一种立盒机的倾转直立装置的制作方法

本发明属于机械设备技术领域，尤其涉及一种立盒机的倾转直立装置。

背景技术：

在现有技术中，待包装物品装入包装盒后需通过输送线输送至下一工序处，此时的包装盒均以平躺的状态下放置在输送线上，当需要进行装箱等一下工序时往往需要将平躺的包装盒竖立起来并摆放整齐，一般是采用人工手动竖立的方式对包装盒进行90度翻转，因此需要专门安排人工进行翻盒操作。上述方式的工作效率较低，浪费人力且增加了生产成本。

技术实现要素：

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理，工作效率高，节约成本和人力的立盒机的倾转直立装置。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种立盒机的倾转直立装置，包括底部固接有支脚和脚轮的工作台架，在工作台架的顶面固接有三组横向并列设置且带有槽口的铝型材，在铝型材的顶面固接有安装横板；在安装横板的顶面固接有沿铝型材的长度方向延伸的导轨，在导轨上设有多组横向并列设置且包括输送皮带的皮带输送线，输送皮带的传送方向垂直于导轨的延伸方向；在皮带输送线上固接有多组安装立板且安装立板的底部固接有与导轨滑动配合的滑块；在安装立板上固接有转接件，在转接件上设有可将转接件与铝型材相连接的锁紧件；在输送皮带上固接有多组并列设置的截面呈l型的翻盒板，翻盒板沿输送皮带的长度方向等间距间隔设置；在皮带输送线上固接有两组相对设置的护栏组件。

本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种立盒机的倾转直立装置，与现有技术相比，本发明通过在输送皮带上固接有多组并列设置的翻盒板可以将跌落至进料端的翻盒板上的包装盒翻转90度，从而实现机械立盒的操作，避免了人工手动立盒的过程，节约了人工和生产成本，提高了工作效率；通过设置多组横向并列的皮带输送线，可多线路同时进行立盒操作，进一步提高了工作效率；通过设置导轨、滑块以及安装立板使得相邻的两组皮带输送线之间的距离可调，从而满足不同的操作要求；转接件、锁紧件以及铝型材的设置可以对皮带输送线的横向位置进行锁定进而锁定相邻的两组皮带输送线之间的距离。

优选地：皮带输送线包括两组相对设置的皮带安装架，输送皮带呈闭合状态且设置在两组所述皮带安装架之间，还包括可驱动输送皮带运转的皮带驱动机构。

优选地：皮带驱动机构包括通过轴承与皮带安装架转动连接的主动带轮和从动带轮，输送皮带与主动带轮和从动带轮传动连接，在皮带安装架上连接有可驱动主动带轮转动的驱动电机。

优选地：护栏组件包括与皮带安装架的外侧壁相固接的多组护栏支架，在护栏支架上通过连杆连接有c型护栏且c型护栏沿输送皮带的传送方向延伸。

优选地：锁紧件包括螺帽设置在铝型材的槽口内的螺钉，螺钉的端头贯穿转接件并螺合有旋钮。

优选地：在安装横板的两端均固接有可对导轨上连接的滑块起到限位作用的限位挡板。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图中：1、支脚；2、脚轮；3、工作台架；4、锁紧件；5、铝型材；6、转接件；7、安装横板；8、导轨；9、安装立板；10、皮带输送线；10-1、皮带安装架；10-2、输送皮带；10-3、皮带驱动机构；11、翻盒板；12、包装盒；13、限位挡板；14、护栏组件；14-1、护栏支架；14-2、c型护栏。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本发明的立盒机的倾转直立装置包括底部固接有支脚1和脚轮2的工作台架3，在工作台架3的顶面固接有三组横向并列设置且带有槽口的铝型材5，在铝型材5的顶面固接有安装横板7；在安装横板7的顶面固接有沿铝型材5的长度方向延伸的导轨8，在导轨8上设有多组横向并列设置且包括输送皮带10-2的皮带输送线10。

输送皮带10-2的传送方向垂直于导轨8的延伸方向，在皮带输送线10上固接有多组安装立板9且安装立板9的底部固接有与导轨8滑动配合的滑块。在安装横板7的两端均固接有可对导轨8上连接的滑块起到限位作用的限位挡板13。在输送皮带10-2上固接有多组并列设置的截面呈l型的翻盒板11，翻盒板11沿输送皮带10-2的长度方向等间距间隔设置。

在安装立板9上固接有转接件6，在转接件6上设有可将转接件6与铝型材5相连接的锁紧件4；锁紧件4包括螺帽设置在铝型材5的槽口内的螺钉，螺钉的端头贯穿转接件6并螺合有旋钮。

本发明与平躺包装盒的输送线配合使用，此输送线的传输方向与输送皮带10-2的传送方向一致且出料端与皮带输送线10的进料端相邻近。如图1所示，处于平躺状态的包装盒12沿图中的箭头方向进行传输，平躺状态的包装盒12运行至出料端跌落，由于惯性作用，包装盒正好跌落至输送皮带10-2的进料端的翻盒板11上，进料端的翻盒板11在输送皮带10-2的带动下逐渐由倾斜状态倾转至直立状态，同时也带动包装盒12倾转至直立状态。

本发明通过设置多组横向并列的皮带输送线10，可多线路同时进行立盒操作，提高了工作效率。另外，通过设置导轨8、滑块以及安装立板9使得相邻的两组皮带输送线10之间的距离可调，进而满足不同的操作要求。转接件6、锁紧件4以及铝型材5的设置可以对皮带输送线10的横向位置进行锁定进而锁定相邻的两组皮带输送线10之间的距离。

皮带输送线10还包括两组相对设置的皮带安装架10-1，安装立板9与皮带安装架10-1相固接。输送皮带10-2呈闭合状态且设置在两组皮带安装架10-1之间，还包括可驱动输送皮带10-2运转的皮带驱动机构10-3。皮带驱动机构10-3包括通过轴承与皮带安装架10-1转动连接的主动带轮和从动带轮，输送皮带10-2与主动带轮和从动带轮传动连接，在皮带安装架10-1上连接有可驱动主动带轮转动的驱动电机。在本发明中驱动电机采用步进电机，翻盒板11每承接一个跌落的包装盒12，步进电机的输出轴旋转一定的角度使得下一个翻盒板11运行至上一个翻盒板11的接盒位置。

在皮带输送线10上固接有两组相对设置的护栏组件14。护栏组件14包括与皮带安装架10-1的外侧壁相固接的多组护栏支架14-1，在护栏支架14-1上通过连杆连接有c型护栏14-2且c型护栏14-2沿输送皮带10-2的传送方向延伸。连杆与护栏支架14-1活动连接，在护栏支架14-1上设有可对连杆进行顶紧定位的锁紧旋钮。

护栏组件14的设置可对包装盒12进行夹持对中从而使得包装盒12整齐排列；工作人员可通过旋转旋钮进而调节两组c型护栏14-2之间的间距。

在皮带输送线10的中下游段配合有可对处于直立状态的包装盒12进行检测、贴标、夹取装箱等操作的装置(图未示)。

工作原理：工作人员可通过旋转锁紧件4使得转接件6和铝型材5断开连接，然后根据工作需要调节相邻两组皮带输送线10之间的距离，待调整好距离后旋紧锁紧件4使得转接件6和铝型材5相连接；处于平躺状态的包装盒12沿图1中的箭头方向进行传输，平躺状态的包装盒12运行至出料端跌落，由于惯性作用，包装盒正好跌落至输送皮带10-2的进料端的翻盒板11上，翻盒板11每承接一个跌落的包装盒12，皮带驱动机构10-3中的步进电机的输出轴旋转一定的角度使得下一个翻盒板11运行至上一个翻盒板11的接盒位置，输送皮带10-2的进料端的翻盒板11在输送皮带10-2的带动下逐渐由倾斜状态倾转至直立状态，同时也带动包装盒12倾转至直立状态。处于直立状态的包装盒12在输送皮带10-2的带动下行进至下一工序处。