一种钣金加工用成品堆料板的制作方法

本实用新型涉及堆料板技术领域，具体为一种钣金加工用成品堆料板。

背景技术：

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

钣金加工成品后一般放置在堆料板表面，然后工作人员将这些和成品包装起来，通常工作人员将包装盒放在地面，或者放在转运车上进行包装，现有的堆料板结构比较简单，如果放在转运车上包装的时候需要工作人员不停的弯腰起身进行对成品放置，长时间下去对工作人员的身体造成损害，如果是包装盒放在地面，工作人员长时间蹲着对身体也会造成损害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种钣金加工用成品堆料板，达到了能够调节堆料板高度，致使方便工作人员对钣金成品进行包装的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工用成品堆料板，包括堆料板一和升降机构，所述升降机构包括手轮、螺杆一、螺杆二、螺纹套、底板、卡块、连接板一和连接板二，所述堆料板一底部连接有隔板一，所述隔板一的底部连接有堆料板二，所述堆料板二底部开设有卡槽，所述手轮一侧与螺杆一一端连接，所述螺杆一与螺杆二螺纹连接，所述螺杆二顶部贯穿螺纹套底部延伸至螺纹套内部，所述螺杆二与螺纹套螺纹连接，所述螺纹套顶部与连接板二底部连接，所述连接板二顶部与卡块底部连接，所述卡块顶部贯穿卡槽槽口延伸至卡槽内部，所述卡块外壁与卡槽内壁接触，所述连接板二顶部与堆料板二底部接触，所述底板顶部与连接板一底部连接，所述连接板一侧壁开设有滑槽一，所述螺纹套连接有Z型杆，所述Z型杆另一端连接有滑块一，所述滑块一一侧贯穿滑槽一槽口延伸至滑槽一内部，所述滑块一外壁与滑槽一槽壁接触，所述底板顶部连接有空心支柱，所述堆料板二底部连接有套管，所述套管位于空心支柱上方，所述套管底部和空心支柱顶部均开口设置，所述空心支柱内部设有连接柱，所述连接柱顶部依次贯穿空心支柱顶部和套管底部延伸至套管内部，所述套管外部设有螺栓，所述螺栓一端依次贯穿套管和连接柱延伸至套管另一侧与螺母螺纹连接。

优选的，所述空心支柱内部设有隔板二，所述隔板二外壁与空心支柱内壁连接，所述隔板二位于连接柱下方，所述连接柱下方连接有连接杆，所述连接杆底部贯穿隔板二延伸至隔板二下方，所述连接杆侧壁底部连接有限位块。

优选的，所述套管内部开设滑槽二，所述滑槽二底部与套管底部位于同一水平线，所述连接柱侧壁连接有滑块二，所述滑块二一侧贯穿滑槽二槽口延伸至滑槽二内部，所述滑块二外壁与滑槽二槽壁接触。

优选的，所述底板顶部连接有轴承一，所述轴承一内壁与螺杆二底部外壁连接。

优选的，所述连接板一侧壁连接有轴承二，所述轴承二内部与螺杆一一端外壁连接。

优选的，所述卡槽和卡块的数量均为四个，四个所述卡槽和卡块一一对应分布。

优选的，所述限位块顶部到隔板二底部的距离与滑块一顶部到滑槽一槽壁顶部的距离一致，所述螺杆二位于螺纹套内部的距离小于限位块顶部到隔板二底部的距离。

优选的，所述隔板一的数量为六个，六个所述隔板一等距离分布在堆料板一和堆料板二之间。

本实用新型提供了一种钣金加工用成品堆料板。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置升降机构，利用转动手轮带动螺杆一转动致使螺杆二转动，从而致使螺纹套上升，带动堆料板一上升，从而调节堆料板一高度，达到了能够调节堆料板高度，致使方便工作人员对钣金成品进行包装的目的，解决了现有堆料板不能够调节高度，工作人员对钣金成品包装时需要不停的弯腰或者一直蹲下，时间一长，对工作人员身体造成伤害的问题。

(2)、本实用新型通过设置连接柱和套管通过螺栓可拆卸连接，卡块与卡槽接触，方便将升降机构与堆料板二分离，利用隔板一形成多个空间，达到了方便利用叉车转运堆料板的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A局部结构放大图；

图3为本使用新型卡块结构俯视图。

图中：1堆料板一、2升降机构、201手轮、202螺杆一、203螺杆二、204螺纹套、205底板、206卡块、207连接板一、208连接板二、3隔板一、4堆料板二、5卡槽、6 Z型杆、7滑槽一、8滑块一、9限位块、10连接杆、11隔板二、12空心支柱、13套管、14螺栓、15滑槽二、16滑块二、17连接柱。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金加工用成品堆料板，包括堆料板一1和升降机构2，升降机构2包括手轮201、螺杆一202、螺杆二203、螺纹套204、底板205、卡块206、连接板一207和连接板二208，堆料板一1底部固定连接有隔板一3，隔板一3的底部固定连接有堆料板二4，隔板一3的数量为六个，六个隔板一3等距离分布在堆料板一1和堆料板二4之间，堆料板二4底部开设有卡槽5，手轮201一侧与螺杆一202一端固定连接，螺杆一202与螺杆二203螺纹连接，底板205顶部固定连接有轴承一，轴承一内壁与螺杆二203底部外壁固定连接，螺杆二203顶部贯穿螺纹套204底部延伸至螺纹套204内部，螺杆二203与螺纹套204螺纹连接，螺纹套204顶部与连接板二208底部固定连接，连接板二208顶部与卡块206底部固定连接，卡块206顶部贯穿卡槽5槽口延伸至卡槽5内部，卡块206外壁与卡槽5内壁接触，连接板二208顶部与堆料板二4底部接触，底板205顶部与连接板一207底部固定连接，连接板一207侧壁固定连接有轴承二，轴承二内部与螺杆一202一端外壁固定连接，连接板一207侧壁开设有滑槽一7，螺纹套204固定连接有Z型杆6，Z型杆6另一端固定连接有滑块一8，滑块一8一侧贯穿滑槽一7槽口延伸至滑槽一7内部，滑块一8外壁与滑槽一7槽壁接触，底板205顶部固定连接有空心支柱12，堆料板二4底部固定连接有套管13，套管13位于空心支柱12上方，套管13底部和空心支柱12顶部均开口设置，空心支柱12内部设有连接柱17，连接柱17顶部依次贯穿空心支柱12顶部和套管13底部延伸至套管13内部，套管13外部设有螺栓14，螺栓14一端依次贯穿套管13和连接柱17延伸至套管13另一侧与螺母螺纹连接，空心支柱12内部设有隔板二11，隔板二11外壁与空心支柱12内壁固定连接，隔板二11位于连接柱17下方，连接柱17下方固定连接有连接杆10，连接杆10底部贯穿隔板二11延伸至隔板二11下方，连接杆10侧壁底部固定连接有限位块9，套管13内部开设滑槽二15，滑槽二15底部与套管13底部位于同一水平线，连接柱17侧壁固定连接有滑块二16，滑块二16一侧贯穿滑槽二15槽口延伸至滑槽二15内部，滑块二16外壁与滑槽二15槽壁接触，卡槽5和卡块206的数量均为四个，四个卡槽5和卡块206一一对应分布，限位块9顶部到隔板二11底部的距离与滑块一8顶部到滑槽一7槽壁顶部的距离一致，螺杆二203位于螺纹套204内部的距离小于限位块9顶部到隔板二11底部的距离，通过设置升降机构2，利用转动手轮201带动螺杆一202转动致使螺杆二203转动，从而致使螺纹套204上升，带动堆料板一1上升，从而调节堆料板一1高度，达到了能够调节堆料板高度，致使方便工作人员对钣金成品进行包装的目的，通过设置连接柱17和套管13通过螺栓14可拆卸连接，卡块206与卡槽5接触，方便将升降机构2与堆料板二4分离，利用隔板一3形成多个空间，达到了方便利用叉车转运堆料板的目的。

在使用时，转动转轮201带动螺杆一202转动，由于螺杆一202和螺杆二203螺纹连接，螺杆二203在螺杆一202的转动下进行转动，由于螺杆二203与螺纹套204螺纹连接，在Z型杆6、滑槽一7和滑块一8的作用下做上升运动，从而调节堆料板一1高度，达到了能够调节堆料板高度，致使方便工作人员对钣金成品进行包装的目的，六个隔板一3的存在将堆料板一1和堆料板二4之间形成多个隔间，拧松螺母，将螺栓14取下，套管13余连接柱17分离，将卡块206抽出卡槽5，达到了方便利用叉车转运堆料板的目的。

综上可得，本实用新型通过设置升降机构2，利用转动手轮201带动螺杆一202转动致使螺杆二203转动，从而致使螺纹套204上升，带动堆料板一1上升，从而调节堆料板一1高度，达到了能够调节堆料板高度，致使方便工作人员对钣金成品进行包装的目的，解决了现有堆料板不能够调节高度，工作人员对钣金成品包装时需要不停的弯腰或者一直蹲下，时间一长，对工作人员身体造成伤害的问题，通过设置连接柱17和套管13通过螺栓14可拆卸连接，卡块206与卡槽5接触，方便将升降机构2与堆料板二4分离，利用隔板一3形成多个空间，达到了方便利用叉车转运堆料板的目的。