一种水平提升机卸料组合控制系统的制作方法

本实用新型涉及提升机卸料系统技术领域，具体为一种水平提升机卸料组合控制系统。

背景技术：

水平提升机是很常见的输送设备，在种子加工成套线上水平提升机用处也较为广泛，在种子加工生产线上不止一个投料点，使用过程中存在多个指定投料点多点卸料过程不能独立完成卸料，相互之间存在影响，进而影响种子的加工生产线。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水平提升机卸料组合控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平提升机卸料组合控制系统，包括前后板、联动板、联动轴、联动丝杆和气缸，所述前后板设置有两块且其通过两块堵板组成矩形框架，所述联动轴设置有两根且其通过菱形轴承座转动连接在两块前后板之间，所述前后板一端外侧的两个菱形轴承座中间的联动轴外侧固定有联动板，所述联动板通过联动丝杆与气缸的作用活动连接，所述联动轴的内侧段中间对称的固定有两个竖向杆，与所述联动轴转动方向垂直的两个所述竖向杆的顶端转动连接有卸料板固定角钢，所述卸料板设置有两块且其分别固定在卸料板固定角钢的外侧靠近顶端的位置。

优选的，所述前后板的一侧在两个菱形轴承座的中间固定设置有气缸安装座，所述气缸的底端转动连接在气缸安装座的侧端，所述气缸的伸缩轴转动连接在其朝向侧的联动板的中间。

优选的，所述联动丝杆的两端分别固定有关节轴承，所述联动丝杆通过所述关节轴承与联动板的顶端转动连接。

优选的，所述气缸倾斜安装在前后板侧端且其倾斜度设置在15-20度之间。

优选的，所述气缸的进出气接头通过气管分别与电磁阀相连，所述电磁阀的进气端通过气管与气泵相连，所述气缸达到最大行程时，所述卸料板升至最大高度开始卸料，所述气缸行程为零时，所述卸料板处于最低处完成卸料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过气缸与联动板和联动丝杆的作用使得卸料板的升降能完成卸料过程，可以满足成套线上多点卸料的要求，降低了需求方的成本，提高了运输效率；且其连接简单，成本低廉，还可以可根据现场情况通过调节气缸的行程可进而调节卸料板的高度位置，高效便捷。

2、本实用新型气缸放置在外面，从而当气缸出现故障问题时便于维修与更换，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构俯视图；

图2为本实用新型整体结构侧视图。

图中：1-前后板；2-联动板；3-联动轴；4-关节轴承；5-联动丝杆；6-气缸；7-气缸安装座；8-卸料板；9-卸料板固定角钢；10-菱形轴承座；11-堵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种水平提升机卸料组合控制系统，包括前后板1、联动板2、联动轴3、联动丝杆5和气缸6，所述前后板1设置有两块且其通过两块堵板11组成矩形框架，所述联动轴3设置有两根且其通过菱形轴承座10转动连接在两块前后板1之间，所述前后板1一端外侧的两个菱形轴承座10中间的联动轴3外侧固定有联动板2，所述联动板2通过联动丝杆5与气缸6的作用活动连接，所述联动轴3的内侧段中间对称的固定有两个竖向杆，与所述联动轴3转动方向垂直的两个所述竖向杆的顶端转动连接有卸料板固定角钢9，所述卸料板8设置有两块且其分别固定在卸料板固定角钢9的外侧靠近顶端的位置。

为了使得联动关系简单，所述前后板1的一侧在两个菱形轴承座10的中间固定设置有气缸安装座7，所述气缸6的底端转动连接在气缸安装座7的侧端，所述气缸6的伸缩轴转动连接在其朝向侧的联动板2的中间，所述联动丝杆5的两端分别固定有关节轴承4，所述联动丝杆5通过所述关节轴承4与联动板2的顶端转动连接。

所述气缸6倾斜安装在前后板1侧端且其倾斜度设置在15-20度之间，在这个夹角范围内联动板受力强度增加，带动卸料板8一起升降进行卸料，

所述气缸6的进出气接头通过气管分别与电磁阀相连，所述电磁阀的进气端通过气管与气泵相连，所述气缸6达到最大行程时，所述卸料板8升至最大高度开始卸料，所述气缸6行程为零时，所述卸料板8处于最低处完成卸料。

综上，使用时，气缸6带动联动板2转动，转动作用力通过联动丝杠5带至另一个联动板2，同时菱形轴承座10内侧的联动轴3在联动板2的作用下转动，从而联动轴3带动卸料板8完成升降作业，本实用新型安装便捷，成本低廉，可有效地解决种子加工成套线上实现多点卸料的要求，提高了运输效率，并有效地解决料卸不干净，气缸6损坏时容易更换维修。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。