一种电动收线器的制作方法

本实用新型涉及收线器技术领域，具体为一种电动收线器。

背景技术：

投影机的吊架种类繁多，使用受条件限制很大。用户需要根据不同室内结构、高度、与投影幕的距离以及投影机本身的重量来选择合适的吊架规格。

在吊架中存在存在吊绳吊架，这种吊架中需要用到收线器。这种传统的收线器，内部结构十分复杂，在快速放线或收线过程中，线辊急速转动，会产生大量的热，而传统的收线器由于体积限制，缺少散热装置，直接利用暴露在空气中，自然散热，导致散热效果十分有限，收线器内部元件经常出现热疲劳损伤，更换或维修频次高，不利于投影机设备的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动收线器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电动收线器，包括筒体，筒体是圆柱筒结构，筒体的点设有吊孔，筒体的一侧端顶部贯通连接散热管，散热管内设有防护网和吸气装置，防护网设在吸气装置的外侧，吸气装置包括支撑环，支撑环是圆环结构，支撑环内套设在散热管的内腔壁上，支撑环内设有吸气扇，吸气扇通过连接杆固定连接在支撑环的内腔壁上。

作为本实用新型更进一步的技术方案，筒体的内腔底部设有线辊，线辊通过转轴转动连接在筒体的内腔壁上，转轴的外圆面右侧套设有从动锥齿轮，筒体的内腔底壁设有与线辊相配合的第一定滑轮，吊孔内设有与第一定滑轮相配合的第二定滑轮，线辊上绕设有吊绳。

作为本实用新型更进一步的技术方案，筒体的内腔顶壁设有减震座，减震座上设有电机，电机上的电机轴固定连接传动轴，传动轴的另一端固定连接有与从动锥齿轮相配合的主动锥齿轮。

作为本实用新型更进一步的技术方案，筒体的轴线与吊孔的轴线重合。

作为本实用新型更进一步的技术方案，筒体的顶端面中央设有吊耳，吊耳上设有吊孔。

与现有技术相比，本实用新型通过电机带动主动锥齿轮转动，进而配合从动锥齿轮，带动线辊向转动，从而完成线辊的正向转动或反向转动，完成收紧或释放吊绳；通过吸气扇牵引外部空气进入筒体内，对筒体内运行元件进行散热，从而降低筒体的内腔温度，保证内部元件的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型一种电动收线器的结构示意图；

图2为本实用新型一种电动收线器的散热管的结构示意图；

图3为本实用新型一种电动收线器的吸气装置的结构示意图。

图中：1-筒体，2-线辊，3-转轴，4-从动锥齿轮，5-主动锥齿轮，6-传动轴，7-电机，8-减震座，9-吊耳，10-吊孔，11-散热管，12-吊绳，13-第一定滑轮，14-第二定滑轮，15-防护网，16-吸气装置，161-支撑环，162-吸气扇，163-连接杆，17-吊孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1～3，一种电动收线器，包括筒体1，所述筒体1是圆柱筒结构，筒体1的点设有吊孔17，筒体1的轴线与吊孔17的轴线重合，筒体1的顶端面中央设有吊耳9，所述吊耳9上设有吊孔10，通过吊耳9和吊孔10的配合，便于筒体1吊装在楼板上，安装十分方便。

所述筒体1的一侧端顶部贯通连接散热管11，所述散热管11内设有防护网15和吸气装置16，所述防护网15设在吸气装置16的外侧，所述吸气装置16包括支撑环161，所述支撑环161是圆环结构，支撑环161内套设在散热管11的内腔壁上，支撑环161内设有吸气扇162，所述吸气扇162通过连接杆163固定连接在支撑环161的内腔壁上，通过吸气扇162牵引外部空气进入筒体1内，对筒体1内运行元件进行散热，从而降低筒体1的内腔温度，保证内部元件的正常运行。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述筒体1的内腔底部设有线辊2，所述线辊2通过转轴3转动连接在筒体1的内腔壁上，所述转轴3的外圆面右侧套设有从动锥齿轮4，所述筒体1的内腔底壁设有与线辊2相配合的第一定滑轮13，所述吊孔17内设有与第一定滑轮13相配合的第二定滑轮14，所述线辊2上绕设有吊绳12，吊绳12的另一端经第一定滑轮13和第二定滑轮14，从吊孔17伸出。

所述筒体1的内腔顶壁设有减震座8，所述减震座8上设有电机7，所述电机7上的电机轴固定连接传动轴6，所述传动轴6的另一端固定连接有与从动锥齿轮4相配合的主动锥齿轮5，正向启动电机7带动主动锥齿轮5正向转动，进而配合从动锥齿轮4，带动线辊2正向转动，从而完成线辊2收紧吊绳12；反之，反向启动电机7，带动主动锥齿轮5反向转动，进而配合从动锥齿轮4，带动线辊2反向转动，从而完成线辊2释放吊绳12的工作。

实施例1-2的工作原理，通过吸气扇162牵引外部空气进入筒体1内，对筒体1内运行元件进行散热，从而降低筒体1的内腔温度，保证内部元件的正常运行；正向启动电机7带动主动锥齿轮5正向转动，进而配合从动锥齿轮4，带动线辊2正向转动，从而完成线辊2收紧吊绳12；反之，反向启动电机7，带动主动锥齿轮5反向转动，进而配合从动锥齿轮4，带动线辊2反向转动，从而完成线辊2释放吊绳12的工作。

本实用新型的创新点在于，通过吸气扇162牵引外部空气进入筒体1内，对筒体1内运行元件进行散热，从而降低筒体1的内腔温度，保证内部元件的正常运行。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。