扳机型的气雾剂用喷射构件及气雾剂产品的制作方法

本发明是关于将气雾剂容器的内容物喷射的扳机型的气雾剂用喷射构件、及具有该喷射构件的气雾剂产品。

背景技术：

一般，气雾剂产品具备：包含致动器及喷嘴等的喷射构件、及气雾剂容器，通过压下致动器而使气雾剂容器的阀被打开，将包含药液及喷射剂的气雾剂容器的内容物(以下，简称为“内容物”)从喷嘴喷射。这种气雾剂产品作为将包含杀虫成分、防虫成分、除臭成分等的有效成分的药液以简易的操作进行散布用的产品被广泛利用。其中，设有将致动器压下的扳机操作杆、将致动器形成扳机型的扳机型的气雾剂产品，因为操作容易且容易朝喷射方向瞄准，所以多被利用在将药液朝害虫直击的用途等。

例如，在专利文献1中公开了，将致动器形成扳机型的扳机型的气雾剂产品。在专利文献1的气雾剂产品中，当通过扳机操作杆的操作使致动器倾动时，气雾剂容器的阀会被打开，气雾剂容器的内容物从设于致动器的喷嘴被喷射。

【现有技术文献】

【专利文献】

专利文献1：日本特开2010-163182号公报

技术实现要素：

【发明所要解决的课题】

扳机操作杆，虽然用较弱的力也能够容易地操作，但是与按钮型等的对致动器直接进行操作的结构相比，可动宽度变宽。因此，存在被进行例如未将扳机操作杆拉紧到最后而保持在可动范围的中间位置、或未以足够的速度操作而在中间位置比较长地停留等不适当的操作的可能性。因此，本发明人等详细观察了在进行了这种操作的情况下从气雾剂产品被喷射的药液的举动。其结果是，确认了会发生药液未猛力地喷射而在喷嘴的附近飞散，或从喷嘴朝正下方滴落这样的漏液。而且明确了，若在气雾剂产品的操作中发生从喷嘴漏液的话，会存在药液附着于对扳机操作杆进行操作的使用者的手指的情况这样的问题。

现状是，因扳机操作杆的操作而引起的、从喷嘴发生漏液，从而药液附着于手指的问题，在专利文献1记载的气雾剂产品等以往的扳机型的气雾剂产品中没有被意识到，并且没有采取适当的对策。

本发明是鉴于上述问题点而做出的，其目的是提供一种即使在进行了未将扳机操作杆充分地拉紧等的操作的情况下，仍能够防止药液附着于使用者的手指的扳机型的气雾剂用喷射构件、及具有该喷射构件的气雾剂产品。

【用与解决课题的方案】

为了解决上述课题的本发明的扳机型的气雾剂用喷射构件的特征构成，具备：喷嘴，其在端面形成有喷射孔；扳机操作杆，其配置于比所述喷嘴的端面靠后方且通过使用者操作而从所述喷嘴喷射气雾剂容器的内容物；以及漏液防止单元，其防止内容物从所述喷嘴向所述扳机操作杆侧漏液。

根据本构成的扳机型的气雾剂用喷射构件，由于具备防止从喷嘴朝扳机操作杆侧漏液的漏液防止单元，所以在因未将扳机操作杆充分地拉紧等的操作而从喷射孔使气雾剂容器的内容物也就是药液渗出、或药液未从喷嘴猛力地喷射的情况下，可以防止被渗出的药液和未向远方被喷射的药液污染扳机操作杆。因此，在进行了未将扳机操作杆充分地拉紧等的操作的情况下，能够防止药液附着于操作扳机操作杆的使用者的手指。

在本发明的扳机型的气雾剂用喷射构件中，优选的是，所述扳机型的气雾剂用喷射构件具备供所述喷嘴内插的套筒，所述漏液防止单元是形成于所述喷嘴与所述套筒之间的贮液部。

根据本构成的扳机型的气雾剂用喷射构件，能够将从喷射孔渗出的药液保持在贮液部，所以能够防止渗出的药液从喷嘴滴落，从而防止污染扳机操作杆。因此，在进行了未将扳机操作杆充分地拉紧等的操作的情况下，能够防止药液附着于操作扳机操作杆的使用者的手指。

在本发明的扳机型的气雾剂用喷射构件中，优选的是，所述喷嘴具有朝向内容物的喷射方向缩径的锥部，所述贮液部是形成于所述锥部的锥面与所述套筒的内周面之间的槽部。

根据本构成的扳机型的气雾剂用喷射构件，浸入槽部的药液利用毛细管现象而向槽部的整体扩展，并利用表面张力而停留，所以能够保持足够量的药液。因此，能够防止从喷射孔渗出的药液从喷嘴滴落。

在本发明的扳机型的气雾剂用喷射构件中，优选的是，所述贮液部是形成于所述喷嘴的外周面与所述套筒的内周面之间的细隙部。

根据本构成的扳机型的气雾剂用喷射构件，浸入细隙部的药液利用毛细管现象而向细隙部的整体扩展并停留，所以能够保持足够量的药液。因此，能够防止从喷射孔渗出的药液从喷嘴滴落。

在本发明的扳机型的气雾剂用喷射构件中，优选的是，从所述喷嘴的外周面至所述套筒的内周面的距离为0.01～1.0mm。

根据本构成的扳机型的气雾剂用喷射构件，通过使从喷嘴的外周面至所述套筒的内周面的距离在适当的数值范围，能够使药液容易利用表面张力或毛细管现象而扩展，并且，能够形成具有足够容积的细隙部。

在本发明的扳机型的气雾剂用喷射构件中，所述喷嘴，优选的是，所述喷嘴的所述端面配置于比所述套筒的端部后退的位置，所述贮液部是所述套筒的从所述套筒的端部至所述喷嘴的端面之间的内周面。

根据本构成的扳机型的气雾剂用喷射构件，能够将从喷射孔渗出的药液，利用其表面张力或毛细管现象而保持在套筒的内周面。因此，能够防止从喷射孔渗出的药液从喷嘴滴落。

在本发明的扳机型的气雾剂用喷射构件中，优选的是，所述漏液防止单元是设于所述喷嘴的端面的下方的液体接受部。

在进行了未将扳机操作杆充分地拉紧等的操作时，例如，若将气雾剂产品朝向斜上方，则未猛力地喷射而在喷嘴的端面的附近落下的药液的一部分有可能向扳机操作杆的附近飞散。根据本构成的扳机型的气雾剂用喷射构件，能够在液体接受部中承接未从喷射孔猛力地喷射而以微小的飞出距离在喷嘴的端面的附近落下的药液的粒子。因此，即使在将气雾剂产品朝向斜上方的状态下进行了未将扳机操作杆充分地拉紧等的操作，药液的粒子也不会在扳机操作杆的附近飞散，能够防止药液附着于操作扳机操作杆的使用者的手指。

在本发明的扳机型的气雾剂用喷射构件中，优选的是，所述液体接受部具有从所述喷嘴朝向前下方倾斜的倾斜面。

根据本构成的扳机型的气雾剂用喷射构件，即使将气雾剂产品朝向斜上方来操作，也能通过倾斜面防止由液体接受部承接的药液向后方流下，所以能够防止药液附着于对比喷嘴的端面靠后方配置的扳机操作杆进行操作的使用者的手指。

在本发明的扳机型的气雾剂用喷射构件中，优选的是，所述倾斜面具有急斜面部、和从该急斜面部向前方延伸的缓斜面部。

根据本构成的扳机型的气雾剂用喷射构件，能够在通过急斜面部可靠地防止被承接的药液向后方流动的同时，在缓斜面部中保持较多的药液。

在本发明的扳机型的气雾剂用喷射构件中，优选的是，所述漏液防止单元进一步包括侧壁部，该侧壁部从所述液体接受部向上方延伸出，并覆盖所述喷嘴的端面的侧方。

根据本构成的扳机型的气雾剂用喷射构件，能够使以不充分的喷射力喷射的药液的粒子中的从喷射孔向斜侧方飞散的粒子，在落下之前附着于侧壁部，并沿着侧壁部向下方导引而由液体接受部承接。

在本发明的扳机型的气雾剂用喷射构件中，优选的是，所述漏液防止单元是连杆机构，在使用者操作所述扳机操作杆时，该连杆机构以与该扳机操作杆的动作连动的方式使所述喷嘴在上下方向上平行移动，而不使所述喷嘴的端面的姿态发生变化。

在操作扳机操作杆时，例如，若喷嘴的端面的姿态与扳机操作杆的转动连动地变化而朝向下方，则附着在喷嘴的端面的药液容易向下方滴下。例如，专利文献1的气雾剂产品，因为是将致动器本身形成为扳机型，所以对扳机操作杆进行操作时致动器会倾动，设于致动器的喷嘴的端面也向下方倾斜，从而有可能发生漏液。根据本构成的扳机型的气雾剂用喷射构件，能够在扳机操作杆被拉动时通过连杆机构来抑制端面的姿态变化，所以能够防止附着在喷嘴的端面的药液向下方滴下，从而防止污染扳机操作杆。

为了解决上述课题的本发明的气雾剂产品的特征构成是具有上述的扳机型的气雾剂用喷射构件。

根据本构成的气雾剂产品，气雾剂用喷射构件具备防止从喷嘴向扳机操作杆侧的漏液的漏液防止单元，所以在因未将扳机操作杆充分地拉紧等的操作而药液从喷射孔渗出、或药液未从喷嘴猛力地被喷射的情况下，能够防止渗出的药液、未向远方喷射的药液污染扳机操作杆。因此，在进行了未将扳机操作杆充分地拉紧等的操作的情况下，能够防止药液附着于操作扳机操作杆的使用者的手指。

附图说明

图1是具有本发明的第1实施例的气雾剂用喷射构件的气雾剂产品的立体图。

图2是本发明的第1实施例的气雾剂用喷射构件的剖面图。

图3是可使用于本发明的第1实施例的气雾剂用喷射构件的喷嘴、及套筒的剖面图。

图4是具有本发明的第2实施例的气雾剂用喷射构件的气雾剂产品的立体图。

图5是本发明的第2实施例的气雾剂用喷射构件的剖面图。

图6是具有本发明的第3实施例的气雾剂用喷射构件的气雾剂产品的组装图。

图7是本发明的第3实施例的气雾剂用喷射构件的连杆机构的说明图。

具体实施方式

以下，对于本发明，一边参照第1图～图7一边说明。但是，本发明，不意在被限定于以下说明的实施例和附图的构成。在以下的实施例中，将气雾剂产品的喷射方向设为“前方”，将与其相反的方向设为“后方”来进行说明。

[扳机型的气雾剂用喷射构件/气雾剂产品]

本发明的扳机型的气雾剂用喷射构件(以下，有时简称为“喷射构件”)，可以安装在气雾剂容器，从而构成本发明的气雾剂产品。喷射构件具备：在端面形成有喷射孔的喷嘴、配置于比喷嘴的端面靠后方且通过使用者操作而从喷嘴将气雾剂容器的内容物喷射的扳机操作杆、及防止内容物从喷嘴向扳机操作杆侧漏液的漏液防止单元。在此，“内容物从喷嘴向扳机操作杆侧漏液”不只是指气雾剂容器的内容物从喷嘴向正下方滴落的现象，也包含气雾剂容器的内容物在喷射时未获得足够的喷射力而在喷嘴的附近飞散的现象。

＜第1实施例＞

图1是具有本发明的第1实施例的气雾剂用喷射构件10的气雾剂产品100的立体图。图2是本发明的第1实施例的气雾剂用喷射构件10的剖面图。图2的剖面图示出了包含气雾剂用喷射构件10的喷射轴的垂直的面处的剖面。

如图1所示，气雾剂产品100包括：气雾剂容器20、及被安装于气雾剂容器20的喷射构件10。气雾剂容器20具备在非操作时维持关闭状态的阀(未图示)以及阀杆(未图示)，并且被充填有药液及喷射剂作为内容物。

如图2所示，第1实施例中的喷射构件10具备：基座构件11、致动器12、喷嘴13、及扳机操作杆14。

基座构件11卡合于气雾剂容器20的安装部(未图示)，使气雾剂容器20及喷射构件10连结。

致动器12是在内部具有连通路的中空构件，其一个端部扩径，形成供喷嘴13内插的套筒15。在喷嘴13的端面13a形成有喷射孔13b。致动器12的另一个端部与气雾剂容器20的阀杆连结，通过压下致动器12，能够将气雾剂容器20的阀设为打开状态。当气雾剂容器20的阀成为打开状态时，气雾剂容器20的内容物从阀杆流入致动器12的连通路，并且内容物从喷射孔13b被喷射。

在套筒15与喷嘴13之间形成有本发明的第1实施例的气雾剂用喷射构件10的漏液防止单元也就是贮液部16。贮液部16将从喷射孔13b渗出的药液，利用其表面张力保持于喷嘴13和套筒15之间。

扳机操作杆14以转动自如的方式被安装于基座构件11，其前端14a以位于比包含在图2中由单点划线表示的端面13a的面靠后方处的方式配置。扳机操作杆14通过使用者的操作而转动从而将致动器12压下。

若扳机操作杆14未被充分地拉紧，例如，前端14a被保持在向气雾剂容器20侧略微地后退的位置等，则致动器12的压下也变得微小。在致动器12被略微地压下的状态下，气雾剂容器20的内容物从阀杆流出的速度变小，因此例如从阀杆漏出的药液会从喷射孔13b渗出。在第1实施例中的喷射构件10中，通过将从喷射孔13b渗出的药液保持在贮液部16中来防止因漏液而使药液附着于使用者的手指。

[贮液部]

图3是可使用于本发明的第1实施例的气雾剂用喷射构件的喷嘴13、及套筒15的剖面图。图3(a)的剖面图放大示出了图2的a-a′部分。喷嘴13具有朝向喷射方向缩径的锥部13c，通过喷嘴13的锥面13d及套筒15的内周面15b而形成环状的槽部16a。该槽部16a作为贮液部16发挥功能。浸入槽部16a的药液通过毛细管现象而在槽部16a内上升，由此不仅在喷射孔13b的下侧，而且在环状的槽部16a的全周扩展。因此，因扳机操作杆14的不充分的操作而从喷射孔13b渗出的药液，不会向喷嘴13的下方滴下，而是如双点划线所示，利用其表面张力而停留在槽部16a。

锥部13c的深度d，优选为0.01～2.0mm，更优选为0.05～1.0mm。若深度d比0.01mm更小，则槽部16a的容积不足而无法保持足够量的药液。若深度d超过2.0mm，则端面13a的直径变得过小，从而有可能喷射孔13b的形成变得困难。

锥面13d及内周面15b所形成的角度d，优选为10～80度，更优选为20～70度。若角度d比10度更小，则槽部16a的容积不足而无法保持足够量的药液。若角度d超过80度，则由表面张力所引起的药液的上升不充分，从而有可能在环状的槽部16a的全周的药液的保持变得困难。

需要说明的是，锥部13c，不限于图3的(a)所示的锥面13d的剖面为直线状的情况，也可以是锥面13d的剖面为曲线状的情况。进一步，也可以构成为，通过将端面13a形成为向前方鼓出的曲面形状，由端面13a的套筒15附近的部分、及套筒15的内周面15b形成环状的槽部16a。另外，在图3的(a)中，喷嘴13的端面13a与套筒15的端部15a位于同一平面上，但只要不会妨碍环状的端部16a的结构，喷嘴13的端面13a也可以处于比15a略向前方突出的状态。在这种构成中，端面13a从端面15a突出的突出量，优选为0.05～1.0mm，更优选为0.1～0.6mm。若端面13a的突出量为0.05～1.0mm，则从喷射孔13b渗出的药液沿着端面13a向下方流动时，药液从端面13a的下端向槽部16a流入并被保持。但是，为了不妨碍环状的端部16a的结构，端面13a从端面15a突出的突出量，为了维持贮液部16而需要比锥部13c的深度d小。

另外，只要贮液部16是能够在喷嘴13与套筒15之间利用表面张力或毛细管现象来保持药液的结构即可，不限定于图3的(a)所示的结构，也可以为其他的结构。例如，贮液部16，可以采用图3的(b)～(d)所示的结构。

在图3的(b)所示的构成中，喷嘴13的外径以比套筒15的内径仅小宽度w的方式形成，且喷嘴13及套筒15以彼此的轴一致的方式配置，由此在喷嘴13的外周面13e与套筒15的内周面15b之间形成宽度w的细隙部16b。该细隙部16b作为贮液部16而发挥功能。浸入细隙部16b的药液利用毛细管现象而在细隙部16b的整体扩展，不仅在喷射孔13b的下侧而且在全周停留。

宽度w优选为0.01～1.0mm，更优选为0.05～0.5mm。若宽度w比0.01mm更小，则细隙部16b的容积不足而无法保持足够量的药液。若宽度w超过1.0mm的话，因毛细管现象所引起的药液的上升变得不充分，在细隙部16b的全周进行药液的保持有可能变得困难。需要说明的是，虽然在图3的(b)中喷嘴13的端面13a及套筒15的端部15a位于同一平面上，但是也可以构成为喷嘴13的端面13a比端面15a略向前方突出。在这种构成中，端面13a从端面15a突出的突出量优选为0.05～1.0mm，更优选为0.1～0.6mm。若端面13a的突出量为0.05～1.0mm，从喷射孔13b渗出的药液沿着端面13a向下方流动时，药液从端面13a的下端向细隙部16b流入并被保持。

在图3的(c)所示的结构中，喷嘴13的端面13a被配置在比套筒15的端部15a向后方后退的位置。通过该构造，套筒15的内周面15b在从套筒15的端部15a至喷嘴13的端面13a之间露出。该内周面15b的露出部16c作为贮液部16发挥功能。因扳机操作杆14的不充分的操作而从喷射孔13b渗出的药液，不会向喷嘴13的下方滴下，而如由双点划线所示那样借助其表面张力而停留在贮液部16。

从套筒15的端部15a至喷嘴13的端面13a为止的后退宽度sb优选为0.01～1.0mm，更优选为0.05～0.5mm。若后退宽度sb比0.01mm更小，则无法将足够量的药液保持在贮液部16，存在充分防止漏液变得困难的可能性。若后退宽度sb超过1mm，则从喷射孔13b被正常地喷射而扩散的药液的一部分有可能附着于套筒15的内周面15b。

在图3的(d)所示的结构中，通过喷嘴13的锥面13d及套筒15的内周面15b而形成环状的槽部16a，在喷嘴13的外周面13e与套筒15的内周面15b之间形成细隙部16b，露出部16c在从套筒15的端部15a至喷嘴13的端面13a之间露出。槽部16a、细隙部16b、以及露出部16c与用图3的(a)～(c)说明的结构同样，其中任一者都作为贮液部16发挥功能。

如上所述，本发明的第1实施例的气雾剂用喷射构件10以及气雾剂产品100能够将从喷射孔13b渗出的药液利用其表面张力或毛细管现象而保持在贮液部16，因此能够防止渗出的药液从喷嘴13向下方滴落，从而防止污染扳机操作杆14。因此，在进行了未将扳机操作杆14充分地拉紧等的操作的情况下，可以防止药液附着于操作扳机操作杆14的使用者的手指。

＜第2实施例＞

图4具有本发明的第2实施例的气雾剂用喷射构件30的气雾剂产品200的立体图。图5是本发明的第2实施例的气雾剂用喷射构件30的剖面图。图5的剖面图示出了包含气雾剂用喷射构件30的喷射轴的垂直的面处的剖面。

如图4所示，气雾剂产品200与第1实施例的气雾剂产品100同样包括：将药液及喷射剂作为内容物的气雾剂容器20、以及被安装于气雾剂容器20的喷射构件30。气雾剂容器20具备在非操作时维持关闭状态的阀(未图示)、以及阀杆(未图示)，并且被充填有药液及喷射剂作为内容物。

如图5所示，第2实施例中的喷射构件30具备：基座构件11、致动器12、喷嘴13、及扳机操作杆14。

基座构件11卡合于气雾剂容器20的安装部(未图示)，使气雾剂容器20及喷射构件30连结。基座构件11从位于气雾剂容器20的上方的本体部分11a向前方延伸，形成本发明的第2实施例的气雾剂用喷射构件30的漏液防止单元也就是液体接受部17。

致动器12是在内部具有连通路的中空构件，其一个端部扩径，形成供喷嘴13内插的套筒15。在喷嘴13的端面13a形成有喷射孔13b。致动器12的另一个端部与气雾剂容器20的阀杆连结，通过压下致动器12，能够将气雾剂容器20的阀设为打开状态。当气雾剂容器20的阀成为打开状态时，气雾剂容器20的内容物从阀杆流入致动器12的连通路，并从喷射孔13b被喷射。

扳机操作杆14以转动自如的方式被安装于基座构件11，其前端14a以位于比包含在图5中由单点划线表示的端面13a的面靠后方处的方式配置。扳机操作杆14通过使用者的操作而转动从而将致动器12压下。

若扳机操作杆14未被充分地拉紧，例如，前端14a被保持在可动范围的中间位置等，则致动器12的压下变得不充分。在致动器12被不充分地压下的状态下，由于阀没有成为完全打开状态，所以气雾剂容器20的内容物从阀杆流出的速度不足，例如，药液的一部分未猛力地喷射而在在喷嘴13的端面13a的附近落下。此时，例如将气雾剂产品朝向斜上方时，未猛力地喷射而在喷嘴13的端面13a的附近落下的药液的一部分有可能在扳机操作杆14的附近飞散而附着于使用者的手指。在第2实施例的喷射构件30中，通过在液体接受部17中承接在端面13a的附近落下的药液来防止药液附着于使用者的手指。

[液体接受部]

如图5所示，液体接受部17以与包含端面13a的面(由单点划线表示)交叉的方式形成在喷嘴13的端面13a的下方。优选的是，在液体接受部17连设有侧壁部18。侧壁部18从液体接受部17的两侧方朝向上方延伸出，并形成于从侧方覆盖端面13a的位置。通过在端面13a的下方形成有液体接受部17，能够由液体接受部17承接从喷射孔13b向前方喷射而在微小的飞出距离落下的药液的粒子。另外，由于侧壁部18形成于端面13a的两侧方，从而能够使以不充分的喷射力喷射的药液的粒子中的从喷射孔13b向斜侧方飞散的粒子，在落下之前附着于侧壁部18，并沿着侧壁部18向下方导引而由液体接受部17承接。

优选的是，在液体接受部17的上表面，形成有前侧朝向下方倾斜的倾斜面17a。优选的是，倾斜面17a具有：急斜面部17b、及从急斜面部17b的前端延伸的缓斜面部17c。通过在液体接受部17的上表面形成有倾斜面17a，从而防止由液体接受部17承接的药液向后方流下，因此能够防止药液附着于对比端面13a靠后方配置的扳机操作杆14进行操作的使用者的手指。特别是，能够在通过急斜面部17b可靠地防止被承接的药液向后方流动的同时，在缓斜面部17c中较长时间保持较多的药液。

如上所述，本发明的第2实施例的气雾剂用喷射构件30、及气雾剂产品200在进行了未将扳机操作杆14充分地拉紧等的操作的情况下，药液的一部分即使未猛力地喷射而在喷嘴的端面的附近落下，因为能够将在喷嘴13的端面13a的附近落下的药液在液体接受部17中承接，所以能够防止药液在扳机操作杆14的附近飞散，防止污染扳机操作杆14。因此，在进行了未将扳机操作杆14充分地拉紧等的操作的情况下，能够防止药液附着于操作扳机操作杆14的使用者的手指。

＜第3实施例＞

图6是具有本发明的第3实施例的气雾剂用喷射构件40的气雾剂产品300的组装图。气雾剂产品300与第1实施例的气雾剂产品100同样包括：将药液及喷射剂作为内容物的气雾剂容器20、及被安装于气雾剂容器20的喷射构件40。

气雾剂容器20具备：设有在非操作时维持关闭状态的阀且被充填有药液及喷射剂作为内容物的容器本体21、安装部22、及与阀连结且朝向上方被施力的阀杆23。

第3实施例中的喷射构件40包括：基座构件11、致动器12、喷嘴13、及扳机构件41。

基座构件11卡合于气雾剂容器20的安装部22，使气雾剂容器20与喷射构件40连结。与气雾剂容器20连结时在比阀杆23被插入的位置靠后侧的位置形成有轴承19d。

致动器12是在内部具有连通路的弯曲的中空构件，其一个端部扩径，形成供喷嘴13内插的套筒15。在喷嘴13的端面13a形成有喷射孔13b。致动器12通过其另一方的端部与气雾剂容器20的阀杆23连结而被朝向上方施力。在致动器12的弯曲部的两侧，朝向侧方突出设置有圆柱形状的轴19a。

扳机构件41是以在前后方向上较长的方式形成的构件，具有从由前端的位置41a向下方延伸出的扳机操作杆14。在扳机操作杆14延伸出的位置41a的后方形成有上侧呈圆弧状的吊钟形状的轴承19b。轴承19b以圆弧部分的直径比致动器12的轴19a的直径大的方式形成，通过将轴19a沿着圆弧部分可滑动地进行轴承接，从而将被朝向上方施力的致动器12从上方卡止。在扳机构件41的后端附近的两侧，朝向侧方突出设置有圆柱形状的轴19c。通过将轴19c转动自如地枢转安装于形成在基座构件11的轴承19d，扳机构件41在扳机操作杆14被拉动时通过以轴19c为支点的杠杆将致动器12压下。通过包括这种轴19a及轴承19b的接头、和包括轴19c及轴承19d的接头，构成本发明的第3实施例的气雾剂用喷射构件40的漏液防止单元也就是连杆机构19。

[连杆机构]

对扳机操作杆14进行操作时，例如，若与扳机操作杆14的转动连动使喷嘴13的端面13a的姿态变化而朝向下方，则附着于喷嘴13的端面13a的药液容易向下方滴下。在第3实施例中的喷射构件40中，扳机操作杆14被拉动时，通过连杆机构19抑制端面13a的姿态变化，由此防止因漏液而使药液附着于使用者的手指。

图7是本发明的第3实施例的气雾剂用喷射构件40的连杆机构19的说明图。图7的(a)是在未对扳机操作杆14进行操作的状态下的气雾剂用喷射构件40的剖面图，图7的(b)是在拉动了扳机操作杆14的状态下的气雾剂用喷射构件40的剖面图。

在图7的(a)所示的状态下，通过被致动器12施加的向上的作用力，而由轴19a将轴承19b上推。其结果是，扳机构件41成为前侧向上的姿态，轴19a被卡止在轴承19b的圆弧部分的前端。在此状态下，形成于端面13a的喷射孔13b的喷射轴a1成为与扳机构件41的长度方向a2平行。

若在图7的(a)所示的状态下拉动扳机操作杆14，则扳机构件41以轴19c为支点向左转动。通过该转动使扳机构件41姿态变化，成为图7的(b)所示的状态，从而长度方向a2比图7的(a)所示的状态更朝向下方。此时，轴承19b将轴19a压下，但是由于被轴19b的圆弧部分可滑动地止挡，所以轴19a沿着轴承19b的圆弧部分如图7的(b)所示那样滑动直至圆弧部分的后端。其结果是，扳机构件41的转动作为直线运动向致动器12传递，喷射孔的喷射轴a1的朝向不变而向下方平行移动。即，在扳机操作杆14被操作时，喷嘴13从图7的(a)所示的状态到图7的(b)所示的状态为止端面13a的姿态不发生变化，而向下方向平行移动。

如上所述，本发明的第3实施例的气雾剂用喷射构件40、及气雾剂产品300，在扳机操作杆14被拉动时能够通过连杆机构19来抑制端面13a的姿态变化，因此能够防止附着于喷嘴13的端面13a的药液向下方滴下，从而防止污染扳机操作杆14。

需要说明的是，连杆机构19不限于图6及图7所示的结构，只要通过将扳机构件41的转动作为直线运动向致动器12传递，在扳机操作杆14被操作时使端面13a的姿态不发生变化而将喷嘴13朝向下方平行移动，则也可以采用其他的结构。

[其他实施例]

本发明的扳机型的气雾剂用喷射构件、及具有该喷射构件的气雾剂产品，只要能实现在进行了未将扳机操作杆充分地拉紧等的操作的情况下防止药液附着于使用者的手指这样的本发明的效果，也可以对上述的第1实施例～第3实施例所说明的结构进行变更。例如，在第1实施例中所说明的贮液部16、在第2实施例中所说明的液体接受部17、以及在第3实施例中所说明的连杆机构19分别具有作为防止从喷嘴向扳机操作杆侧漏液的漏液防止单元的功能，且不损害彼此的功能。在此，也可以以具有贮液部16、液体接受部17、及连杆机构19之中的2个以上的方式构成扳机型的气雾剂用喷射构件、及具有该喷射构件的气雾剂产品。

特别是，当喷嘴13的端面13a伴随扳机操作杆14的操作而向比液体接受部17的形成位置靠后方处移动时，有可能在端面13a的附近落下的药液的一部分不会被液体接受部17承接而飞散。但是，连杆机构19，不仅抑制喷嘴13的端面13a的姿态变化，也抑制端面13a向后方移动。因此，对于具有液体接受部17以及连杆机构19两者的扳机型的气雾剂用喷射构件、及具有该喷射构件的气雾剂产品，容易构成为即使对扳机操作杆14进行操作，喷嘴13的端面13a也始终位于液体接受部17的上方。

【产业上的可利用性】

本发明的扳机型的气雾剂用喷射构件、及气雾剂产品，可利用于杀虫、防虫、除臭等的用途。

【符号说明】

10、30、40：气雾剂用喷射构件

13：喷嘴

13a：端面

13b：喷射孔

13c：锥部

13d：锥面

13e：外周面

14：扳机操作杆

15：套筒

15a：端部

15b：内周面

16：贮液部(漏液防止单元)

16a：槽部

16b：细隙部

17：液体接受部(漏液防止单元)

17a：倾斜面

17b：急斜面部

17c：缓斜面部

18：侧壁部

19：连杆机构(漏液防止单元)

100、200、300：气雾剂产品