3，所述第一轴轮2的外表面设置有皮带6，所述斜轮3的外表面设置有橡胶圈4，且斜轮3的外表面靠近橡胶圈4的内侧设置有旋转带5，所述斜轮3的下方设置有旋转杆13，所述旋转杆13的外侧设置有第二轴轮14，所述分拣机主体1的下方设置有X型支撑架7，所述X型支撑架7远离分拣机主体1的一端设置有螺母12，所述螺母12的内壁连接有丝杆9，所述丝杆9的下方设置有固定座10，所述固定座10的一侧安装有一号电机8，且固定座10的底端安装有万向轮11，所述第二轴轮14和旋转杆13的前表面均安装有齿轮15,所述分拣机主体1的后表面安装有二号电机16。

请着重参阅图1，所述第一轴轮2的数量为两个，所述第一轴轮2与第二轴轮14通过皮带6传动连接，便于第一轴轮2通过皮带6带动第二轴轮14传动连接，所述斜轮3与旋转杆13通过旋转带5传动连接，便于旋转杆13通过旋转带5带动斜轮3转动，所述X型支撑架7与分拣机主体1通过铰链转动连接，便于分拣机主体1通过铰链转动连接X型支撑架7，且X型支撑架7与连接杆18通过铰链转动连接，便于通过铰链调节X型支撑架7与分拣机主体1之间的角度，所述一号电机8与固定座10通过固定杆连接，便于固定杆将一号电机8安装在固定座的一侧。

请着重参阅图2，所述旋转杆13的数量为两个，且两个旋转杆13通过连接带17传动连接，便于旋转杆13通过连接带17带动另一个旋转杆13进行转动，所述二号电机16与分拣机主体1通过固定杆连接，便于固定杆将二号电机16安装在分拣机主体1的后表面。

请着重参阅图3，所述X型支撑架7的数量为两个，且X型支撑架7与螺母12通过连接杆18连接，便于通过连接杆18带动X型支撑架7底端距离增大或缩小，所述螺母12的数量为两个，且一个螺母12的内部设置有正螺纹，另一个螺母12的内部设置有逆螺纹，便于螺母12相向或背向运动。

请着重参阅图4，所述斜轮3的组数为两组，且每组斜轮3的数量为四个，便于增大斜轮3与货物之间的接触面积，快速将货物传送至下一工序。

工作原理：首先，当货物输运到皮带6上后，第一轴轮2带动皮带6进行转动，将货物往斜轮3的方向移动，直至货物移动到斜轮3的上方，二号电机16带动第二轴轮14转动，第二轴轮14带动两个齿轮15转动，齿轮15带动旋转杆13转动，旋转杆13通过连接带17带动另一个旋转杆13转动，旋转杆13通过旋转带5带动斜轮3转动，将货物往皮带6的方向移动，快速将货物传送至下一工序，然后，一号电机8带动丝杆9转动，丝杆9内壁上的两个螺母12的螺纹方向相反，两个螺母12相向或相反运动，通过连接杆18带动X型支撑架7的底端距离增大或缩小，螺母12与丝杆9自锁，从而改变X型支撑架7的高度，实现改变分拣机的升降高度，最后，通过推动分拣机主体1带动底部的万向轮11在地面上滑动，即可使装置在地面上随意移动，改变存放位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。