一种新型玻璃钢板以及分拣滑槽的制作方法

本实用新型涉及物流分拣配件的技术领域，特别涉及一种新型玻璃钢板以及分拣滑槽。

背景技术：

在移动互联网等新技术的推动下，信息消费经济快速增长，电子商务引发的物流分拣设备、仓储和配送需求呈现高速增长态势。在物流配送中心、快递分拣中心，落差式输送线间的货物输送通过滑槽形成分拣通道。

国内滑槽普遍采用碳钢材料制造无动力导向滑槽，滑槽结构形式多为螺旋曲面造型，其形状复杂，尺寸大。然而碳钢材料成型难度大，模具成本高，导致滑槽的生产成本高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种新型材料分拣滑槽，其生产成本低。

为实现上述目的，本实用新型提出的新型玻璃钢板。所述玻璃钢板包括依次叠层设置的外保护层、玻璃钢基层、加固层以及胶衣层，所述玻璃钢基层包括若干叠层设置的玻璃钢网，相邻玻璃钢网之间的夹层以及网孔之间填充有树脂胶。

优选地，所述玻璃钢基层的厚度为8mm。

优选地，所述胶衣层为耐磨涂层，其厚度为1mm。

优选地，所述玻璃钢基板上设有用于与滑槽支架连接的金属支撑块，所述金属支撑块设置在外保护层，其第一端依次穿过外保护层和玻璃钢基层。

本实用新型还提出一种新型分拣滑槽，该所述分拣滑槽由上述玻璃钢板一体压制成型。

本实用新型的提供的玻璃钢板适于分拣滑槽的一体成型制造而成，生产效率快；玻璃钢板的玻璃钢基板采用叠层的玻璃钢网与树脂胶合，可塑性强，可以被快速冲压为不同曲面的滑槽结构。同时，与现有碳钢材料制造的分拣滑槽相比，本实用新型的分拣滑槽成型难度小，易生产，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为玻璃钢板的层状结构图；

图2为新型分拣滑槽一实施例的结构示意图；

图3为新型分拣滑槽另一实施例的结构示意图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种新型玻璃钢板。

参照图1，图1为玻璃钢板的层状结构图。

如图1所示，在本实施例中，该玻璃钢板包括依次叠层设置的外保护层110、玻璃钢基层120、加固层130以及胶衣层140，胶衣层110为分拣滑槽100的内侧面，用于物件的无动力导向分拣。玻璃钢基层120包括若干叠层设置的玻璃钢网，相邻玻璃钢网之间的夹层以及网孔之间填充有树脂胶。加固层130用于加强分拣滑槽100的骨架强度，以保持滑槽的整体曲面造型。

在本实施例中，为保证分拣滑槽100的结构强度，玻璃钢基层120的厚度为8mm。

在本实施例中，为提高分拣滑槽100耐磨性能，胶衣层140采用了耐磨涂层，为了保证使用效果，胶衣层110的厚度设为1mm。

优选地，玻璃钢基板120上设有用于与滑槽支架200连接的金属支撑块101，金属支撑块101设置在外保护层110，其第一端依次穿过外保护层110和玻璃钢基层120。由此，将金属支撑块101预埋在玻璃钢板内，以便将分拣滑槽100固定在支架200上。

本实用新型的提供的玻璃钢板适用于分拣滑槽的一体压制成型，生产效率高；玻璃钢板的玻璃钢基板120采用叠层的玻璃钢网与树脂胶合，可塑性强，可以根据产品的形状、技术要求、用途来灵活地选择将玻璃钢板压制成具有不同曲面结构的滑槽，尤其是针对一些对形状复杂、不易成型的分拣滑槽。

本实用新型还提出一种新型分拣滑槽，该分拣滑槽100通过玻璃钢板一体压制成型。具体地，先根据需要制造的分拣滑槽300的3D曲面造型设计相应的模具，通过3D打印技术制造模具，再通过模具将玻璃钢板一体压制成分拣滑槽100。

如图2所示，在本实用新型的一实施例中，该分拣滑槽100为新型玻璃钢板一体压制而成干线装车尾部输送滑槽。该滑槽一体压制成型，其实际曲面与设计曲面的误差小，物件在该滑槽内下滑流畅自然，可有效避免物件与滑槽壁发生撞击或者物件在滑槽内跳动导致的物件破损。

如图3所示，在本实用新型的另一实施例中，该分拣滑槽100为新型玻璃钢板一体压制而成大螺旋输送滑槽，用于高落差货物的输送分拣。该分拣滑槽上设有金属支撑块101，该金属支撑块101设置在外保护层110，其第一端依次穿过外保护层110和玻璃钢基层120，使得金属支撑块101预埋在玻璃钢板内。同时，该金属支撑块101上设有与固定件(如螺丝)配合的连接结构。由此，安装时，可通过固定件直接将分拣滑槽100固定在支架上，而无需借助额外的连接板或者了解块进行安装固定，安装方便快速，且连接部位不易受损，有效保证分拣滑槽100的使用寿命。

与现有碳钢滑槽相比本实用新型的分拣滑槽成型难度小，易生产，成本低。采用一体成型，滑槽的实际曲面和设计曲面的误差小，物件下滑顺畅自然。设置有预埋金属支撑块，安装方便，且连接部分不易受损，可有效保证使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。