自动上料配重机的制作方法

本实用新型涉及一种配重机,特别涉及一种自动上料配重机。

背景技术：

现有技术中的产品的配重、分选大多分开为两道工序，而且主要通过人工进行配重，显然存在工作效率低及出错率高的状况，显然，目前需要研发出一种节约成本及配重效率高的自动上料配重机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种节约成本及配重效率高的自动上料配重机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括检重模块及配重模块，所述配重模块包括配重段机架，所述配重段机架中设置有电箱，所述配重段机架上设置有呈X向运输的输出传送线及输入输送线，所述输入输送线的前端与所述检重模块对接，所述输入输送线位于所述输出传送线的上方，所述输入输送线的两侧端配合设置有若干个呈Y向运输的分选装置，所述输出传送线的两端均配合设置有呈Y向运输的暂存输送线，所述分选装置位于所述暂存输送线的上方，所述检重模块及所述配重模块均与所述电箱电连接。

进一步，所述分选装置包括设置在所述输入输送线侧端的拨杆机构，所述拨杆机构的侧端倾斜设置有落料仓，所述落料仓的上端位于所述拨杆机构的拨杆的下方，所述落料仓的下端位于所述暂存输送线的上方。

进一步，所述分选装置的数量为十四个，其中七个所述分选装置均匀设置在所述输入输送线的左侧端，另外七个所述分选装置均匀设置在所述输入输送线的右侧端。

进一步，所述检重模块包括检重秤，所述检重秤上配合设置有防护罩。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括检重模块及配重模块，所述配重模块包括配重段机架，所述配重段机架中设置有电箱，所述配重段机架上设置有呈X向运输的输出传送线及输入输送线，所述输入输送线的前端与所述检重模块对接，所述输入输送线位于所述输出传送线的上方，所述输入输送线的两侧端配合设置有若干个呈Y向运输的分选装置，所述输出传送线的两端均配合设置有呈Y向运输的暂存输送线，所述分选装置位于所述暂存输送线的上方，所述检重模块及所述配重模块均与所述电箱电连接，相对于常规技术通过人工进行配重而存在成本高及配重效率低的状况，所述检重模块及所述配重模块的设置使得本实用新型具有节约成本及配重效率高的优点，所以，本实用新型具有节约成本及配重效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的A部分的局部放大图。

具体实施方式

如图1及图2所示，在本实施例中，本实用新型包括检重模块1及配重模块2，所述配重模块2包括配重段机架201，所述配重段机架201中设置有电箱202，所述配重段机架201上设置有呈X向运输的输出传送线3及输入输送线4，所述输入输送线4的前端与所述检重模块1对接，所述输入输送线4位于所述输出传送线3的上方，所述输入输送线4的两侧端配合设置有若干个呈Y向运输的分选装置5，所述输出传送线3的两端均配合设置有呈Y向运输的暂存输送线6，所述分选装置5位于所述暂存输送线6的上方，所述检重模块1及所述配重模块2均与所述电箱202电连接。使用时，产品通过所述检重模块1，所述检重模块1对产品进行称重，进一步产品运输到所述输入输送线4，此时符合称重范围的产品将会被所述分选装置5分选到所述暂存输送线6上，进一步符合称重范围的产品从所述暂存输送线6运输到所述输出传送线3，所述输出传送线3的后端还对接有包装线，最终使得符合称重范围的产品能够运输到包装线上进行包装，其余不符合称重范围的产品将继续在所述输入输送线4上运输，所述输入输送线4的后端还对接有外接输送线，最终使得不符合称重范围的产品通过外接输送线运输回投料区；由于所述配重模块2在使用过程中振动较大，所述检重模块1及所述配重模块2分开的设置减少了对所述检重模块1检重精度的影响，相对于常规技术通过人工进行配重而存在成本高及配重效率低的状况，所述检重模块1及所述配重模块2的设置使得本实用新型具有节约成本及配重效率高的优点。

在本实施例中，所述分选装置5包括设置在所述输入输送线4侧端的拨杆机构51，所述拨杆机构51的侧端倾斜设置有落料仓52，所述落料仓52的上端位于所述拨杆机构51的拨杆的下方，所述落料仓52的下端位于所述暂存输送线6的上方。所述拨杆机构51配置于将所述输入输送线4上符合称重范围的产品通过拨杆拨到所述落料仓52，进一步产品在所述落料仓52上通过重力的作用下滑到所述暂存输送线6上。

在本实施例中，所述分选装置5的数量为十四个，其中七个所述分选装置5均匀设置在所述输入输送线4的左侧端，另外七个所述分选装置5均匀设置在所述输入输送线4的右侧端。所述分选装置5的数量为十四个的设置使得本实用新型能够提高分选效率，进一步提高配重效率。

在本实施例中，所述检重模块1包括检重秤101，所述检重秤101上配合设置有防护罩102。本实用新型能够满足配重2s/组的要求，所述检重秤101的速度大于120PCS/min，使得本实用新型能够将负责投放的人员减少到一名，大大节约成本，使得本实用新型具有节约成本的优点。

本实用新型应用于配重机的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。