一种面条、粉丝和米粉的理面装置的制作方法

本发明属于食品加工生产技术领域，具体涉及一种面条、粉丝和米粉的理面装置。

背景技术：

出于对实物的储藏或使用场景的考虑，经常会对食物进行加工，以保持对食品的较好的储藏，便于消费者在其他使用场景时对食品的食用。面条、粉丝或米粉作为我国人民较为食用的主食，也经常进行加工储藏，以满足人民的多种食用场景。在面条、粉丝或米粉的生产加工过程中，有一步骤是将面条、粉丝或米粉置入盒子中，在将面条、粉丝或米粉放入盒子中后，需要对盒子中的面条、粉丝或米粉进行梳理和整理，以使得投入盒子中的面条、粉丝或米粉完全且规整地盘旋在盒子中，进而便于后续生产。现有的面条、粉丝或米粉通过理面装置对面条、粉丝或米粉进行整理，现有的理面装置包括一个旋转、一个压型步骤，通过旋转步骤将面条、粉丝或米粉盘旋和整理在盒子内，通过压型步骤将面条、粉丝或米粉压整在盒子内。但是，现有的理面装置的旋转理面效果依然较为一般，主要是面条、粉丝或米粉在理面后仍然搭出在盒子外；压型步骤时，仅通过压型板对面条、粉丝或米粉进行压型，压型效果有限。再者，现有的理面装置通过钩链的形式来同步驱动理面装置，但是钩链形式在带动理面装置时，钩容易和链脱离，从而造成重大的机械破外性故障，因此这也继续进行改进。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种理面、压型效果更好的面条、粉丝和米粉的理面装置，它还具有运动稳定、装置可靠等优点。

一种面条、粉丝和米粉的理面装置，包括驱动机构、第一旋转理面机构、第二旋转理面机构、压型机构，压型机构包括第一压型机构、第二压型机构；第一旋转理面机构、第一压型机构、第二旋转理面机构、第二压型机构依次设置，驱动机构和第一旋转理面机构、第二旋转理面机构、压型机构连接；第一旋转理面机构包括固定组件、搅拌旋转盘组件，搅拌旋转盘组件安装于固定组件的外围，动力组件经传动组件和搅拌旋转盘组件连接；第二旋转理面机构包括旋转轴组件、固定轴组件，旋转轴组件穿过固定轴组件，且旋转轴组件下段被固定轴组件包围，动力组件经传动组件和旋转轴组件连接。

优选的，传动组件包括主动齿轮和直齿轮，动力组件和主动齿轮连接；固定组件包括固定轴、固定圆筒，固定轴上端安装于固定板上，固定轴下端和固定圆筒连接；搅拌旋转盘组件包括旋转盘、搅拌杆，旋转盘套装在固定轴上，旋转盘上端和直齿轮固定连接，旋转盘下端设有呈均匀环状分布的搅拌板，四个搅拌板固定在旋转盘下端；主动齿轮和直齿轮相啮合，相邻第一旋转理面机构的直齿轮相啮合。

优选的，传动组件包括主动齿轮和直齿轮，动力组件和主动齿轮连接；旋转轴组件包括转动轴、旋转轴，转动轴上端安装在固定板上，转动轴下端安装旋转轴，且转动轴上段安装直齿轮；固定轴组件包括折板、固定小轴，折板的中部设有圆孔，折板通过圆孔套在旋转轴上，在折板上多根固定小轴呈环状均匀设于圆孔的外围，折板两端分别和上方的固定板固定连接。

优选的，驱动机构包括水平移动机构和竖向移动机构，水平移动机构和竖向移动机构连接，竖向移动机构上安装有第一旋转理面机构、第二旋转理面机构、压型机构。

优选的，水平移动部件包括固定机架、电机、减速器、同步轮座、光轴、同步轮、同步皮带、压块、滑板、导轨、导轨滑块、盖板；固定机架横跨于干燥线之上，导轨安装于固定机架上，导轨滑块滑动式安装于导轨上，导轨滑块上端和滑板固定连接；同步轮分别设于固定机架的前、后两侧，同步皮带两端分别套装于两同步轮上，同步皮带的中段穿过滑板并通过压块压紧于滑板上；同步皮带上设有盖板，盖板和竖向移动组件连接；同步轮安装于光轴上，且同步轮设于同步轮座内，电机通过减速器和光轴连接。

优选的，竖向移动部件包括移动机架、竖向导轨、支撑板、气缸；气缸安装在气缸底板上，气缸和支撑板连接；支撑板上依次安装第一旋转理面机构、第二旋转理面机构、压型机构；竖向导轨设于移动机架和气缸底板之间，移动机架和水平移动机构的盖板连接。

优选的，压型机构包括第一压型机构、第二压型机构，第一压型机构、第二压型机构依次设置；压型机构包括压块、压块固定件、气体通道；压块固定件包括压块圆盘、压块直轴，压块直轴上端通过固定方管固定，压块直轴下端和压块圆盘固定连接，压块圆盘和压块固定连接；气体通道下端和压块连接且连通，压块下部设有出气口。

优选的，压块下表面对称开设两个出气口，压块上表面开设进气口；气体通道包括主管道和分支管道，两分支管道分别接于主管道上，两分支管道下端分别和压块上表面的进气口连接且连通；主管道和供气通道连接。

优选的，压块下表面呈环状均匀开设四个出气口，压块上表面开设进气口；气体通道包括气体进入管道、环状输送管道、气体输出管道，环状输送管道由四根管道依次首尾连接形成，气体进入通道和环状输送管道连接，四根气体输出通道分别跟环状输送管道的四根管道连接；四根气体输出通道下端和压块上表面的进气口连接；压块下表面的出气口和多孔管道连接。

优选的，压块下表面呈环状均匀开设多圈出气口，每一圈包含多个出气口，压块上表面开设进气口；气体通道包括气体进入管道、环状输送管道、气体输出管道，环状输送管道由四根管道依次首尾连接形成，气体进入通道和环状输送管道连接，四根气体输出通道分别跟环状输送管道的四根管道连接；四根气体输出通道下端和压块上表面的进气口连接。

本发明的优点：

1、本发明通过依次设置第一旋转理面机构和第二旋转理面机构，第一旋转理面机构的固定组件在盒子中部保持不动，环绕在固定组件周围的搅拌旋转盘组件不断旋转、搅拌，以将搭在盒子外围的粉丝或面条旋转、收纳进入盒子内部；第二旋转理面机构的固定轴组件在盒子内部的外围保持不动，旋转轴组件在盒子内部的中间旋转，以将盒子内部的粉丝或面条进一步整理、收纳；因此通过第一旋转理面机构、第二旋转理面机构两部，能更好地将盒子内部的粉丝或面条理好，粉丝或面条更少地搭在盒子外围，粉丝或面条更有效地聚集成团在盒子内。

2、本发明中分别在第一旋转理面机构、第二旋转理面机构后设置压型机构，在两次旋转理面后，再分别对盒子内部粉丝进行压型，两次不同效果的理面后并分别施以压型，从而使得理面后的面条或粉丝聚集成团及成型效果更好。

3、本发明中移动第一旋转理面机构、第二旋转理面机构的驱动机构通过同步皮带、同步轮来实现同步移动，并通过导轨、导轨滑块进行导向，因此在进行理面加工时，同步精准，运动稳定，能避免装置出现重大故障。

附图说明

图1为本发明置于干燥线上时的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为第一旋转理面机构的结构示意图。

图4为第二旋转理面机构的结构示意图。

图5为压型机构的结构示意图。

图6为驱动机构的结构示意图。

图7为压型机构的第一种形式的示意图。

图8为压型机构的第二种形式的示意图。

图9为压型机构的第三种形式的示意图。

其中，1-第一旋转理面机构，2-第一压型机构，3-第二旋转理面机构，4-第二压型机构，5-驱动机构，6-微型电机，7-固定板，8-直齿轮，9-固定轴，10-固定圆筒，11-搅拌杆，12-旋转盘，13-转动轴，14-折板，15-旋转轴，16-固定小轴，17-固定方管，18-压块直轴，19-压块圆盘，20-压块，21-气体通道，22-移动机架，23-光轴，24-同步轮座，25-电机，26-固定机架，27-气缸，28-气缸底板，29-竖向导轨，30-支撑板，31-导轨，32-盖板，33-同步皮带，34-分支管管，35-主管道，36-多孔管道，37-气体进入管道，38-环状输送管道，39-气体输出管道，40-干燥线，41-出气口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的具体说明。

一种面条、粉丝和米粉的理面装置，它包括驱动机构、第一旋转理面机构、第二旋转理面机构、压型机构；压型机构包括第一压型机构、第二压型机构。第一旋转理面机构、第一压型机构、第二旋转理面机构、第二压型机构依次安装在驱动机构上，驱动机构驱动第一旋转理面机构、第二旋转理面机构、第一压型机构、第二压型机构运动，从而实现理面整理。

在本实施例中，第一旋转理面机构包括固定组件、搅拌旋转盘组件。固定组件包括固定轴、固定圆筒。固定轴上端固定在固定板上，固定轴下端安装固定圆筒；搅拌旋转盘组件安装于固定轴上；直齿轮通过轴承安装于固定轴上段。搅拌旋转盘组件包括旋转盘、搅拌杆；旋转盘包括顶圆盘、筒体、底圆盘，旋转盘通过筒体套装在固定轴上，旋转盘上端通过顶圆盘和直齿轮固定连接，底圆盘上设有呈均匀环状分布的搅拌杆，四个搅拌板固定在底圆盘上。在中部的第一旋转理面机构的一侧设有主动齿轮，主动齿轮和微型电机的输出轴连接，主动齿轮和中部的直齿轮相啮合，且相邻第一旋转理面机构的直齿轮相啮合。微电机驱动主动齿轮转动，从而带动相内啮合的直齿轮转动，进而带动各啮合的直齿轮转动。主动齿轮和直齿轮统称为传动部件。微电机将动力通过传动部件传递给各搅拌旋转盘组件，从而带动各搅拌旋转盘组件转动，进而带动搅拌杆搅拌以将盒子周围的粉丝或面条旋转、整理收纳入盒子内。

动力组件为微型电机。传动组件为主动齿轮和直齿轮。多个第一旋转理面机构均匀等距安装在固定板下方，微型电机安装在固定板上，微型电机驱动第一旋转理面机构，从而通过第一旋转理面机构对盒子内的面条、粉丝或米粉进行盘旋、收纳整理与盒子内部。其中，第一旋转理面机构的数量和干燥线上的盒子的数量相对应。

在本实施例中，第二旋转理面机构包括旋转轴组件、固定轴组件。旋转轴组件包括转动轴和旋转轴。转动轴上端安装在固定板上，转动轴下端安装旋转轴。转动轴上段通过轴承、轴承座安装直齿轮。固定轴组件套装于旋转轴上，且固定轴组件两端和固定板固定连接。固定轴组件包括折板、固定小轴；折板包括横板和竖板，横板两端均设有竖板，折板可采用一体成型。横板的中部设有圆孔，圆孔直径大于旋转轴的外径。折板通过横板上的圆孔套在旋转轴上，在横板上多根固定小轴呈环状均匀设于圆孔的外围。横板两端的竖板的上端和上方的固定板固定连接，从而将固定轴组件固定。在固定板的一侧设置微型电机，微型电机下方设有主动齿轮，主动齿轮和微型电机输出轴连接，主动齿轮和相对的直齿轮啮合，各个相邻第二旋转理面机构的直齿轮相啮合；微型电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动各直齿轮转动，从而带动各第二旋转理面机构的转动轴、旋转轴转动。工作时，固定轴组件按压住盒子的底部，旋转轴转动，从而旋转轴将盒子内的粉丝或面条进行旋转、整理成均匀的团。

第二旋转理面机构等距均匀设置在固定板上，且第二旋转理面机构安装于固定板下方；微型电机安装于固定板上方，微型电机用于驱动第二旋转理面机构运动，以对置入盒子的面条、粉丝或米粉进一步的搅拌、整理。传动组件包括直齿轮和主动齿轮。动力组件为微型电机。

在上述第一旋转理面机构、第二旋转理面机构中，微型电机及主动齿轮也可设置在固定板一侧的其他位置，不限制于中部，微型电机及主动齿轮主要用于对直齿轮进行驱动。对第一旋转理面机构、第二旋转理面机构中的固定板，固定板两侧均向下弯折，从而对内部的直齿轮形成保护。

第一压型机构、第二压型机构均为压型机构。第一压型机构均匀等距安装在上方的固定方管上，第二压型机构均匀等距安装在上方的固定方管上。本实施例中，设置两个压型机构，但本发明并不受实施例中压型机构的数量的限制；设置两个压型机构的压型效果更好。

压型机构包括压块、压块固定件、气体通道。压块固定件包括压块圆盘、压块直轴，压块直轴上端通过固定方管固定，压块直轴下端和压块圆盘固定连接，压块圆盘和压块固定连接。气体通道下端和压块连接且连通，气体通道上端和供气通道连接。压块下部设有出气口。

压型机构的第一种结构形式如图6，压块圆盘包括压块上圆盘和压块下圆盘，压块上圆盘和压块直轴固定连接，压块卡入压块上圆盘和压块下圆盘之间，压块在上、下方分别通过压块上圆盘和压块下圆盘压紧。压块下表面对称开设两个出气口，压块上表面开设进气口。气体通道包括主管道和分支管道，两分支管道分别接于主管道上，两分支管道下端分别和压块上表面的进气口连接且连通；主管道和供气通道连接。

压型机构的第二种结构形式如图7，压块圆盘包括压块上圆盘和压块下圆盘，压块上圆盘和压块直轴固定连接，压块卡入压块上圆盘和压块下圆盘之间，压块在上、下方分别通过压块上圆盘和压块下圆盘压紧。压块下表面呈环状均匀开设四个出气口，压块上表面开设进气口。气体通道包括气体进入管道、环状输送管道、气体输出管道，环状输送管道由四根管道依次首尾连接形成，气体进入通道和环状输送管道连接，四根气体输出通道分别跟环状输送管道的四根管道连接。四根气体输出通道下端和压块上表面的进气口连接。压块下表面的出气口和多孔管道连接，通入的热气(温度大于100度)或冷气(温度低于零下40度)通过多孔管道喷出，以对粉团或面团进行压型。

压型机构的第三种结构形式如图8，压块圆盘包括压块上圆盘和压块下圆盘，压块上圆盘和压块直轴固定连接，压块卡入压块上圆盘和压块下圆盘之间，压块在上、下方分别通过压块上圆盘和压块下圆盘压紧。压块下表面呈环状均匀开设多圈出气口，每一圈包含多个出气口。压块上表面开设进气口。气体通道包括气体进入管道、环状输送管道、气体输出管道，环状输送管道由四根管道依次首尾连接形成，气体进入通道和环状输送管道连接，四根气体输出通道分别跟环状输送管道的四根管道连接。四根气体输出通道下端和压块上表面的进气口连接。从气体通道进入的气体经压块下表面的出气口出去，以对粉团或面团进行压型。

第一压型机构和第二压型机构均为压型机构，他们的作用均是对理面后的粉丝或面团压型。第一压型机构可以选用以上三种结构形式的任意一种；可以选用以上三种结构形式的任意一种。第一压型机构和第二压型机构选择的结构形式可以相同，也可以不同。两个压型机构选择任一一种结构形式进行组合后均属于本发明的保护范围。

在本实施例中，驱动机构包括水平移动部件和竖向移动部件，水平移动部件和竖向移动部件连接，竖向移动部件和第一旋转理面机构、第二旋转理面机构、第一压型机构、第二压型机构连接；竖向移动部件带动第一旋转理面机构、第二旋转理面机构、第一压型机构、第二压型机构做竖向运动，以通过第一压型机构、第二压型机构实现对盒子内面团或粉团的压整；水平移动部件带动竖向机构水平移动，从而通过竖向移动机构带动第一旋转理面机构、第二旋转理面机构、第一压型机构、第二压型机构做水平方向的移动，进而带动旋转理面机构、压型机构沿着生产的干燥线移动，以实现连续生产。水平移动部件包括固定机架、电机、减速器、同步轮座、光轴、同步轮、同步皮带、压块、滑板、导轨、导轨滑块、盖板。固定机架横跨于干燥线之上，导轨安装于固定机架上，导轨滑块滑动式安装于导轨上，导轨滑块上端和滑板固定连接。同步轮分别设于固定机架的前、后两侧，同步皮带两端分别套装于两同步轮上，同步皮带的中段穿过滑板并通过压块压紧于滑板上。同步皮带上设有盖板。同步轮安装于光轴上，且同步轮设于同步轮座内，电机通过减速器和光轴连接。电机驱动光轴转动，从而带动同步轮转动，带动同步皮带拉动，同步皮带进而带动滑块沿着导轨做水平移动，进而带动竖向移动机构做水平移动。竖向移动部件包括移动机架、竖向导轨、支撑板、气缸。气缸安装在气缸底板上。气缸和支撑板连接，支撑板上依次安装第一旋转理面机构、第二旋转理面机构、第一压型机构、第二压型机构。竖向导轨设于移动机架和气缸底板之间，竖向导轨两端分别和移动机架和支撑板连接。支撑板套装于竖向导轨上，支撑板可沿着竖向导轨做竖向滑动。移动机架和水平移动机构的盖板连接，水平移动机构做水平移动时，和盖板连接的移动机架一起水平移动，进而带动竖向移动机构一起水平移动。气缸和气源连接，气源驱动气缸运动，气缸驱动支撑板沿着竖向导轨做竖向运动，进而支撑板带动第一旋转理面机构、第二旋转理面机构、第一压型机构、第二压型机构做竖向运动，实现对第一压型机构、第二压型机构对盒子内粉团或面团的压型。

本理面装置在工作时，水平移动机构带动第一旋转理面机构对准干燥线上一排盒子，第一旋转理面机构在竖向移动机构的带动下插入干燥线上的一排盒子内，第一旋转理面机构在盒子内运转，第一旋转理面机构的固定圆筒压住盒子底部的粉团或面团，第一旋转理面机构的搅拌旋转盘组件将盒子周围搭出的粉丝或面条搅拌旋转以收纳进入盒子内；竖向移动机构带动第一旋转理面机构向上移动，水平移动机构再次向前移动，以让第二旋转理面机构对准前述已加工过的盒子；竖向移动机构竖向下移，第一压型机构插入盒子内，第一压型机构对盒子内部的面团或粉团进行压整、定型，以使得面团或粉团更加聚集成为一整体；再接着第一压型机构向上抬升，水平移动机构再次向前移动，第二旋转理面机构下滑插入盒子内，第二旋转理面机构的固定轴组件压住盒子内部的外围，旋转轴在盒子内部的中间旋转将粉团或面团进一步旋转、整理好；再接着第二压型机构插入盒子内，再次对盒子内的粉团或面团进行压整、定型。通过第一旋转理面、第二旋转理面对面团或粉团进行旋转理面，再通过第一压型、第二压型对面团或粉团进行压整、定型，从而实现对面团或粉团的整理、定型。

上述实施例为发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。