一种悬挂式晒场谷物收集机的制作方法

本发明属于农业机械领域，具体属于粮食收获后处理机械，尤其涉及一种悬挂式晒场谷物收集机。

背景技术：

目前公开的晒场谷物收集机专利技术，主要是收集以后将谷物进行装袋的收集方式，这样则不利于将晒干后的粮食装进粮仓，增加了粮食收集后的搬运环节，增加了劳动力的消耗。

技术实现要素：

为减少将粮食装进粮仓的环节，降低劳动力消耗，本发明提供了一种悬挂式晒场谷物收集机，由机架、电池、主电机、主传动轴、次传动轴、输送链条、输送刮板、输送槽、储存仓、输送螺旋、悬挂架、转向轮、行走轮、集粮刷、吸谷盘、吸谷管、分离转板、网筛、分离风箱、吸风管、风机、吸谷电机、中间轴、齿轮箱、二次毛刷、一次毛刷组成，主电机安装在机架的中部右侧，其电源由电池提供，主电机带动主传动轴，主传动轴与次传动轴上安装有两条互相平行的输送链条，两条输送链条上对应地安装有输送刮板，主传动轴通过输送链条带动次传动轴以及输送刮板运转，主传动轴、次传动轴、输送链条、输送刮板都安装于倾斜设置在机器上的输送槽内，输送槽的上端设计有储存仓，储存仓设置有谷物出口，储存仓的谷物出口与输送螺旋连接，输送螺旋的动力由主传动轴提供。

输送槽的下端设计有集粮刷。

在集粮刷的后部设计有吸谷盘，吸谷盘的低端设计有开口，吸谷盘的低端开口与晒场地面接触，吸谷盘上部同样设计有开口，吸谷盘上部的开口与吸谷管连接，吸谷管与安装在机器前方中部的分离风箱连接，在分离风箱的上部位置设计有网筛，网筛倾斜设置于分离风箱内，将分离风箱分为上、下两部分，分离风箱的上表面设计有一开口与吸风管的一端连接，吸风管的另一端与风机的吸风口连接，风机由吸谷电机带动，吸谷电机的电能由电池提供，在分离风箱的下部出口处设计有分离转板，分离风箱的下部出口与输送槽上设置的一开口连接，运转的风机的产生负压通过吸风管传递到分离风箱，分离风箱将负压传递到吸谷管，吸谷管再将负压传递到吸谷盘，由吸谷盘将集粮刷后部未被收集干净的谷物吸起来，再通过网筛的筛选，即被吸谷盘吸起的谷物被网筛挡住掉落于分离风箱的下部，之后经分离转板进入分离风箱下部出口，再进入输送槽，最后由输送刮板与输送槽一起将其输送到储存仓。

分离转板由一根旋转轴和六片叶片组成，旋转轴由吸谷电机带动，六片叶片的每一叶片之间以六十度夹角均匀分布在旋转轴上，旋转轴带动叶片运动，运动的叶片起间断性密封分离风箱、使分离风箱更好地保持负压同时将谷物排放到输送槽的作用。

在输送槽的前、下方设置有一扫谷装置，扫谷装置由中间轴、齿轮箱、二次毛刷、一次毛刷、横向扫谷链条、从动轴组成，次传动轴的左端带动中间轴，中间轴带动齿轮箱，齿轮箱的输出轴与一根从动轴配套，通过安装有二次毛刷、一次毛刷的横向扫谷链条带动从动轴以及二次毛刷、一次毛刷运动，一次毛刷、二次毛刷通过两次将运粮车正前方的谷物横向清扫至输送槽的前方，再由输送刮板与输送槽输送至储存仓。

机器的整体通过悬挂架悬挂在运粮车的右侧，机器的行走动力由运粮车提供，机器的底部后端位置设计有两个转向轮，机器的底部中段位置设计有两个行走轮，机器由运粮车牵引通过转向轮和行走轮跟随运粮车行走。

随机器的行走，首先由一次毛刷进行第一次横向清扫、再由二次毛刷进行第二次横向清扫，通过一次毛刷、二次毛刷的两次清扫，运粮车正前方的谷物被清扫至输送槽的前方，然后由输送刮板与输送槽一起将运粮车正前方被一次毛刷、二次毛刷清扫过来的、以及输送槽前方原有的谷物输送至储存仓；在输送刮板将谷物刮起的同时，集粮刷则将谷物堵住、集拢，使输送刮板能够更好地将谷物刮起；而集粮刷后部剩余的、未被输送刮板收集起来的、遗漏的谷物，则由吸谷盘吸起，经吸谷管进入分离风箱，在分离风箱内的网筛的作用下，由吸谷盘吸起的谷物则被网筛堵拦在分离风箱的下部，然后经分离转板输送至输送槽，之后由输送刮板与输送槽将其输送到储存仓；储存仓内的谷物则全部由输送螺旋输送至运粮车的车箱内。

本发明的有益效果是：可以将晒场上的谷物收集起来，然后直接装上运粮车入库，减少了谷物入库的环节，充分借助了运粮车的行走动力，节省了传统谷物收集机行走装置的动力消耗，其他动力采用电池与电机，实现了节能环保，克服了传统谷物收集机在收集谷物过程中操作部位所产生的灰尘对人身健康所造成的影响的缺陷。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明的主视图

图2是本发明的右视图

图中：1.机架，2.电池，3.主电机，4.主传动轴，5.次传动轴，6.输送链条，7.输送刮板，8.输送槽，9.储存仓，10.输送螺旋，11.悬挂架，12.转向轮，13.行走轮，14.集粮刷，15.吸谷盘，16.吸谷管，17.分离转板，18.网筛，19.分离风箱，20.吸风管，21.风机，22.吸谷电机，23.中间轴，24.齿轮箱，25.二次毛刷，26.一次毛刷。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施过程进行进一步说明：本发明由机架1、电池2、主电机3、主传动轴4、次传动轴5、输送链条6、输送刮板7、输送槽8、储存仓9、输送螺旋10、悬挂架11、转向轮12、行走轮13、集粮刷14、吸谷盘15、吸谷管16、分离转板17、网筛18、分离风箱19、吸风管20、风机21、吸谷电机22、中间轴23、齿轮箱24、二次毛刷25、一次毛刷26组成，主电机3安装在机架1的中部右侧，其电源由电池2提供，主电机3带动主传动轴4，主传动轴4与次传动轴5上安装有两条互相平行的输送链条6，两条输送链条6上对应地安装有输送刮板7，主传动轴4通过输送链条6带动次传动轴5以及输送刮板7运转，主传动轴4、次传动轴5、输送链条6、输送刮板7都安装于倾斜设置在机器上的输送槽8内，输送槽8的上端设计有储存仓9，储存仓9设置有谷物出口，储存仓9的谷物出口与输送螺旋10连接，输送螺旋10的动力由主传动轴4提供。

输送槽8的下端设计有集粮刷14。

在集粮刷14的后部设计有吸谷盘15，吸谷盘15的低端设计有开口，吸谷盘15的低端开口与晒场地面接触，吸谷盘15上部同样设计有开口，吸谷盘15上部的开口与吸谷管16连接，吸谷管16与安装在机器前方中部的分离风箱19连接，在分离风箱19的上部位置设计有网筛18，网筛18倾斜设置于分离风箱19内，将分离风箱19分为上、下两部分，分离风箱19的上表面设计有一开口与吸风管20的一端连接，吸风管20的另一端与风机21的吸风口连接，风机21由吸谷电机22带动，吸谷电机22的电能由电池2提供，在分离风箱19的下部出口处设计有分离转板17，分离风箱19的下部出口与输送槽8上设置的一开口连接，运转的风机21的产生负压通过吸风管20传递到分离风箱19，分离风箱19将负压传递到吸谷管16，吸谷管16再将负压传递到吸谷盘15，由吸谷盘15将集粮刷14后部未被收集干净的谷物吸起来，再通过网筛18的筛选，即被吸谷盘15吸起的谷物被网筛18挡住掉落于分离风箱19的下部，之后经分离转板17进入分离风箱19下部出口，再进入输送槽8，最后由输送刮板7与输送槽8一起将其输送到储存仓9。

分离转板17由一根旋转轴和六片叶片组成，旋转轴由吸谷电机22带动，六片叶片的每一叶片之间以六十度夹角均匀分布在旋转轴上，旋转轴带动叶片运动，运动的叶片起间断性密封分离风箱19、使分离风箱19更好地保持负压同时将谷物排放到输送槽8的作用。

在输送槽8的前、下方设置有一扫谷装置，扫谷装置由中间轴23、齿轮箱24、二次毛刷25、一次毛刷26、横向扫谷链条、从动轴组成，次传动轴5的左端带动中间轴23，中间轴23再带动齿轮箱24，齿轮箱24的输出轴与一根从动轴配套，通过安装有二次毛刷25、一次毛刷26的横向扫谷链条，带动从动轴以及二次毛刷25、一次毛刷26运动，一次毛刷26、二次毛刷25通过两次将运粮车正前方的谷物横向清扫至输送槽8的前方，再由输送刮板7与输送槽8输送至储存仓9。

机器的整体通过悬挂架11悬挂在运粮车的右侧，机器的行走动力由运粮车提供，机器的底部后端位置设计有两个转向轮12，机器的底部中段位置设计有两个行走轮13，机器由运粮车牵引通过转向轮12和行走轮13跟随运粮车行走。

随机器的行走，首先由一次毛刷26进行第一次横向清扫、再由二次毛刷25进行第二次横向清扫，通过一次毛刷26、二次毛刷25的两次清扫，运粮车正前方的谷物被清扫到输送槽8的前方，然后由输送刮板7与输送槽8一起将运粮车正前方被一次毛刷26、二次毛刷25清扫过来的、以及输送槽8前方原有的谷物输送至储存仓9；在输送刮板7将谷物刮起的同时，集粮刷14则将谷物堵住、集拢，使输送刮板7能够更好地将谷物刮起；而集粮刷14后部剩余的、未被输送刮板7收集起来的、遗漏的谷物，则由吸谷盘15吸起，经吸谷管16进入分离风箱19，在分离风箱19内的网筛18的作用下，由吸谷盘15吸起的谷物则被网筛18堵拦在分离风箱19的下部，然后经分离转板17输送至输送槽8，之后由输送刮板7与输送槽8将其输送到储存仓9；储存仓9内的谷物则全部由输送螺旋10输送至运粮车的车箱内。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的实施方式的其中一种方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进均属于本发明的权利保护范围。