一种用于油墨罐包装生产线上的赶膜机构的制作方法

本发明属于油墨包装设备技术领域，涉及一种用于油墨罐包装生产线上的赶膜机构。

背景技术：

用于储存油墨的真空罐是油墨包装中的一种。用真空罐包装的油墨的储存时间比两片罐的储存时间长。在给真空罐灌满油墨后，需要在油墨的表面放置pvc膜，目的是防止空气直接与油墨接触，以保证油墨不会发生结皮现象。在人工灌装油墨的过程中，放置pvc膜的工人需要用手指将pvc膜与油墨表面的空气进行挤压，用来保证油墨与pvc膜之间没有空气残留。然而人工挤压的劳动强度较大，生产效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于油墨罐包装生产线上的赶膜机构，该装置能够模拟人手的动作，用来挤压pvc膜与油墨之间的空气，能够降低人的劳动强度、提高生产效率。

本发明所采用的技术方案是，一种用于油墨罐包装生产线上的赶膜机构，包括赶膜支架，赶膜支架上沿水平方向设有滑轨，滑块可在滑轨上滑动，滑块上设有气缸安装板，赶膜支架的一侧安装有赶膜移动气缸，赶膜移动气缸的气缸杆端部与气缸安装板连接；气缸安装板上沿竖直方向分别设有赶膜下降气缸、导向装置a和导向装置b，赶膜下降气缸的气缸杆端部与赶膜杆安装架连接，导向装置a和导向装置b对赶膜下降气缸的气缸杆起导向作用，赶膜杆安装架上方设有赶膜伸缩气缸，赶膜伸缩气缸的气缸杆端部设有杆膜板，赶膜杆安装架上还设有赶膜爪伸缩机构。

本发明的特点还在于，

导向装置a包括沿竖直方向设置在气缸安装板上的赶膜导杆滑套a，赶膜导杆滑套a同轴套接在赶膜上升导杆a上，赶膜导杆滑套a可在赶膜导杆滑套a内滑动，赶膜上升导杆a的上端与赶膜杆安装架固定。

导向装置b包括沿竖直方向设置在气缸安装板上的赶膜导杆滑套b，赶膜导杆滑套b同轴套接在赶膜上升导杆b内，赶膜上升导杆b可在赶膜导杆滑套b内滑动，赶膜上升导杆b的上端与赶膜杆安装架固定。

赶膜爪伸缩机构包括并排设置在赶膜杆安装架上的至少两个赶膜伸缩杆，赶膜伸缩杆的一端伸出赶膜杆安装架，且杆膜伸缩杆的一端沿竖直方向设有赶膜爪，每个赶膜爪的外部同轴套接有杆膜爪弹簧，赶膜伸缩杆可随杆膜板一起运动。

赶膜杆伸缩杆的另一端设有圆柱栓a，赶膜杆安装架的底部设有圆柱栓b，圆柱栓b与圆柱栓a之间通过杆膜杆回弹弹簧连接，圆柱栓a与赶膜板的底部连接。

本发明的有益效果是，本发明包括赶膜杆安装架，赶膜杆安装架可沿竖直方向上下运动，赶膜杆安装架上设有赶膜爪伸缩机构，通过赶膜杆安装架与赶膜爪伸缩机构的配合，使赶膜爪将pvc膜与油墨之间的空气挤出，能够减轻工人的劳动强度，提供生产效率。

附图说明

图1是本发明一种用于油墨罐包装生产线上的赶膜机构的结构示意图；

图2是本发明一种用于油墨罐包装生产线上的赶膜机构的内部结构示意图。

图中，1.赶膜伸缩杆i，2.赶膜伸缩杆ii，3.赶膜伸缩杆iii，4.赶膜伸缩杆iv，5.赶膜伸缩杆v，6.赶膜爪i，7.赶膜爪ii，8.赶膜爪iii，9.赶膜爪iv，10.赶膜爪v，11.赶膜爪弹簧i，12.赶膜爪弹簧ii，13.赶膜爪弹簧iii，14.赶膜爪弹簧iv，15.赶膜爪弹簧v，16.赶膜板，17.赶膜伸缩气缸，18.赶膜上升导杆a，19.赶膜导杆滑套a，20.赶膜移动气缸，21.赶膜下降气缸，22.气缸安装板，23.滑块，24.滑轨，25.赶膜支架，26.赶膜导杆滑套b，27.赶膜上升导杆b，28.赶膜杆安装架，29.赶膜杆i回弹弹簧，30.赶膜杆ii回弹弹簧，31.赶膜杆iii回弹弹簧，32.赶膜杆iv回弹弹簧，33.赶膜杆v回弹弹簧，34.圆柱栓a，35.圆柱栓b。

具体实施方式

本发明一种用于油墨罐包装生产线上的赶膜机构，如图1、2所示，包括赶膜支架25，滑轨24固定于赶膜支架25上，滑块23可在滑轨24上滑动，气缸安装板22安装在滑块23上，可随滑块23一起平移，赶膜支架25的一侧安装有赶膜移动气缸20，赶膜移动气缸20的气缸杆端部连接气缸安装板22；赶膜下降气缸21、赶膜导杆滑套a19和赶膜导杆滑套b26固定于气缸安装板22上，其中赶膜下降气缸21位于赶膜导杆滑套a19和赶膜导杆滑套b26之间，赶膜下降气缸21的气缸杆端部与赶膜杆安装架28连接，赶膜上升导杆a18可在赶膜导杆滑套a19内滑动，赶膜上升导杆a18的一端与赶膜杆安装架28固定，赶膜上升导杆b27可在赶膜导杆滑套b26内滑动，赶膜上升导杆b27的一端与赶膜杆安装架28固定，赶膜下降气缸21可带动赶膜杆安装架28上下移动；

赶膜杆安装架28中分别安装有赶膜伸缩杆i1、赶膜伸缩杆ii2、赶膜伸缩杆iii3、赶膜伸缩杆iv4和赶膜伸缩杆v5；赶膜伸缩杆i1的一端端部都配合安装有赶膜爪i6，赶膜爪i6可沿着赶膜伸缩杆i1的一端上下运动；赶膜伸缩杆ii2的一端端部都配合安装有赶膜爪ii7，赶膜爪ii7可沿着赶膜伸缩杆ii2的一端上下运动；赶膜伸缩杆iii3的一端端部都配合安装有赶膜爪iii8，赶膜爪iii8可沿着赶膜伸缩杆iii3的一端上下运动；赶膜伸缩杆iv4的一端端部都配合安装有赶膜爪iv9，赶膜爪iv9可沿着赶膜伸缩杆iv4的一端上下运动；赶膜伸缩杆v5的一端端部都配合安装有赶膜爪v10；赶膜爪v10可沿着赶膜伸缩杆v5的一端上下运动；

赶膜爪i6上同轴套接有赶膜爪弹簧i11，赶膜爪i6在沿着赶膜伸缩杆i1运动过程中，可通过赶膜爪弹簧i11复位；赶膜爪ii7上同轴套接有赶膜爪弹簧ii12，赶膜爪ii7在沿着赶膜伸缩杆ii2运动过程中，可通过赶膜爪弹簧ii12复位；赶膜爪iii8上同轴套接有赶膜爪弹簧iii13，赶膜爪iii8在沿着赶膜伸缩杆iii3运动过程中，可通过赶膜爪弹簧iii13复位；赶膜爪iv9上同轴套接有赶膜爪弹簧iv14，赶膜爪iv9在沿着赶膜伸缩杆iv4运动过程中，可通过赶膜爪弹簧iv14复位；赶膜爪v10上同轴套接有赶膜爪弹簧v15，赶膜爪弹簧v15在沿着赶膜伸缩杆v5运动过程中，可通过赶膜爪弹簧v15复位。

赶膜杆安装架28的底部设有五个突起圆柱栓b35，赶膜伸缩杆i1、赶膜伸缩杆ii2、赶膜伸缩杆iii3、赶膜伸缩杆iv4、赶膜伸缩杆v5的尾部均设有圆柱栓a34。通过五组回弹弹簧：赶膜杆i回弹弹簧29、赶膜杆ii回弹弹簧30，赶膜杆iii回弹弹簧31、赶膜杆iv回弹弹簧32和赶膜杆v回弹弹簧33将赶膜杆安装架28和赶膜伸缩杆i1、赶膜伸缩杆ii2、赶膜伸缩杆iii3、赶膜伸缩杆iv4、赶膜伸缩杆v5连接起来，在赶膜杆安装架28上部固定有赶膜伸缩气缸17，赶膜伸缩气缸17的气缸杆端部连接有赶膜板16，赶膜板16在赶膜伸缩气缸17的运动下可以推动赶膜伸缩杆i1、赶膜伸缩杆ii2、赶膜伸缩杆iii3、赶膜伸缩杆iv4、赶膜伸缩杆v5运动。

本发明一种用于油墨罐包装生产线上的赶膜机构的工作过程为：pvc膜下落至真空罐的罐口，此时赶膜移动气缸20伸长，带动与滑块23连接的整体向真空罐方向移动。当五根赶膜爪：赶膜爪i6、赶膜爪ii7、赶膜爪iii8、赶膜爪iv9、赶膜爪v10处于pvc膜的边缘时，赶膜下降气缸21使赶膜杆安装架28下落，此时赶膜爪i6、赶膜爪ii7、赶膜爪iii8、赶膜爪iv9、赶膜爪v10能接触到pvc膜的底部，赶膜伸缩气缸17伸长，推动五根赶膜伸缩杆：赶膜伸缩杆i1，赶膜伸缩杆ii2，赶膜伸缩杆iii3，赶膜伸缩杆iv4、赶膜伸缩杆v5前伸，进而完成赶膜动作。完成后，赶膜下降气缸21伸长，赶膜伸缩气缸17回缩，使赶膜装置回到初始位置。