一种无动力滚筒的料道的制作方法

本实用新型涉及一种无动力滚筒的料道。

背景技术：

目前通过式清洗设备多采用电机传动料道，即料道是由滚筒、齿轮、链条在外部电机的旋转下带动工件进料至下一工位。这种传动料道的主要缺点是不可用于密封式旋转喷淋，因为喷淋时有水存在，在料道中设置动力滚筒容易产生安全隐患，工件不能自动连续进料，只能人工搬运，不能实现自动化操作。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中密封式旋转喷淋腔体或其他不便设置动力滚筒的工位连续进料需要人工搬运的缺陷，提供一种无动力滚筒的料道。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种无动力滚筒的料道，包括料道本体和设置在料道本体一侧的滑轨，滑轨上设置有拨杆和拨杆横移动力机构，拨杆在横移动力机构带动下可沿滑轨前后移动，拨杆在旋转动力机构的作用下可伸入料道本体中带动料道中的工件前进，拨杆完成工件在料道中的输送后，横移动力机构将拨杆向滑轨后方移动并复位。

进一步的，滑轨中还设置有拨杆旋转动力机构，当拨杆完成工件在料道中的输送后，拨杆旋转动力机构将拨杆自料道本体中抬出，拨杆在横移动力机构的带动下复位后拨杆旋转动力机构将拨杆旋转并伸入料道本体中。

进一步的，料道本体上依次设置有上料位、第一清洗工位、第二清洗工位和下料位，

进一步的，所述滑轨上设置有2～3个拨杆，当拨杆为3个时初始状态时，三个拨杆伸入料道本体中的位置分别为上料位、第一清洗工位和第二清洗工位的前方。

进一步的，料道的上料位和下料位处设置有动力滚筒，第一清洗工位和第二清洗工位上均设置有无动力滚筒，所述第一清洗工位和第二清洗工位之间设置有过渡滚筒。

进一步的，所述料道上设置有轨道护栏，滑轨的离地高度大于轨道护栏的离地高度。

进一步的，所述的拨杆横移动力机构为电机，电机通过齿轮及齿条配合驱动拨杆沿滑轨前后移动。拨杆横移动力机构还可以为气缸，气缸配合滑轨驱动拨杆沿滑轨前后移动。所述的拨杆旋转动力机构可以为旋转气缸。

本实用新型所达到的有益效果是：通过拨杆推动无动力滚筒上的工件依次经过上料位、第一清洗工位和第二清洗工位，从而解决了无动力料道的工件连续进料问题，节约时间，节约生产成本，无动力滚筒的料道制作成本低，易操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，一种无动力滚筒的料道，包括料道本体15和其一侧的滑轨2，料道本体15上依次设置为上料位12、第一清洗工位13、第二清洗工位14和下料位16；滑轨2上设置有三个拨杆1，电机2通过齿轮5及齿条6配合驱动拨杆1沿滑轨2前后移动；

初始状态时，三个拨杆分别伸入料道本体15中上料位12、第一清洗工位13和第二清洗工位14的前方；三个拨杆1同步向滑轨2前方移动时带动料道中的工件8自上料位、第一清洗工位13和第二清洗工位14分别移动至第一清洗工位13和第二清洗工位14和下料位16；

拨杆复位时，旋转气缸4带动拨杆逆时针旋转90度，将拨杆自料道中抬出。料道的上料位12和下料位16处设置有动力滚筒7，第一清洗工位13和第二清洗工位14上均设置有无动力滚筒10，第一清洗工位13和第二清洗工位14之间设置有过渡滚筒11。

料道上设置有轨道护栏9，滑轨2的离地高度大于轨道护栏9的离地高度。

本实用新型的工作原理如下：

设备待料时三个拨杆分别伸至上料位、第一清洗工位和二清洗工位的前方，当工件由动力滚筒输送工件进入上料位后，电机通过齿轮及齿条配合驱动拨杆沿滑轨向前移动，第一个拨杆推动工件通过动力滚筒及无动力滚筒由上料位移动至第一清洗工位，同时第二个拨杆推动第一工位的工件通过无动力滚筒及过渡滚筒进入第二清洗工位，同时第三个拨杆推动第二清洗工位的工件通过内部无动力滚筒及下料位动力滚筒传送至下料位。

工件传送至指定位置后，此时拨杆自动后退使中间的拨杆位于两工位之间，旋转气缸驱动拨杆旋转90°，此时拨杆与滑轨在同一垂直面，电机通过齿轮及齿条配合驱动拨杆沿滑轨向后移动，此时第一个拨杆位于上料位的后方，中间的拨杆位于第一清洗工位后方、最后一个拨杆位于第二清洗工位后方，重新处于待料状态。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。