30万千瓦以上火电厂锅炉宽负荷脱硝改造的吊装方法与流程

本发明涉及发电厂锅炉改造施工技术领域，具体是30万千瓦以上火电厂锅炉宽负荷脱硝改造的吊装方法。

背景技术：

以煤为主的能源结构并且通过直接燃烧的方式加以利用是造成我国大气污染的主要原因之一。燃煤机组必须确保满足最低技术出力以上全负荷，全时段稳定达到排放要求，大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限量值要求，其中，氮氧化物(以no2计)排放浓度不高于50mg/n米³。为了保障空气质量，必须采用先进的污染物治理技术控制燃煤机组的污染物排放总量。

目前，应用较为广泛的烟气脱硝技术为选择性催化还原法(scr)。为了满足催化剂的温度窗口，在scr反应器的设计过程中一般要求入口烟气温度为320℃以上。现燃煤机组实际运行过程中，由于锅炉负荷受电网控制，无法长期高负荷运行，部分锅炉运行在50％负荷以下时，scr入口烟温低于320℃，使得scr无法正常运行，造成催化剂失活，氮氧化物超标。因此，有必要采用宽负荷脱硝技术来满足氮氧化物排放要求，实现最低技术出力以上全负荷、全时段稳定达到排放要求。

宽负荷脱硝技术主要为对燃气机组锅炉侧改造。锅炉侧改造主要是有：设置旁路烟道、保温、钢结构以及电仪部分等。由于需要吊装的吊装物，如：烟道设备及金属构件分段单件重量为3吨，单件几何尺寸为6米(l)*6米(w)*2米(h)，且30万千瓦以上火电厂锅炉改造时，吊装物的吊装高度为50米以上，如果选择炉顶吊(进行检修用，只能吊装体积小的物件)来进行吊装，不能实现整体单件设备或构件从锅炉室内0米地面吊到锅炉炉后41米层至70米层高度安装范围。现通常采用150吨以上的大型吊车的吊装的施工方案(根据吊装物的起吊情况计算而来，受吊装水平距离和吊装高度影响)，这种吊装方案不仅机械费用成本太高，工期也较长。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种工期短、机械成本低的30万千瓦以上火电厂锅炉宽负荷脱硝改造的吊装方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：30万千瓦以上火电厂锅炉宽负荷脱硝改造的吊装方法，包括以下步骤：

在锅炉的炉墙上安装提升机斜杠固定支架，将电动吊篮提升机固定在所述固定支架上，利用所述电动吊篮提升机在锅炉上拆除出一个吊物洞；

在锅炉内安装水平轨道梁，所述轨道梁上安装有起重小车，所述轨道梁的一端穿过所述吊物洞并延伸至所述吊物洞外，将地面的卷扬机的钢绳依次绕过设置于所述轨道梁的外挑部分的定滑车、动滑车吊钩后与所述轨道梁连接；

将吊装物用所述动滑车吊钩提升至所述吊物洞处，利用所述起重小车将所述吊装物经所述吊物洞吊入锅炉内。

进一步的，在锅炉内安装所述轨道梁之前，先在锅炉内安装两台安装卷扬机。

进一步的，所述轨道梁和两台所述安装卷扬机是通过锅炉内的炉顶吊吊运到锅炉内。

进一步的，所述轨道梁的外挑部分的长度为4米。

进一步的，所述轨道梁的外挑部分两侧分别设有斜撑，所述斜撑一端与所述轨道梁的外挑部分的端部连接，一端与锅炉的炉墙梁连接；所述轨道梁的外挑部分上方设有斜拉杆，所述斜拉杆一端与所述轨道梁的外挑部分的端部连接，一端与设置在锅炉上的钢立柱上端连接。

本发明的有益效果是：本发明的30万千瓦以上火电厂锅炉宽负荷脱硝改造的吊装方法，采用地面卷扬机配合设置在锅炉内的起吊小车的吊装方案，地面卷扬机通过轨道梁外挑部分实现对吊装物的垂直提升，再通过设置在锅炉内的起重小车实现对吊装物的水平吊装，起重小车和地面卷扬机的起吊重量均不超过5吨即可满足要求，设备吨位小，因而安装方便，大大缩短了吊装准备时间，这不仅可以缩短工期，还可以大大降低机械租赁费用，提升了公司竞争力。

附图说明

图1是本发明的锅炉的吊装系统示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图2的a处放大示意图；

图中所示：1.锅炉，11.吊物洞，12.钢立柱，21.提升机斜杠固定支架，22.电动吊篮提升机，23.轨道梁，24.起重小车，25.定滑车，26.动滑车吊钩，27.卷扬机，28.钢绳，231.斜撑，232.斜拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1、图2所示，本发明的30万千瓦以上火电厂锅炉宽负荷脱硝改造的吊装方法，包括以下步骤：

步骤一：在锅炉1的炉墙上安装提升机斜杠固定支架21，将电动吊篮提升机22固定在所述固定支架21上，利用所述电动吊篮提升机22在锅炉上拆除出一个吊物洞11。

步骤二：在锅炉内安装水平轨道梁23，所述轨道梁23上安装有起重小车24，所述轨道梁23的一端穿过所述吊物洞11，并延伸至所述吊物洞11外，将地面的卷扬机27的钢绳依次绕过设置于所述轨道梁23的外挑部分的定滑车25、动滑车吊钩26后与所述轨道梁23连接。

步骤三：将吊装物用所述动滑车吊钩26吊装至所述吊物洞11处，利用所述起重小车24将所述吊装物经所述吊物洞11吊入锅炉1内。

吊物洞11的位置与吊物件的安装位置进行选择。本发明的吊装方案具体实施过程：先在锅炉炉墙旁搭设脚手架，在炉墙的支撑梁上安装提升机斜杠固定支架21，然后将电动吊篮提升机安装在提升机斜杠固定支架21上，利用电动吊篮提升机22在锅炉标高为57米至67米层，拆除出一个尺寸为2.5米(w)x10米(h)的吊物洞(根据吊物件尺寸确定)；再利用炉顶吊将一个型号为i32a的轨道梁23吊装到锅炉内(轨道梁修长，体积小)，轨道梁23上安装有起重小车24，轨道梁23穿过吊物洞11并延伸至吊物洞11外4米处，从而形成轨道梁23的外挑部分，最后再将地面的卷扬机27的钢绳28依次绕过设置于轨道梁23的外挑部分的定滑车25、动滑车吊钩26后与轨道梁23连接，从而组成了锅炉改造的吊装系统。将吊装物挂装在动滑车吊钩26上，启动卷扬机27，将吊装物用动滑车吊钩26提升至吊物洞11处后，利用起重小车24在轨道梁23上行走，将吊装物经吊物洞11水平吊入锅炉1内，从而便于后续的改造安装。

为了便于轨道梁23以及吊装件的后续安装，在锅炉内安装轨道梁23之前，先在锅炉内安装两台安装卷扬机。两台安装卷扬机分别安装在锅炉内的墙梁上，安装卷扬机具体位置根据实际需要进行选择(图中未画出)。和轨道梁23一样，两台所述安装卷扬机也是通过锅炉内的炉顶吊吊运到锅炉内，当然也可采用其他方式安装，如：单独设置其他吊装设备，但这样更为麻烦。采用上述方式后，轨道梁可以通过锅炉内的炉顶吊吊入锅炉内后，再通过两台安装卷扬机吊住轨道梁23两端进行安装，从而比单纯依靠炉顶吊安装轨道梁23更为方便。这样也可利用两台安装卷扬机进行后续吊装件的安装，即吊装件在通过地面卷扬机和轨道梁系统实现垂直和水平运输后，再利用两台安装卷扬机实现了吊装件的安装工作，这样安装也更为便捷。

本发明的吊装方法采用地面卷扬机配合设置在锅炉内的起吊小车的吊装方案，地面卷扬机通过轨道梁外挑部分实现对吊装物的垂直提升，再通过设置在锅炉内的起重小车实现对吊装物的水平吊装，根据受力情况，起重小车以及卷扬机的起吊重量只需大于吊装物的单件重量即可，在考虑安全系数的情况下，起重小车以及卷扬机的起吊重量也不超过5吨，设备吨位小，因而安装方便，大大缩短了吊装准备时间，这不仅可以缩短工期，还可以大大降低机械租赁费用，提升了公司竞争力。通过采用上述方案工期缩短12天，机械租赁费节省了80万元。

为了保证轨道梁23的外挑部分在吊装时，不弯曲和晃动，如图1至图3所示，轨道梁23的外挑部分两侧分别设有斜撑231，所述轨道梁23的外挑部分上方设有斜拉杆232。具体的，在锅炉b50轴线钢梁上安装焊接一根长2.8米的钢立柱12，斜拉杆232一端与轨道梁23的外挑部分的端部连接，一端与钢立柱12上端连接，斜撑231一端与轨道梁23的外挑部分的端部连接，一端与锅炉1的炉墙梁连接。