一种液体调料装袋装置的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种液体调料装袋装置。

背景技术：

随着科技的发展，各行各业自动化的程度越来越高，劳动力的成本也越来越高，这加大了对自动化生产的需求，目前市场上存在的液体自动包装机存在着使用寿命短，自动化成本高或者未实现全自动化，一些自动包装机的空包率太高，而且后期需要人工挑拣。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种实现全自动化包装，提高了产品的品质的液体调料装袋机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液体调料装袋装置,包括液体调料装袋机构、袋夹机构、封口机构、放料机构、袋口撑开机构，所述液体调料装袋机构上设有机箱主体，所述机箱主体的内部靠近两端的中央设有驱动电机，驱动电机的转轴上设有转轴，转轴与驱动电机的转轴固定连接，所述转轴上设有传送带，传送带上设有袋夹机构，所述机箱主体的上方中央设有放料机构，放料机构通过螺丝安装在机箱主体的上方中央，所述放料机构的一侧设有袋口撑开机构袋，袋口撑开机构的底部固定在机箱主体上，所述机箱主体上方靠近一端设有封口机构。

优选的，所述袋夹机构上设有传送带连接块，传送带连接块通过螺丝固定在传送带上，所述传送带连接块的两侧对称设有两个驱动气缸，所述驱动气缸的推头上设有夹手，两个夹手之间间距与包装袋宽度相匹配。

优选的，所述封口机构上设有安装基板，安装基板上对称设有驱动气缸，所述驱动气缸的推杆上设有加热板，驱动气缸通过螺丝固定在安装基板上，所述安装基板的一侧设有加热板，所述安装基板一侧的加热板与驱动气缸推杆上的加热板在同一高度。

优选的，所述放料机构上设有升降立柱，所述升降立柱的一侧设有升降槽，升降槽的内部设有放料槽，所述放料槽的上方开口处与引流管连接，所述放料槽的一侧设有滑轨，滑轨与升降立柱一侧的升降槽相匹配。

优选的，所述袋口撑开机构上设有立柱，所述立柱的底部中央设有连接槽，所述立柱的顶部设有驱动电机安装槽，驱动电机安装槽的内部设有驱动电机，所述驱动电机上设有摆臂，摆臂的一端与驱动电机固定连接，所述摆臂的另一端设有撑爪安装槽，所述撑爪安装槽的内部设有撑爪连接轴，撑爪连接轴上设有撑爪，所述撑爪的上端设有撑爪连接头，撑爪连接头的一侧设有驱动气缸，所述驱动气缸的推杆与撑爪连接头之间采用活动连接扣连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该装置将用于包装的塑料袋分别通过袋夹机构夹住，然后放料槽向每个袋子中注入同等质量的调料，最后通过封口机构进行封口，本装置设计合理，实现全自动化包装，提高了产品的品质。

附图说明

图1为本发明液体调料装袋机构结构示意图；

图2为本发明袋夹机构结构示意图；

图3为本发明封口机构示意图；

图4为本发明放料机构示意图；

图5为本发明袋口撑开机构示意图；

图中：1、液体调料装袋机构；2、机箱主体；3、转轴；4、传送带；5、袋夹机构；6、放料机构；7、放料槽；8、袋口撑开机构；9、封口机构；10、升降立柱；11、升降槽；12、立柱；13、连接槽；14、驱动电机；15、摆臂；16、驱动气缸；17、撑爪连接头；18、撑爪安装槽；19、撑爪；20、安装基板；21、加热板；22、传送带连接块；23、夹手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案：一种液体调料装袋装置,包括液体调料装袋机构1、袋夹机构5、封口机构9、放料机构6、袋口撑开机构8，液体调料装袋机构1上设有机箱主体2，机箱主体2的内部靠近两端的中央设有驱动电机14，驱动电机14的转轴上设有转轴3，转轴3与驱动电机14的转轴固定连接，转轴3上设有传送带4。

传送带4上设有袋夹机构5，袋夹机构5上设有传送带连接块22，传送带连接块22通过螺丝固定在传送带4上，传送带连接块22的两侧对称设有两个驱动气缸16，驱动气缸16的推头上设有夹手23，两个夹手23之间间距与包装袋宽度相匹配。

机箱主体2的上方中央设有放料机构6，放料机构6上设有升降立柱10，升降立柱10的一侧设有升降槽11，升降槽11的内部设有放料槽7，放料槽7的上方开口处与引流管连接，放料槽7的一侧设有滑轨，滑轨与升降立柱10一侧的升降槽11相匹配，放料机构6通过螺丝安装在机箱主体2的上方中央。

放料机构6的一侧设有袋口撑开机构袋8，袋口撑开机构8上设有立柱12，立柱12的底部中央设有连接槽13，立柱12的顶部设有驱动电机安装槽，驱动电机安装槽的内部设有驱动电机14，驱动电机14上设有摆臂15，摆臂15的一端与驱动电机14固定连接，摆臂15的另一端设有撑爪安装槽18，撑爪安装槽18的内部设有撑爪连接轴，撑爪连接轴上设有撑爪19，撑爪19的上端设有撑爪连接头17，撑爪连接头17的一侧设有驱动气缸16，驱动气缸16的推杆与撑爪连接头17之间采用活动连接扣连接，袋口撑开机构8的底部固定在机箱主体2上，机箱主体2上方靠近一端设有封口机构9。

封口机构9上设有安装基板20，安装基板20上对称设有驱动气缸16，驱动气缸16的推杆上设有加热板21，驱动气缸16通过螺丝固定在安装基板20上，安装基板20的一侧设有加热板21，安装基板20一侧的加热板21与驱动气缸推杆上的加热板21在同一高度。

该装置将用于包装的塑料袋分别通过袋夹机构夹住，然后放料槽向每个袋子中注入同等质量的调料，最后通过封口机构进行封口，实现全自动化包装，提高了产品的品质。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种液体调料装袋装置,包括液体调料装袋机构、袋夹机构、封口机构、放料机构、袋口撑开机构，液体调料装袋机构上设有机箱主体、袋夹机构、放料机构、放料槽、袋口撑开机构、封口机构、升降立柱、升降槽、立柱、连接槽、驱动电机、摆臂、驱动气缸、撑爪连接头、撑爪安装槽、撑爪、安装基板、加热板、传送带连接块、夹手，该装置将用于包装的塑料袋分别通过袋夹机构夹住，然后放料槽向每个袋子中注入同等质量的调料，最后通过封口机构进行封口，本装置设计合理，实现全自动化包装，提高了产品的品质。

技术研发人员：徐建华;陈亚平
受保护的技术使用者：陈亚平
技术研发日：2019.01.24
技术公布日：2019.04.16