长距离配送用于包裹打包的气泡袋的方法与流程

本发明涉及一种配送方法，特别涉及一种长距离配送用于包裹打包的气泡袋的方法。

背景技术：

zl201710054123.7的技术方案中，输送管道的物料入口中没有一定流速的风，气泡袋从物料入口进到输送管道后，由于重力作用，气泡袋会直接掉下来，掉到物料入口的下方，随着气泡袋的数量越来越多，在物料入口的下方处会堆积大量的气泡袋，从而会阻碍更多的气泡袋顺畅地进入输送管道中；

zl201710054123.7的技术方案中，当输送管道中的高度检测开关检测到输送管道中对应位置的物料高度达到设定值时，风机停止工作，即风机停止吹风，最终物料会将整个输送管道填满，在整个输送管道填满之后，包装过程中，如果只有某些位置的物料被用掉，而其他区域的物料还是满的，这种情况下，其他区域上方的高度检测开关检测到对应区域的物料还是满的，则不会开启对应区域上方的风机，导致物料无法输送到已经用掉的区域进行补充，从而影响对应包装岗位的作业，降低了包装效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种长距离配送用于包裹打包的气泡袋的方法。

根据本发明的一个方面，提供了一种长距离配送用于包裹打包的气泡袋的方法，包括以下步骤：

a)连续的带易撕线的气泡袋被进料口中的风吹出至储料框中的a区域；

b)连续的气泡袋在a区域堆积，堆积到一定高度后，后续的气泡袋被a区域的吹风装置吹出的风以及进料口中吹出的风合力吹到b区域；

c)连续的气泡袋在b区域堆积，堆积到一定高度后，后续的气泡袋被a区域的吹风装置吹出的风、b区域的吹风装置吹出的风以及进料口中吹出的风合力吹到c区域；

d)连续的气泡袋逐步填充满储料框；

e)在储料框的下方，每个打包工位从储料框底部的取料口中拽出相应长度的连续的气泡袋；

f)打包工位撕下气泡袋进行打包作业。

本发明中，配送的气泡袋是连续的、不间断的、带易撕线的，由于储料框的进料口中有一定流速的风，连续的气泡袋被进料口中的风吹出至储料框中后，连续的气泡袋会形成一个可兜风的带状气泡袋，在兜的内部有进料口中的风推动，在兜的外部有吹风装置吹出的风拉动，同时，由于气泡袋是连续的，在兜的最前端，后续的气泡袋也会拉动先前的气泡袋往前滑行，即每个气泡袋会受到多个力共同作用从而促进相当长的一段气泡袋整体往前滑行，这样就能更好的在长度方向较长范围内配送气泡袋物料，从而可以使连续的气泡袋物料逐步填充满整个储料框，而且储料框中的各个区域没有检测开关控制风机启停，当储料框的某个位置的物料被用掉后需要补料时，储料框上的所有风机开启，即使补料位置的来料方向区域被填满气泡袋，前端的风机也会将气泡袋吹至物料空缺的区域，使物料空缺的区域可以得到及时补充，不影响对应包装岗位的作业。

在一些实施方式中，步骤b)中，a区域堆积的气泡袋的一部分被后续的气泡袋拖动到b区域。由此，由于气泡袋是连续的，后续的气泡袋会拉动一部分先前的气泡袋往前滑行，促进气泡袋整体往前滑行，达到较长范围内配送气泡袋的目的。

在一些实施方式中，步骤c)中，b区域堆积的气泡袋的一部分被后续的气泡袋拖动到c区域。由此，由于气泡袋是连续的，后续的气泡袋会拉动一部分先前的气泡袋往前滑行，促进气泡袋整体往前滑行，达到较长范围内配送气泡袋的目的。

在一些实施方式中，步骤b)中,连续的气泡袋形成一个可兜风的带状气泡袋，每个气泡袋在三个力的作用下向前滑行，所述三个力包括在兜的内部进料口中吹出的风的推动力、在兜的外部a区域的吹风装置吹出的风的拉动力和后续的气泡袋的拉力。由此，步骤b)中,在兜的最前端，每个气泡袋会受到三个力共同作用从而促进气泡袋整体往前滑行，这样就能更好的在长度方向较长范围内配送气泡袋物料，使连续的气泡袋物料逐步填充满整个储料框。

在一些实施方式中，步骤c)中,连续的气泡袋形成一个可兜风的带状气泡袋，每个气泡袋在四个力的作用下向前滑行，所述四个力包括在兜的内部进料口中吹出的风的推动力、在兜的外部b区域的吹风装置吹出的风的拉动力、在兜的外部a区域的吹风装置吹出的风的拉动力和后续的气泡袋的拉力。由此，步骤c)中,在兜的最前端，每个气泡袋会受到四个力共同作用从而促进气泡袋整体往前滑行，这样就能更好的在长度方向较长范围内配送气泡袋物料，使连续的气泡袋物料逐步填充满整个储料框。

在一些实施方式中，在步骤c)和步骤d)之间还包括步骤c′)，步骤c′)：连续的气泡袋在c区域堆积，堆积到一定高度后，后续的气泡袋被a区域的吹风装置吹出的风、b区域的吹风装置吹出的风、c区域的吹风装置吹出的风以及进料口中吹出的风合力吹到d区域。由此，连续的气泡袋物料可以逐步填充满整个储料框，可以实现在长度方向较长范围内配送气泡袋物料。

在一些实施方式中，步骤c′)中,连续的气泡袋形成一个可兜风的带状气泡袋，每个气泡袋在五个力的作用下向前滑行，所述五个力包括在兜的内部进料口中吹出的风的推动力、在兜的外部c区域的吹风装置吹出的风的拉动力、在兜的外部b区域的吹风装置吹出的风的拉动力、在兜的外部a区域的吹风装置吹出的风的拉动力和后续的气泡袋的拉力。由此，步骤c′)中,在兜的最前端，每个气泡袋会受到五个力共同作用从而促进气泡袋整体往前滑行，这样就能更好的在长度方向较长范围内配送气泡袋物料，使连续的气泡袋物料逐步填充满整个储料框。

在一些实施方式中，步骤a)中,储料框的进料口中的风的风速为5～40m/s。由此，进料口中5～40m/s的风速可以确保连续的气泡袋可以整体往前滑行，并最终填充满整个储料框。

在一些实施方式中，步骤b)中,a区域的吹风装置吹出的风的风速为10～30m/s，步骤c)中，b区域的吹风装置吹出的风的风速为10～30m/s。由此，a区域、b区域的吹风装置提供10～30m/s的风速可以确保连续的气泡袋可以整体往前滑行，并最终填充满整个储料框。

在一些实施方式中，步骤c′)中，c区域的吹风装置吹出的风的风速为10～30m/s。由此，c区域的吹风装置提供10～30m/s的风速可以确保连续的气泡袋可以整体往前滑行，并最终填充满整个储料框。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的长距离配送用于包裹打包的气泡袋的方法的流程图；

图2为适用于图1所示的方法的场景图；

图3为图1所示的方法配送气泡袋的过程中气泡袋的受力示意图；

图4为图3所示的受力示意图中a处的放大示意图；

图5为图2所示的适用场景配送气泡袋的过程示意图；

图6为图2所示的适用场景配送气泡袋的过程示意图；

图7为图2所示的适用场景配送气泡袋的过程示意图；

图8为图2所示的适用场景配送气泡袋的过程示意图；

图9为图2所示的适用场景配送气泡袋的过程示意图；

图10为图2所示的适用场景配送气泡袋的过程示意图；

图11为图2所示的适用场景配送气泡袋的过程示意图；

图12为图2所示的适用场景配送气泡袋的过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细地说明。

图1示意性地显示了本发明一种实施方式的长距离配送用于包裹打包的气泡袋的方法的流程。

参考图1，长距离配送用于包裹打包的气泡袋的方法，包括以下步骤：

101：连续的带易撕线的气泡袋被进料口中的风吹出至储料框中的a区域；

连续的气泡袋上设置有点断易撕线，即每两个气泡袋之间有点断易撕线，每两个气泡袋可以用手轻松撕开，而不会损伤相邻的两个气泡袋。

102：连续的气泡袋在a区域堆积，堆积到一定高度后，后续的气泡袋被a区域的吹风装置吹出的风以及进料口中吹出的风合力吹到b区域，

同时，a区域堆积的气泡袋的一部分也会被后续的气泡袋拖动到b区域；

连续的气泡袋会形成一个可兜风的带状气泡袋，在步骤102中，在兜的最前端，每个气泡袋会在三个力的作用下向前滑行，这三个作用力包括：在兜的内部进料口中吹出的风的推动力、在兜的外部a区域的吹风装置吹出的风的拉动力和后续的气泡袋的拉力，在兜的最前端，每个气泡袋受到三个力共同作用从而可以促进相当长的一段气泡袋整体往前滑行，这样就能更好的在长度方向较长范围内配送气泡袋物料，使连续的气泡袋物料逐步填充满整个储料框；

103：连续的气泡袋在b区域堆积，堆积到一定高度后，后续的气泡袋被a区域的吹风装置吹出的风、b区域的吹风装置吹出的风以及进料口中吹出的风合力吹到c区域，

同时，b区域堆积的气泡袋的一部分也会被后续的气泡袋拖动到c区域；

连续的气泡袋形成一个可兜风的带状气泡袋，在步骤103中，在兜的最前端，每个气泡袋会在四个力的作用下向前滑行，这四个作用力包括：在兜的内部进料口中吹出的风的推动力、在兜的外部b区域的吹风装置吹出的风的拉动力、在兜的外部a区域的吹风装置吹出的风的拉动力和后续的气泡袋的拉力，在兜的最前端，每个气泡袋受到四个力共同作用从而可以促进相当长的一段气泡袋整体往前滑行，这样就能更好的在长度方向较长范围内配送气泡袋物料，使连续的气泡袋物料逐步填充满整个储料框；

104：连续的气泡袋在c区域堆积，堆积到一定高度后，后续的气泡袋被a区域的吹风装置吹出的风、b区域的吹风装置吹出的风、c区域的吹风装置吹出的风以及进料口中吹出的风合力吹到d区域，

同时，c区域堆积的气泡袋的一部分也会被后续的气泡袋拖动到d区域；

连续的气泡袋形成一个可兜风的带状气泡袋，在步骤104中，在兜的最前端，每个气泡袋会在五个力的作用下向前滑行，这五个作用力包括：在兜的内部进料口中吹出的风的推动力、在兜的外部c区域的吹风装置吹出的风的拉动力、在兜的外部b区域的吹风装置吹出的风的拉动力、在兜的外部a区域的吹风装置吹出的风的拉动力和后续的气泡袋的拉力，在兜的最前端，每个气泡袋受到五个力共同作用从而可以促进相当长的一段气泡袋整体往前滑行，这样就能更好的在长度方向较长范围内配送气泡袋物料，使连续的气泡袋物料逐步填充满整个储料框；

105：连续的气泡袋逐步填充满储料框；

106：在储料框的下方，每个打包工位从储料框底部的取料口中拽出相应长度的连续的气泡袋；

107：打包工位撕下气泡袋进行打包作业。

本实施例中，在a区域、b区域、c区域、d区域的上方安装有风机部件，从而实现对连续的气泡袋进行接力吹送。在其他实施例中，也可以在储料框长度方向的两侧靠上的位置安装风机部件或出风管(出风管中有风吹出)。

本实施例中，储料框的进料口中的风的风速设置为约5～40m/s，从而可以确保连续的气泡袋可以整体往前滑行，并最终填充满整个储料框。在其他实施例中，储料框的进料口中风的风速可以根据储料框的尺寸、具体的配送要求等进行设置和调整。

本实施例中，a区域的吹风装置吹出的风的风速设置为约10～30m/s，b区域的吹风装置吹出的风的风速设置为约10～30m/s，c区域的吹风装置吹出的风的风速设置为约10～30m/s，d区域的吹风装置吹出的风的风速设置为约10～30m/s，从而可以确保连续的气泡袋可以整体往前滑行，并最终填充满整个储料框。在其他实施例中，a区域的吹风装置吹出的风的风速、b区域的吹风装置吹出的风的风速、c区域的吹风装置吹出的风的风速、d区域的吹风装置吹出的风的风速可以根据储料框的尺寸、具体的配送要求等进行设置和调整。

本发明的技术方案中，配送的气泡袋是连续的，不间断的，储料框中的各个区域没有检测开关控制风机启停，当储料框的某个位置的物料被用掉后需要补料时，储料框上的所有风机部件开启，即使补料位置的来料方向区域被填满气泡袋，前端的风机部件也会将气泡袋吹至物料空缺的区域，使物料空缺的区域可以得到及时补充，不影响对应包装岗位的作业。

本发明的技术方案适用的是连续的气泡袋，气泡袋是连续的、不间断的、带易撕线的；当然，气泡袋也不是无限连续的，是有限连续的，比如：一卷膜的耗材吹出来的气泡袋是连续的、不间断的，但是更换新的一卷膜耗材时，就要中断一次。

适用于本发明的气泡袋可以是使用塑料膜或其他片状材料(如牛皮纸等)将空气限定在内部的用于缓冲或填充的包装材料，可以包括但不限于空气袋、葫芦袋、气柱袋等。

图2示意性地显示了适用于图1所示的方法的场景。

参考图2，在快递的包裹打包流水线上方安装储料框1，储料框1可以由型材组成框架样式，并用网格状的网布包裹住框架，形成储料框1的各个面，从而达到存储连续气泡袋的作用。

参考图2，在储料框1的底部，每个打包工位的位置，都留有取料口，在储料框1的左端设置有进料口11，气泡袋制作机2的出料口穿插在进料口11中，气泡袋制作机2可以制作连续的、不间断的、带易撕线的气泡袋，且气泡袋制作机2的出料口中安装有风机，使气泡袋制作机2的出料口中有一定流速的风，即储料框1的进料口11中有一定流速的风吹出，将制作成的连续的气泡袋吹出至储料框1中，在储料框1的顶部，安装有若干个风机部件，风机部件吹出的风可以将连续的气泡袋向右拉动。

参考图2，本实施例中，储料框1中分为a、b、c、d、e五个区域，每个区域上方都安装有风机部件，连续的气泡袋会逐步填满a区域、b区域、c区域、d区域、e区域，直至填充满储料框1。在其他实施例中，根据储料框1的长度尺寸，储料框1中区域的数量可以进行适宜性调整，如：只有一个区域a区域，分为a区域和b区域，分为a区域、b区域和c区域，分为a区域、b区域、c区域和d区域，分为a区域、b区域、c区域、d区域、e区域和f区域等。

参考图2，本发明中的a区域、b区域、c区域、d区域不是指特定尺寸的某个空间，而是储料框1中由左至右连续的堆放气泡袋的空间。

参考图2，在储料框1中，由左至右，进料口11中吹出的风的风力会随着输送距离的变远而变小。

图3和图4示意性地显示了图1所示的方法配送气泡袋的过程中气泡袋的受力状态。

参考图3，在配送过程中，连续的气泡袋会形成一个可兜风的带状气泡袋，每个气泡袋会受到多个作用力：在兜的内部受到进料口11中吹出的风的推动力f1(参考图4)，在兜的外部受到一个或多个风机部件吹出的风的拉动力f2(参考图4)，受到更多的作用力是后续气泡袋的拖动力f3(参考图4)，后续进入储料框1中的气泡袋速度快，可以拖动先前进入储料框1中速度较慢的气泡袋。

图5至图12示意性地显示了图2所示的适用场景配送气泡袋的过程。

参考图5至图12，连续的气泡袋从左到右逐步填充满储料框1的a区域、b区域、c区域、d区域、e区域；当储料框1的某个位置的物料被用掉后需要补料时，储料框1上的所有风机部件开启，即使补料位置的来料方向区域被填满气泡袋，前端的风机部件也会将气泡袋吹至物料空缺的区域(参考图12)，使物料空缺的区域可以得到及时补充，不影响对应包装岗位的作业。

参考图9至图11，当储料框1中的下部空间填充满气泡袋后，连续的气泡袋会从右到左逐步填充满储料框1中的上部空间，直至将储料框1中的整个空间填充满。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。