一种新型玻璃画线装置的制作方法

本发明涉及玻璃领域，具体为一种新型玻璃画线装置。

背景技术：

目前，由于玻璃使用的位置不同，所以对玻璃的使用大小也不相同，因此就需要对玻璃进行切割，一般玻璃在进行切割作业之前都要进行画线，现有画线的方式主要还是通过人工手动画线，这样不仅画线不整齐，画线精度低、而且画线效率低，不能够满足现有玻璃进行批量画线的要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型玻璃画线装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种新型玻璃画线装置，包括支撑机架和玻璃悬挂组件，所述支撑机架包括玻璃行走空腔以及位于所述玻璃行走空腔上方的顶部壁体，所述玻璃悬挂组件的底部与位于所述玻璃行走空腔内的玻璃可拆卸连接且能够在所述顶部壁体的中间通道中运动，其中，所述玻璃悬挂组件包括本体以及左右对称设置于所述本体两侧的可弹性伸缩滑动的伸缩销和前后驱动连接块，其中，两个所述前后驱动连接块之间设置有开合操作件，所述开合操作件的顶部固设有提升拉环用以与提升装置的提拉钩接合，其中，当所述提拉钩提拉所述开合操作件时，所述开合操作件的上侧顶压部与所述本体抵压，从而将所述玻璃悬挂组件连同所述玻璃提起至提升状态，在提起过程中所述伸缩销通过伸缩运动而被允许从固设于所述顶部壁体的中间通道内且向内延伸的凸出承载部之下提升至之上并支承于此，此时两个所述前后驱动连接块处于收缩状态从而保持与安装于所述顶部壁体中的对应的传输带的内侧部对准且分离，所述传输带与设置在所述顶部壁体中且呈前后方向设置的两个驱动轮动力接合，所述两个驱动轮中的一个与设置在所述顶部壁体中的回转驱动电机动力联接从而由所述回转驱动电机提供动力驱动运转，所述回转驱动电机的外壳表面横向设置有三块以上的散热鳍片，所述散热鳍片用以将所述回转驱动电机运行时产生的热量吸收并散发掉，所述散热鳍片上固定设置有散热风扇，所述散热风扇用以将所述散热鳍片吸收的热量加速散发掉，以提高所述散热鳍片的散热效率，加快了所述回转驱动电机运行时产生的热量的散发，从而防止所述回转驱动电机长时间运行时温度过高而烧毁；此后，当所述提拉钩向下运动时，在安装于所述本体的环状凹部内的顶压弹簧的顶压作用下，所述开合操作件向下运动并通过楔面作用而将所述前后驱动连接块克服其弹性力从而推顶伸出，由此所述前后驱动连接块的外侧接合面与对应的传输带的内侧部的接合侧边接合，从而在所述传输带的带动下实现所述玻璃悬挂组件连同所述玻璃的向前运动，所述玻璃行走空腔内安装有画线组件，所述画线组件包括与所述顶部壁体固连的液压缸和与所述液压缸相连的液压升降杆，所述液压升降杆的底部固定设置有画线笔，所述画线笔的笔头与向前运动的所述玻璃相抵从而在所述玻璃上画线作业，所述液压升降杆用以调节所述画线笔画线的高度，其中，所述伸缩销的上侧面为上斜面用以在被提升过程中与所述凸出承载部的下侧处的下斜面接合以被推压缩回；所述所述伸缩销的下侧面处设置有滚轮用以与所述凸出承载部的上侧平面滚动接合。

本发明的装置中，能够使用提升装置向上提升运动而将需要画线的玻璃通过玻璃悬挂组件而提升到前后运送台面上，即处于凸出承载部的支承作用下。而通过提升装置的向下放下运动能够在实现脱钩之后，允许玻璃被前后运送，避免前后驱动对提升装置造成干扰和损坏。由于提升装置钩状设置，能够不影响玻璃的向前运动。此时通过前后驱动装置的驱动而能够快速将玻璃进行前后输送至画线笔的位置处进行画线作业，还可以调整画线笔的高度来选择玻璃需要画线的高度，画线方便快捷。整个装置运行可靠而且效率提高，能够有效解决现有技术中的问题。

附图说明

图1是本发明的新型玻璃画线装置的剖视性结构示意图，其中示出了提升装置将玻璃提起至提升状态但是尚未向下放下玻璃时候的状态。

图2是图1中的相关部位的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明。

根据本发明的实施例的新型玻璃画线装置，包括支撑机架9和玻璃悬挂组件6，所述支撑机架9包括玻璃行走空腔91以及位于所述玻璃行走空腔91上方的顶部壁体92，所述玻璃悬挂组件6的底部与位于所述玻璃行走空腔91内的玻璃93可拆卸连接且能够在所述顶部壁体92的中间通道920中运动，其中，所述玻璃悬挂组件6包括本体69以及左右对称设置于所述本体69两侧的可弹性伸缩滑动的伸缩销2和前后驱动连接块3，其中，两个所述前后驱动连接块3之间设置有开合操作件5，所述开合操作件5的顶部固设有提升拉环53用以与提升装置的提拉钩4接合，其中，当所述提拉钩4提拉所述开合操作件5时，所述开合操作件5的上侧顶压部51与所述本体69抵压，从而将所述玻璃悬挂组件6连同所述玻璃93提起至提升状态，在提起过程中所述伸缩销2通过伸缩运动而被允许从固设于所述顶部壁体92的中间通道920内且向内延伸的凸出承载部95之下提升至之上并支承于此，此时两个所述前后驱动连接块3处于收缩状态从而保持与安装于所述顶部壁体92中的对应的传输带7的内侧部71对准且分离，所述传输带7与设置在所述顶部壁体92中且呈前后方向设置的两个驱动轮72动力接合，所述两个驱动轮中的一个与设置在所述顶部壁体92中的回转驱动电机73动力联接从而由所述回转驱动电机73提供动力驱动运转，所述回转驱动电机73的外壳表面横向设置有三块以上的散热鳍片13，所述散热鳍片13用以将所述回转驱动电机73运行时产生的热量吸收并散发掉，所述散热鳍片13上固定设置有散热风扇14，所述散热风扇14用以将所述散热鳍片13吸收的热量加速散发掉，以提高所述散热鳍片13的散热效率，加快了所述回转驱动电机73运行时产生的热量的散发，从而防止所述回转驱动电机73长时间运行时温度过高而烧毁；此后，当所述提拉钩4向下运动时，在安装于所述本体69的环状凹部60内的顶压弹簧68的顶压作用下，所述开合操作件5向下运动并通过楔面作用而将所述前后驱动连接块3克服其弹性力从而推顶伸出，由此所述前后驱动连接块3的外侧接合面31与对应的传输带7的内侧部71的接合侧边711接合，从而在所述传输带7的带动下实现所述玻璃悬挂组件6连同所述玻璃93的向前运动，所述玻璃行走空腔91内安装有画线组件，所述画线组件包括与所述顶部壁体92固连的液压缸94和与所述液压缸94相连的液压升降杆941，所述液压升降杆941的底部固定设置有画线笔942，所述画线笔942的笔头与向前运动的所述玻璃93相抵从而在所述玻璃93上画线作业，所述液压升降杆941用以调节所述画线笔942画线的高度，其中，所述伸缩销2的上侧面为上斜面21用以在被提升过程中与所述凸出承载部95的下侧处的下斜面951接合以被推压缩回；所述所述伸缩销2的下侧面处设置有滚轮211用以与所述凸出承载部95的上侧平面滚动接合。

有益地或可选地，其中，在所述玻璃悬挂组件6连同所述玻璃93的向前运动时，所述提升拉环53向前运动从而离开所述提拉钩4。

有益地或可选地，其中，所述顶部壁体92中还设置有惰轮78用以对所述传输带7的运行进行导向。

有益地或可选地，其中，所述传输带7处于连续运行状态。

本发明的装置中，能够使用提升装置向上提升运动而将需要画线的玻璃通过玻璃悬挂组件而提升到前后运送台面上，即处于凸出承载部的支承作用下。而通过提升装置的向下放下运动能够在实现脱钩之后，允许玻璃被前后运送，避免前后驱动对提升装置造成干扰和损坏。由于提升装置钩状设置，能够不影响玻璃的向前运动。此时通过前后驱动装置的驱动而能够快速将玻璃进行前后输送至画线笔的位置处进行画线作业，还可以调整画线笔的高度来选择玻璃需要画线的高度，画线方便快捷。整个装置运行可靠而且效率提高，能够有效解决现有技术中的问题。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。