麦拉片生产用纠偏装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种麦拉片生产用纠偏装置，特别是一种麦拉片生产用多层复合机的纠偏装置。

背景技术：

现在复合机多为两个放卷装置与一个复合装置，将两层材料(如麦拉带)复合在一起，再通过剪切装置将复合到一起的麦拉带切断使之形成麦拉片。在麦拉带的输送过程中，通常采用纠偏装置将麦拉带保持在正确方向。现有的纠偏装置为两块分别套设在输送辊上的挡板，两挡板的位置为固定不可调，使其只能对同一宽度的麦拉带进行纠偏和导向，适用范围小。虽然一些纠偏装置中两挡板之间的位置可以调节，但稳定性差且调节不方便。因此，需要对复合机的纠偏装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于调节的麦拉片生产用纠偏装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

麦拉片生产用纠偏装置，包括固定座一、与固定座一相对固定的固定座二和若干设于固定座一与固定座二之间的输送辊，若干所述的输送辊相互平行，其特征在于，所述的固定座一与固定座二之间设有至少两个与输送辊平行的导向杆，若干所述的导向杆上套设有可沿导向杆轴向滑动的限位板一和限位板二，所述的限位板一上具有若干与输送辊一一对应设置的通孔一，所述的限位板二上具有若干与通孔一对应设置的通孔二，所述的输送辊穿设在与之对应设置的通孔一和通孔二内，所述的固定座一与固定座二之间设有当限位板一和限位板二沿导向杆运动到位后用于将限位板一和限位板二固定在当前位置的固定结构。

限位板一和限位板二平行，限位板一上通孔一的数量与输送辊的数量相等且通孔一和与之对应的输送辊同轴设置，限位板二上通孔二的数量与通孔一的数量相等且通孔一与通孔二同轴，通孔一和通孔二的直径大于输送辊的外径。位了便于限位板一和限位板二能在导向杆精准滑动，在限位板一与导向杆之间设置直线轴承，在限位板二与导向杆之间也设置直线轴承。可自由改变限位板一与限位板二的位置，达到调节两者之间宽度的目的，使其能满足不同宽度的麦拉带的纠偏和导向，适用范围广，然后通过固定结构对运动到位后的限位板一和限位板二进行稳定限位。

在上述的麦拉片生产用纠偏装置中，所述的固定结构包括与导向杆平行的调节杆一和调节杆二，所述的调节杆一上同轴设有环形凹槽一，所述的环形凹槽一内套设有凸出于调节杆一一侧的卡座一，所述的卡座一远离调节杆一的一端具有与限位板一厚度相等的卡槽一；所述的调节杆二上同轴设有环形凹槽二，所述的环形凹槽二内套设有凸出于调节杆二一侧的卡座二，所述的卡座二上具有与限位板二厚度相等的卡槽二。

调节杆一和调节杆二距离限位板一和限位板二具有一定距离，调节杆一和调节杆二可轴向运动，当运动到位后的调节杆一和调节杆二可与固定座一和固定座二相对固定。环形凹槽一的宽度与卡座一的厚度相等，将卡座一置于环形凹槽一内后卡座一仅能周向转动，卡座一与限位板一对应设置，只有当卡座一转动到调节杆一的下方时卡座一上的卡槽一才能卡入到限位板一上。环形凹槽二的宽度与卡座二的厚度相等，将卡座二置于环形凹槽二内后卡座二仅能周向转动，卡座二与限位板二对应设置，只有当卡座二转动到调节杆二的下方时卡座二上的卡槽二才能卡入限位板二上。当需要移动限位板一时，使卡座一转动到调节杆一的上方处，使卡槽一从限位板一上脱出，此时可自由移动限位板一。当需要移动限位板二时，使卡座二转动到调节杆二的上方处，使卡槽二从限位板二上脱出，此时可自由移动限位板二。

在上述的麦拉片生产用纠偏装置中，所述卡槽一开口的两侧设有导向斜面一，两导向斜面一之间的距离沿卡槽一的深度方向逐渐变小；所述卡槽二开口的两侧设有导向斜面二，两导向斜面二之间的距离沿卡槽二的深度方向逐渐变小。

两导向斜面一相对设置，可对限位板一进行导向，使限位板一更加方便的进入到卡槽一内；两导向斜面二相对设置，可对限位板二进行导向，使限位板二更加方便的进入到卡槽二内。

在上述的麦拉片生产用纠偏装置中，所述的固定座一上具有与限位板一平行的支撑板一，所述的支撑板一上具有螺纹孔一和螺纹孔二，所述的固定座二上具有与支撑板一平行的支撑板二，所述的支撑板二上具有螺纹孔三和螺纹孔四，所述的螺纹孔一与螺纹孔三同轴，所述的螺纹孔四与螺纹孔二同轴，所述的调节杆一为螺杆，其一端螺纹连接于螺纹孔一内，其另一端螺纹连接于螺纹孔三内，所述的调节杆二为螺杆，其一端螺纹连接于螺纹孔二内，其另一端螺纹连接于螺纹孔四内。

在上述的麦拉片生产用纠偏装置中，所述调节杆一的一端设有手柄一，所述调节杆二的一端设有手柄二。

转动手柄一时，带动调节杆一转动，由于支撑板一和支撑板二固定，调节杆一转动时也会轴向运动，带动卡座一轴向运动；转动手柄二时，带动调节杆二转动，由于支撑板一和支撑板二固定，调节杆二转动时也会轴向运动，带动卡座二轴向运动。

在上述的麦拉片生产用纠偏装置中，所述的输送辊为2-3个。

在上述的麦拉片生产用纠偏装置中，所述的输送辊为3个。

在上述的麦拉片生产用纠偏装置中，所述的导向杆为2-3个。

在上述的麦拉片生产用纠偏装置中，所述的导向杆为3个。

为了防止导向杆对麦拉带造成干扰，将导向杆设于输送辊的下方，将调节杆一和调节杆二设于输送辊的上方。工作时，将麦拉带由上往下绕过第一输送辊、由下往上绕过第二输送辊、由上往下绕过第三输送辊，调节好限位板一和限位板二的距离，使限位板一至限位板二的距离等于麦拉带的宽度，麦拉带在限位板一和限位板二之间运动。

与现有技术相比，本麦拉片生产用纠偏装置具有以下优点：

可调节限位板一和限位板二之间的宽度，使其能满足不同宽度的麦拉带的导向和纠偏，适用范围广；调节方便，调节好后可对限位板一和限位板二进行稳定限位，提高输送精度；结构设计合理，不会对麦拉带造成干扰。

附图说明

图1是本实用新型提供的较佳实施例的部分结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1的工作状态图。

图3是本实现有效提供的较佳实施例的结构示意图。

图4是本实用新型提供的卡座一的剖视图。

图中，1、固定座一；2、固定座二；3、输送辊；4、导向杆；5、限位板一；6、限位板二；7、调节杆一；8、调节杆二；9、卡座一；10、卡槽一；11、卡座二；12、导向斜面一；13、支撑板一；14、支撑板二；15、手柄一；16、手柄二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示的麦拉片生产用纠偏装置，包括固定座一1、与固定座一1相对固定的固定座二2和若干设于固定座一1与固定座二2之间的输送辊3，若干输送辊3相互平行，固定座一1与固定座二2之间设有至少两个与输送辊3平行的导向杆4，若干导向杆4上套设有可沿导向杆4轴向滑动的限位板一5和限位板二6，限位板一5上具有若干与输送辊3一一对应设置的通孔一，限位板二6上具有若干与通孔一对应设置的通孔二，输送辊3穿设在与之对应设置的通孔一和通孔二内，固定座一1与固定座二2之间设有当限位板一5和限位板二6沿导向杆4运动到位后用于将限位板一5和限位板二6固定在当前位置的固定结构。

本实施例中，如图1-3所示，输送辊3为3个。

如图1-3所示，导向杆4为3个。

限位板一5和限位板二6平行，限位板一5上通孔一的数量与输送辊3的数量相等且通孔一和与之对应的输送辊3同轴设置，限位板二6上通孔二的数量与通孔一的数量相等且通孔一与通孔二同轴，通孔一和通孔二的直径大于输送辊3的外径。位了便于限位板一5和限位板二6能在导向杆4精准滑动，在限位板一5与导向杆4之间设置直线轴承，在限位板二6与导向杆4之间也设置直线轴承。可自由改变限位板一5与限位板二6的位置，达到调节两者之间宽度的目的，使其能满足不同宽度的麦拉带的纠偏和导向，适用范围广，然后通过固定结构对运动到位后的限位板一5和限位板二6进行稳定限位。

如图3所示，固定结构包括与导向杆4平行的调节杆一7和调节杆二8，调节杆一7上同轴设有环形凹槽一，环形凹槽一内套设有凸出于调节杆一7一侧的卡座一9，卡座一9远离调节杆一7的一端具有与限位板一5厚度相等的卡槽一10；调节杆二8上同轴设有环形凹槽二，环形凹槽二内套设有凸出于调节杆二8一侧的卡座二11，卡座二11上具有与限位板二6厚度相等的卡槽二。

调节杆一7和调节杆二8距离限位板一5和限位板二6具有一定距离，调节杆一7和调节杆二8可轴向运动，当运动到位后的调节杆一7和调节杆二8可与固定座一1和固定座二2相对固定。环形凹槽一的宽度与卡座一9的厚度相等，将卡座一9置于环形凹槽一内后卡座一9仅能周向转动，卡座一9与限位板一5对应设置，只有当卡座一9转动到调节杆一7的下方时卡座一9上的卡槽一10才能卡入到限位板一5上。环形凹槽二的宽度与卡座二11的厚度相等，将卡座二11置于环形凹槽二内后卡座二11仅能周向转动，卡座二11与限位板二6对应设置，只有当卡座二11转动到调节杆二8的下方时卡座二11上的卡槽二才能卡入限位板二6上。当需要移动限位板一5时，使卡座一9转动到调节杆一7的上方处，使卡槽一10从限位板一5上脱出，此时可自由移动限位板一5。当需要移动限位板二6时，使卡座二11转动到调节杆二8的上方处，使卡槽二从限位板二6上脱出，此时可自由移动限位板二6。

如图4所示，卡槽一10开口的两侧设有导向斜面一12，两导向斜面一12之间的距离沿卡槽一10的深度方向逐渐变小；卡槽二开口的两侧设有导向斜面二，两导向斜面二之间的距离沿卡槽二的深度方向逐渐变小。两导向斜面一12相对设置，可对限位板一5进行导向，使限位板一5更加方便的进入到卡槽一10内；两导向斜面二相对设置，可对限位板二6进行导向，使限位板二6更加方便的进入到卡槽二内。

如图3所示，固定座一1上具有与限位板一5平行的支撑板一13，支撑板一13上具有螺纹孔一和螺纹孔二，固定座二2上具有与支撑板一13平行的支撑板二14，支撑板二14上具有螺纹孔三和螺纹孔四，螺纹孔一与螺纹孔三同轴，螺纹孔四与螺纹孔二同轴，调节杆一7为螺杆，其一端螺纹连接于螺纹孔一内，其另一端螺纹连接于螺纹孔三内，调节杆二8为螺杆，其一端螺纹连接于螺纹孔二内，其另一端螺纹连接于螺纹孔四内。

如图1所示，调节杆一7的一端设有手柄一15，调节杆二8的一端设有手柄二16。转动手柄一15时，带动调节杆一7转动，由于支撑板一13和支撑板二14固定，调节杆一7转动时也会轴向运动，带动卡座一9轴向运动；转动手柄二16时，带动调节杆二8转动，由于支撑板一13和支撑板二14固定，调节杆二8转动时也会轴向运动，带动卡座二11轴向运动。

为了防止导向杆4对麦拉带造成干扰，将导向杆4设于输送辊3的下方，将调节杆一7和调节杆二8设于输送辊3的上方。工作时，将麦拉带由上往下绕过第一输送辊3、由下往上绕过第二输送辊3、由上往下绕过第三输送辊3，调节好限位板一5和限位板二6的距离，使限位板一5至限位板二6的距离等于麦拉带的宽度，麦拉带在限位板一5和限位板二6之间运动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。