一种铅笔自动包装设备的制作方法

本实用新型涉及包装设备领域，特别涉及一种铅笔自动包装设备。

背景技术：

铅笔包装是铅笔生产中的重要步骤，铅笔在制造完成后，需要将其运送到包装车间进行包装，并对铅笔的数量和颜色进行排序，当前铅笔的包装主要是人工包装，对于多色铅笔人工的包装速度较慢，费时费力，制约了企业的发展。现有的铅笔包装设备在包装过程中经常出现颜色排序混乱、铅笔缺支的现象，有些铅笔的包装设备也经常出现由于铅笔在包装设备中卡死而导致缺笔的现象，因此，针对上述问题需要设计出一种铅笔自动包装设备。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种铅笔自动包装设备，其包装效率高，减少铅笔卡笔现象，降低了工人的劳动强度。

所述的铅笔自动包装设备，包括笔仓和底板；所述笔仓包括若干个隔板，所述隔板将笔仓分隔为若干个笔斗，所述笔仓的一端与第一气缸电动连接，所述笔斗的下端设有第一漏板，所述第一漏板的下端设有若干个传输通道，所述传输通道对称设置在第一漏板的两侧，所述笔斗通过第一漏板与传输通道的上端连通，所述传输通道的下端设有第二漏板，所述底板通过第二漏板与传输通道的下端连通。

所述第一漏板上设有若干个第一通槽，所述笔斗通过第一通槽与传输通道的上端连通。

所述第二漏板上设有若干个第二通槽，所述底板上设有若干个的梯形槽，所述底板的梯形槽通过第二通槽与传输通道的下端连通。

所述笔斗、第一通槽、第二通槽和梯形槽的数量一致。

所述梯形槽的一端设有包装盒，所述梯形槽的另一端设有推板，所述的推板可沿着梯形槽移动，所述的推板与第二气缸电动连接。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型提供的铅笔自动包装设备，不同的笔斗内可以盛放不同颜色的铅笔，笔仓在第一气缸的推动下可以左右晃动，笔斗内的铅笔通过第一漏板、传输通道、第二漏板进入底板。第一漏板上设有第一通槽，通过第一气缸的推动铅笔落入传输通道中，由于通道设置在两侧，当铅笔卡在通道中时，可以用手去拨动铅笔，避免了铅笔卡在第一通槽内卡死而无法落入回传输通道内。

(2)铅笔经过传输通道、第二漏板落入底板的梯形槽内。当铅笔落入梯形槽后，第二气缸带动推板将梯形槽内的铅笔沿着梯形槽推入包装盒内，提高了铅笔的包装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图。

附图标记：1-笔仓；2-底板；21-梯形槽；3-隔板；4-笔斗；5-第一气缸；6-第一漏板；61-第一通槽；7-传输通道；8-第二漏板；81-第二通槽；9-包装盒；10-推板；11-第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种铅笔自动包装设备，包括笔仓1和底板2；所述笔仓1包括若干个隔板3，所述隔板3将笔仓1分隔为若干个笔斗4，所述笔仓1的一端与第一气缸5电动连接，所述笔斗4的下端设有第一漏板6，所述第一漏板6的下端设有若干个传输通道7，所述传输通道7对称设置在第一漏板6的两侧，所述笔斗4通过第一漏板6与传输通道7的上端连通，所述传输通道7的下端设有第二漏板8，所述底板通过第二漏板8与传输通道7的下端连通。

所述第一漏板6上设有若干个第一通槽61，所述笔斗通过第一通槽61与传输通道7的上端连通。

所述第二漏板8上设有若干个第二通槽81，所述底板2上设有若干个的梯形槽21，所述底板2的梯形槽21通过第二通槽81与传输通道7的下端连通。

所述笔斗4、第一通槽61、第二通槽81和梯形槽21的数量一致。

所述梯形槽21的一端设有包装盒9，所述梯形槽22的另一端设有推板10，所述的推板10可沿着梯形槽22移动，所述的推板10与第二气缸电动连接11。

本实用新型提供的铅笔自动包装设备，笔仓1在第一气缸5的推动下可以左右晃动，笔斗4内的铅笔通过第一漏板6、传输通道7、第二漏板8进入底板2。第一漏板6上设有第一通槽61，通过第一气缸5的推动，避免了铅笔卡在第一通槽61内卡死而无法落入回传输通道7内，铅笔经过传输通道7、第二漏板8落入底板的梯形槽21内。当铅笔落入梯形槽21后，第二气缸11带动推板10将梯形槽21内的铅笔沿着梯形槽21推入包装盒9内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。