一种粉末涂料生产用可减少溢料的自动打包装置的制作方法

文档序号:18720737发布日期:2019-09-20 21:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种粉末涂料生产用可减少溢料的自动打包装置,包括操作承台(1)、传输辊(4)和打包机构(14),其特征在于:所述操作承台(1)的中端设置有传送机构(2),且传送机构(2)的内部设置有传送带(3),所述传输辊(4)通过插接设置于传送带(3)的内部,且传输辊(4)的两端均连接有皮带(5),所述传送带(3)的正上方安装有定位机构(9),所述打包机构(14)通过焊接固定设置于定位机构(9)的一端,且打包机构(14)的内部设置有液压气缸(15),所述液压气缸(15)的一端通过螺杆螺纹连接安装有安装框(16),且安装框(16)的内部设置有电热丝(17),所述电热丝(17)的一侧紧贴有导热隔层(18),且导热隔层(18)的另一侧安装有高温隔布(19)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用可减少溢料的自动打包装置,其特征在于:所述传送机构(2)包括有接料底板(6)、滑动轮(7)、第一滑槽(8)和防滑隔层(20),所述传送带(3)的正面粘接有防滑隔层(20),且传送带(3)的正下方安装有接料底板(6),所述接料底板(6)的底部通过螺钉固定连接有滑动轮(7),且滑动轮(7)的外端开设有第一滑槽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产用可减少溢料的自动打包装置,其特征在于:所述防滑隔层(20)呈条状结构设置于传送带(3)的正面,且传送带(3)的正下方设置有呈“V”字结构的接料底板(6),所述接料底板(6)通过滑动轮(7)和第一滑槽(8)相连接,且第一滑槽(8)通过浇筑和操作承台(1)固定连接,所述操作承台(1)通过第一滑槽(8)、滑动轮(7)和接料底板(6)构成可滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用可减少溢料的自动打包装置,其特征在于:所述定位机构(9)包括有定位板(10)、第二滑槽(11)、驱动件(12)和定位口(13),且定位机构(9)的内部插接有定位板(10),所述定位机构(9)的正面开设有第二滑槽(11),且第二滑槽(11)的正前方固定有驱动件(12),所述驱动件(12)的上下两端均开设有定位口(13)。

5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料生产用可减少溢料的自动打包装置,其特征在于:所述定位板(10)和定位机构(9)构成内嵌结构,且定位板(10)和驱动件(12)固定连接,所述定位板(10)通过驱动件(12)和第二滑槽(11)相连接,且定位板(10)通过驱动件(12)、第二滑槽(11)和定位机构(9)构成活动结构,所述定位机构(9)呈中空状对称结构分布设置。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用可减少溢料的自动打包装置,其特征在于:所述电热丝(17)的一侧面和导热隔层(18)的一侧面之间相互贴合,且导热隔层(18)的另一侧面和高温隔布(19)的一侧面之间紧密贴合。

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