一种新型传输密封装置的制作方法

本发明涉及一种洁净车间用的传输装置，尤其涉及一种新型传输密封装置。

背景技术：

在液晶面等相对洁净度等级非常高的洁净车间里，所使用的设备一方面需要防止产尘，另一方面由于运动机构传输中的相对运动，相互摩擦的作用，不可避免的会产生一定的颗粒，现有的传输机构一般是利用不锈钢带滑动来实现传动，这样传输会产生粉尘和颗粒，而且，在传输装置的运动机构接触面不密封，会有粉尘和颗粒进入，而且长期使用，不锈钢带会产生磨损，进而影响后续的使用效果，降低装置本身的使用寿命，若要保证在一个相对密封的环境中运行，这就对运动机构的整体密封有着相当高的要求，可行性不高，因此，现有的传输装置还没办法很好的在相对洁净度等级非常高的洁净车间里使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理，能够在洁净环境中传输，产生颗粒少，密封良好，传输装置本身产生的粉尘少、传输装置本身损耗小、使用寿命长的一种新型传输密封装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种新型传输密封装置，包括护罩、电缸底板、转接块装配体和同步带，所述的电缸底板设置于护罩底部，所述的转接块装配体安装在护罩上，所述的同步带通过一张紧装置使同步带拉直并穿过转接块装配体，所述的转接块装配体与同步带滚动连接。

进一步的，所述的转接块装配体包含：转接块底板、滚轴、转接块和电缸堵头，所述的滚轴的两端由带法兰轴承支撑，所述带法兰轴承固定在转接块上，所述的滚轴上部与转接块下部之间形成一个同步带通过的腔室，滚轴与同步带发生滚动摩擦。

进一步的，所述转接块的两端侧面与电缸堵头相连，所述的电缸堵头上安装有不锈钢轴，所述的不锈钢轴上设置有轴套、不锈钢轴套一、不锈钢轴套二和包胶轴承，所述包胶轴承位于同步带上方，压紧同步带，所述包胶轴承有5个，均等分布压紧同步带。

进一步的，所述转接块底板包括转接块底板一、转接块侧板和转接块底板二，所述的转接块侧板连接着转接块底板一和转接块底板二。

进一步的，所述的张紧装置包括张紧底板一、同步带夹紧板、张紧块和同步带，所述的张紧块设置在张紧底板一中间，所述的同步带夹紧板有两个，对称设置在张紧底板一的左右两边，所述的同步带的左右两端分别固定在同步带夹紧板内，所述的张紧块上设置有张紧调节装置。

进一步的，所述的张紧调节装置由张紧调整块、内六角螺栓和螺母组成，所述的张紧调整块固定在同步带夹紧板上，所述的内六角螺栓穿过张紧调整块和张紧块，所述的螺母设置在张紧调整块与张紧块之间。

进一步的，所述的同步带夹紧板底下设置有滑轨，所述的滑轨与张紧底板一光滑连接，所述的张紧底板一两边设置有导轨，所述的导轨上安装有滑块，所述的滑块上方安装着转接块装配体，所述的转接块装配体与张紧底板一固定连接。

进一步的，所述的同步带夹紧板上设置有张紧导向件，所述的张紧导向件设置在同步带的下方，所述的张紧底板一上有两个导向槽，所述的张紧块底下设置有张紧底板二，所述的张紧底板二固定在张紧底板一的中间，所述的张紧底板一中间设置有一个凹台，所述的张紧底板二设置在凹台上，所述的同步带底下设置有电机，所述的张紧导向件的形状为t字形，所述的张紧块的形状为u形。

进一步的，所述的护罩由8个护罩外壳拼接而成，所述的电缸底板位于8个护罩的底部，所述的护罩上设置有护罩固定件，电缸底板的上表面与护罩固定件相连，所述的护罩固定件上部分与护罩相连接，支撑固定护罩。

进一步的，所述的8个护罩外壳通过与电缸底板一、转接块装配体以及同步带相互连接形成了传输过程中的密封腔。

本发明有益效果为：

1、本发明通过转接块装配体内的滚轴与不锈钢轴与同步带直接接触，将原先的滑动摩擦改为了滚动摩擦，降低了同步带表面的磨损，减少了传输过程中颗粒的溢出，提高了同步带的使用寿命，结构简单，设计合理；

2、本发明通过同步带穿过转接块装配体内的腔室，实现同步带传输时与转接块装配体密封连接，防止了粉尘和颗粒进入，适用于洁净等级较高的环境，密封良好，使用方便；

3、本发明通过护罩外壳与电缸底板一、转接块装配体以及同步带相互连接形成了传输过程中的密封腔，整个结构简单、设计合理、使用方便；

4、本发明的张紧装置通过在张紧底板一上设置同步带夹紧板和张紧块，将原先左右结构张紧的方式改为上下结构张紧，通过上下结构的张紧传输装置，很好了解决了左右空间受限情况下的张紧调节问题，整个张紧传输装置结构简单，设计合理，张紧方便，维护和更换简单；

5、本发明的张紧装置通过设置张紧导向件，能防止在张紧过程中同步带的跑偏，保证同步带有效的进行传输。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明中转接块装配体的主视图；

图3是本发明中转接块装配体的剖面视图；

图4是本发明中转接块装配体的仰视图；

图5是本发明中的电缸堵头结构示图；

图6是本发明的传输装置立体结构示意图；

图7是本发明的传输装置中张紧块的立体结构示意图；

图8是本发明的传输装置中张紧底板一的立体结构示意图；

图中：1、护罩；2、电缸底板；3、张紧装置；14、转接块装配体；15、护罩一；16、护罩二；21、护罩固定件；22、镜像护罩二；23、护罩五；24、镜像护罩一；25、主动端护罩；26、从动端护罩；27、护罩六；29、同步带；30、转接块底板；31、滚轴；32、转接块底板一；33、转接块侧板；34、转接块底板二；35、转接块；36、电缸堵头；37、不锈钢轴；38、轴套；39、不锈钢轴套一；40、不锈钢轴套二；41、带法兰轴承；42、包胶轴承；30、转接块底板；43、腔室；3-12、同步带夹紧板；3-13、张紧底板一；3-14、张紧底板二；3-10、张紧调节装置；3-15、张紧导向件；3-16、张紧块；3-17、张紧调整块；3-18、内六角螺栓；3-20、螺母；3-21、导轨；3-22、滑块；3-24、内六角螺栓孔；3-25、滑轨；3-26、导向槽；3-27、凹台。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

为了解决在传输装置的运动机构接触面不密封，运动结构与皮带采用滑动摩擦，会有粉尘和颗粒进入，不满足洁净度高的环境这个问题，

本申请公开了一种新型传输密封装置，如图1所示，包括护罩1、电缸底板2、转接块装配体14和同步带29，所述的护罩1由八个护罩外壳拼接而成，分别是护罩一15、镜像护罩一24、护罩二16、镜像护罩二22、护罩五23、护罩六27、主动端护罩25、从动端护罩26，拼接方式可以用粘接，所述的电缸底板2位于八个护罩的底部，优选的，所述的护罩1上设置有护罩固定件21，电缸底板2的上表面与护罩固定件21相连，所述的护罩固定件21上部分与护罩相连接，支撑固定护罩。所述的转接块装配体14安装在护罩上，所述的同步带29通过一张紧装置使同步带29拉直并穿过转接块装配体14，所述的转接块装配体14与同步带29滚动连接。优选的，如图2-5所示，所述的转接块装配体14包含：转接块底板30、滚轴31、转接块35和电缸堵头36，优选的，所述转接块底板30包括转接块底板一32、转接块侧板33和转接块底板二34，所述的转接块侧板33连接着转接块底板一32和转接块底板二34，整个转接块装配体14从下到上分别是由倒置工字型转接块底板30，滚轴31及上面的转接块35组成，所述的滚轴31的两端由带法兰轴承41支撑，所述带法兰轴承41固定在转接块35上，而在所述的滚轴31上部与转接块35下部之间形成一个同步带29通过的腔室43，同步带29穿过腔室43，转接块装配体14的滚轴31上部与同步带29发生滚动摩擦。

优选的，所述转接块的两端侧面与电缸堵头36相连，连接方式通过螺纹连接，所述的电缸堵头36上安装有不锈钢轴37，所述的不锈钢轴37上设置有轴套38、不锈钢轴套一39、不锈钢轴套二40和包胶轴承42，多段不锈钢轴套的作用是固定住包胶轴承42，使其只能饶轴旋转而不能沿着轴移动，所述包胶轴承42位于同步带29上方，起到压紧同步带29的作用，同步带29从滚轴31上方和不锈钢轴37穿出，进而实现同步带29穿过转接块装配体14，转接块装配体14的滚轴31上部与同步带29下部发生滚动摩擦，同步带29的上部与不锈钢轴37上的包胶轴承42实现滚动摩擦。优选的，所述包胶轴承42有5个，均等分布压紧同步带29。

如图6所示，所述的张紧装置3包括张紧底板一3-13、同步带夹紧板3-12、张紧块3-16和同步带29，所述的张紧块3-16设置在张紧底板一3-13中间，所述的同步带夹紧板3-12有两个，对称设置在张紧底板一3-13的左右两边，所述的同步带29的左右两端分别固定在同步带夹紧板3-12内，该同步带29是开环的，两端固定拉紧来实现同步带29松紧，对比闭环的同步带29，开环的松紧容易调节，而且更换和维护方便，所述的张紧块3-16上设置有张紧调节装置3-10，优选的所述的张紧调节装置3-10由张紧调整块3-17、内六角螺栓3-18和螺母3-20组成，所述的张紧调整块3-17固定在同步带夹紧板3-12上，所述的内六角螺栓3-18穿过张紧调整块3-17和张紧块3-16，所述的螺母3-20设置在张紧调整块3-17与张紧块3-16之间，通过左右旋转螺母3-20，就可以调整张紧调整块3-17和张紧块3-16之间的距离，进而调整同步带29的松紧，因此，调节松紧非常方便，优选的，如图7所示，张紧块3-16的形状为u形，张紧块3-16左右两边都有一个内六角螺栓孔3-24，张紧调整块3-17上也设置有内六角螺栓孔3-24，内六角螺栓3-18穿过张紧调整块3-17和张紧块3-16，而螺母3-20设置在u形张紧块3-16的左右两端，螺母3-20旋转调整松紧。优选的，为了增加松紧调整的范围，所述的同步带夹紧板3-12底下设置有滑轨3-25，所述的滑轨3-25与张紧底板一3-13光滑连接，通过张紧调节装置3-10的调整，同步带夹紧板3-12就能够左右移动，当要加紧同步带29时，左右两端的同步带夹紧板3-12会向中间靠拢，当需要放松同步带29时，左右两端的同步带29向两边移动。

优选的，所述的张紧底板一3-13两边设置有导轨3-21，所述的导轨3-21上安装有滑块3-22，所述的滑块3-22上方安装着转接块装配体14，所述的转接块装配体14与张紧底板一3-13固定连接，在生产工作中，液晶元件或者其他需要传输的零部件均是通过转接块装配体14运输，一般将零部件固定在转接块装配体14上面，由于转接块装配体14与张紧底板一3-13固定连接，而转接块装配体14又安装在滑块3-22上，优选的，所述的同步带29底下设置有电机，所述的电机的输出轴的齿轮与同步带29底下的齿轮啮合，驱动同步带29左右传动。通过同步带29的传输，能够带动张紧底板一3-13传动进而使得转接块装配体14与滑块3-22沿着导轨3-21左右移动，实现零件的传输。

优选的，所述的同步带夹紧板3-12上设置有张紧导向件3-15，所述的张紧导向件3-15设置在同步带29的下方。张紧导向件3-15的形状为t字形，张紧导向件3-15的作用是定位，防止同步带29在松紧过程中上下移动而跑偏，将t字形的张紧导向件3-15卡在同步带29的下方，同步带29便不会上下摆动。

优选的，所述的张紧块3-16底下设置有张紧底板二3-14，所述的张紧底板二3-14固定在张紧底板一3-13的中间。

优选的，如图8所示，所述的张紧底板一3-13上有两个导向槽3-26，导向槽3-26的作用是定位张紧底板二3-14的位置，确保张紧底板二3-14位于张紧底板一3-13的中间，

优选的，所述的张紧底板一3-13中间设置有一个凹台3-27，所述的张紧底板二3-14设置在凹台3-27上，凹台3-27的作用是固定住张紧底板二3-14的位置，防止其左右移动，而影响同步带29传输，导致同步带29跑偏。本申请是通过导向槽3-26、凹台3-27和张紧导向件3-15来确保同步带29在张紧过程中的定位，防止跑偏。

优选的，所述的八个护罩外壳通过与电缸底板2一、转接块装配体14以及同步带29相互连接形成了传输过程中的密封腔，通过这个密封仓实现整个传输机构接触面密封，不会有外部粉尘进入。

本发明的使用方法是：

首先，将八个护罩外壳拼接成整个护罩，然后将转接块装配体14通过护罩外围的滑轨，卡合在护罩上，然后安装同步带29，同步带29通过护罩上的两个齿轮实现张紧，齿轮与电机连接，而同步带29安装时，穿过转接块装配体14，具体是穿过转接块转配体的滚轴31上部与转接块下部之间形成一个的腔室43，使得同步带29位于滚轴31上方和不锈钢轴37下方，转接块装配体14的滚轴31上部与同步带29发生滚动摩擦，下部与不锈钢轴37上的包胶轴承42实现滚动摩擦,安装完毕后，对同步带29进行张紧，首先，将同步带29固定在同步带夹紧板3-12上，然后在同步带夹紧板3-12内的同步带29下方插入张紧导向件3-15，然后通过张紧调整块3-17与张紧块3-16中间的螺母3-20来调整同步带29的松紧，当两个螺母3-20拧紧时，两个同步带夹紧板3-12向中间靠拢，实现同步带29拉紧，当螺母3-20拧松时，两个同步带夹紧板3-12向两边分开，实现同步带29宽松，调整好松紧后，将零件固定在转接块装配体14上，通过同步带29底下的电机驱动同步带传输，进而带动整个转接块装配体14传输，再将电缸底板2安装在护罩底部配合护罩固定件21起到固定作用，此时就可以开始传输作业，传输作业通过电机的开启而启动，实现转接块装配体14的传送，而在平时的洁净环境中，一般是将玻璃基板或其他材料固定在转接块装配体14的转接块上实现传送。

本发明通过转接块装配体内的滚轴与不锈钢轴与同步带直接接触，将原先的滑动摩擦改为了滚动摩擦，降低了同步带表面的磨损，减少了传输过程中颗粒的溢出，提高了同步带的使用寿命，结构简单，设计合理；通过同步带穿过转接块装配体内的腔室，实现同步带传输时与转接块装配体密封连接，防止了粉尘和颗粒进入，适用于洁净等级较高的环境，密封良好，使用方便，通过护罩外壳与电缸底板一、转接块装配体以及同步带相互连接形成了传输过程中的密封腔，整个结构简单、设计合理、使用方便。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。