一种注射用头孢西丁钠的制备系统的制作方法

本发明涉及一种制备粉针剂的系统，具体涉及的是一种注射用头孢西丁钠的制备系统。

背景技术：

粉针剂的制备的常规流程是：瓶清洗、瓶灭菌和干燥、瓶内填充粉针剂、盖胶塞、轧封铝盖、半成品检测、贴标签。现有适用于上述流程的系统一般都包括：洗瓶机、瓶烘干设备、粉针剂分装机(加塞)、粉针剂瓶轧盖机、灯检机、粉针剂瓶贴签机等。

现有技术中的瓶清洗和灭菌干燥均是在不同的设备内进行，且清洗后需要通过人工将清洗后的西林瓶放置在震动沥水箱中将水分沥干后，再将其转移到干燥机中进行干燥。或者，直接通过传输带将清洗后的西林瓶直接运输到隧道式烘箱中进行干燥。采用第一种方式时，需要人工操作，浪费人力成本，采用第二种方式时，虽然无需人工操作，但是清洗后的西林瓶中存在有大量的水分残留，增加了烘干的成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决现有技术中清洗和烘干以及填充粉针剂之间的过程中需要人工操作，增加整体成本的问题；提供解决上述问题的一种注射用头孢西丁钠的制备系统。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种注射用头孢西丁钠的制备系统，包括具有进瓶盘的全自动超声波洗瓶机、西林瓶烘干机、灌装机以及压盖装置，全自动超声波洗瓶机和西林瓶烘干机构之间设置有震摇转向装置，所述西林瓶烘干机与灌装机之间设置有西林瓶脱出机构；

所述全自动超声波洗瓶机的进瓶盘出口位置处设置有临时引导台；

所述震摇转向装置包括底座，通过轴承安装在底座上的旋转轴，驱动旋转轴旋转的驱动装置，两个以上均匀固定在旋转轴一周的固定件，通过轴承安装在固定件上的夹持件固定杆，安装在夹持件固定杆一端端部的夹持件，设置在夹持件固定杆周向上的齿轮，设置在底座一周的滑轨，安装在滑轨上的滑块，与滑块固定连接的连杆，设置在连杆径向上且与齿轮啮合的卡齿；

所述滑轨由正向90度旋转段、震摇段、第一平移段、反向90度旋转段和第二平移段通过首尾连接构成环状结构；所述震摇段为波浪形结构，所述正向90度旋转段和反向90度旋转段均为围绕底座从下端延伸到上端或者从上端延伸到下端的弧形结构，所述第一平移段和第二平移段为围绕底座且位于水平面内的弧形结构。

进一步，所述进瓶盘由相对两侧面开口的网状盒体结构，设置在其中一个封口侧面一端的夹持槽，设置在网状盒体结构内部与开口呈90度角设置的网状隔离板，以及设置在每个网状隔离板隔离出的空间内且使西林瓶放置后与网状盒体结构的底面之间形成10-45度夹角的引导杆；西林瓶放置后其瓶口朝向远离夹持槽的一端设置；

所述夹持件包括与夹持槽形状相匹配的夹持件本体，和安装在夹持件本体上用于防止西林瓶从侧面开口掉出的挡杆；所述夹持件固定杆上临近夹持件的位置处还设置有铰接件；

所述铰接件包括与夹持件固定的旋转片，用于将旋转片铰接在夹持件固定杆上的销轴，固定在夹持件固定杆上的固定挡片，两端分别固定在夹持件固定杆和旋转片上的扭簧；所述固定挡片位于销轴的一侧用于防止固定挡片朝向该方向弯折，扭簧则位于销轴的另一侧用于在夹持件无负载时恢复到初始状态；

所述西林瓶烘干机构的进料口位置处还设置有弧形引导件；

所述西林瓶脱出机构包括用于引导西林瓶从倾斜状态变成竖直放置状态的引导件，以及一端与引导件对接、另一端与灌装机的输送线对接的运输段，以及设置在引导件前端用于将进瓶盘内西林瓶推入到引导件内的推动装置。

进一步，所述引导件包括与运输段的运输方向相同的运输底座，设置在运输底座上方与引导杆对接的环形驱动件，以及与隔离板对接的弧形引导板；

所述推动装置包括与进瓶盘的结构相匹配的推杆，驱动推杆直线移动的驱动电机，用于固定驱动电机的底座。

本发明的结构适用于具有进瓶盘的全自动超声波洗瓶机，本发明优选采用类似济宁亨达超声设备有限公司生产的全自动超声波洗瓶机。在使用时，需要在全自动超声波洗瓶机内进瓶盘放置处的上方设置阻隔杆，防止全自动超声波洗瓶机内进瓶盘放置架旋转过程中使西林瓶从进瓶盘内掉出。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本发明的结构在实现将全自动超声波洗瓶机中的进瓶盘移动到干燥剂的进料传输带时，可以有效将西林瓶中的液体给排出，进而实现移动的同时达到排液的目的，减少干燥所需成本，减少震动沥水箱成本，同时减少人工移动所需的人工成本，并提高转移效率，效果十分显著；

2、本发明通过增加西林瓶脱出机构能实现整体只需在清洗之前对西林瓶进行人工装入进瓶盘的操作，后续均无人工操作，极大地净化制备过程，减少人工操作的成本和污染，提高成品率，降低生产成本；

3、本发明结构简单、效果显著，适合推广应用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构的整体结构示意图。

图2为本发明中震摇转向装置的结构示意图。

图3为本发明中滑轨的结构示意图。

图4为本发明中进瓶盘的结构示意图。

图5为本发明中西林瓶脱出机构位置处的示意图。

图6为本发明中西林瓶脱出机构位置处的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-全自动超声波洗瓶机，2-西林瓶烘干机，3-灌装机，4-震摇转向装置，5-西林瓶脱出机构，6-进瓶盘，7-临时引导台，8-铰接件，9-弧形引导件；

41-底座，42-旋转轴，43-固定件，44-夹持件固定杆，45-夹持件，46-滑轨，47-滑块，48-连杆，49-卡齿；

451-夹持件本体，452-挡杆，463-第一平移段，464-反向90度旋转段，465-第二平移段；

461-正向90度旋转段，462-震摇段，463-第一平移段，464-反向90度旋转段，465-第二平移段；

51-引导件，52-运输段，53-推动装置；

511-运输底座，512-环形驱动件，513-弧形引导板；

531-推杆，532-驱动电机，533-底座；

61-网状盒体结构，62-夹持槽，63-网状隔离板，64-引导杆；

81-旋转片，82-销轴，83-固定挡片。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

一种注射用头孢西丁钠的制备系统，包括具有进瓶盘6的全自动超声波洗瓶机1、西林瓶烘干机2、灌装机3以及压盖装置，全自动超声波洗瓶机1和西林瓶烘干机构2之间设置有震摇转向装置4，所述西林瓶烘干机2与灌装机3之间设置有西林瓶脱出机构5；

所述全自动超声波洗瓶机1的进瓶盘6出口位置处设置有临时引导台7；

所述震摇转向装置4包括底座41，通过轴承安装在底座41上的旋转轴42，驱动旋转轴42旋转的驱动装置，两个以上均匀固定在旋转轴42一周的固定件43，通过轴承安装在固定件43上的夹持件固定杆44，安装在夹持件固定杆44一端端部的夹持件45，设置在夹持件固定杆44周向上的齿轮，设置在底座41一周的滑轨46，安装在滑轨46上的滑块47，与滑块47固定连接的连杆48，设置在连杆48径向上且与齿轮啮合的卡齿49；

所述滑轨46由正向90度旋转段461、震摇段462、第一平移段463、反向90度旋转段464和第二平移段465通过首尾连接构成环状结构；所述震摇段462为波浪形结构，所述正向90度旋转段461和反向90度旋转段464均为围绕底座41从下端延伸到上端或者从上端延伸到下端的弧形结构，所述第一平移段463和第二平移段465为围绕底座41且位于水平面内的弧形结构。

所述进瓶盘6由相对两侧面开口的网状盒体结构61，设置在其中一个封口侧面一端的夹持槽62，设置在网状盒体结构61内部与开口呈90度角设置的网状隔离板63，以及设置在每个网状隔离板63隔离出的空间内且使西林瓶放置后与网状盒体结构61的底面之间形成10-45度夹角的引导杆64；西林瓶放置后其瓶口朝向远离夹持槽62的一端设置；

所述夹持件45包括与夹持槽62形状相匹配的夹持件本体451，和安装在夹持件本体451上用于防止西林瓶从侧面开口掉出的挡杆452；所述夹持件固定杆44上临近夹持件45的位置处还设置有铰接件8；

所述铰接件8包括与夹持件45固定的旋转片81，用于将旋转片81铰接在夹持件固定杆44上的销轴82，固定在夹持件固定杆44上的固定挡片83，两端分别固定在夹持件固定杆44和旋转片81上的扭簧；所述固定挡片83位于销轴82的一侧用于防止固定挡片83朝向该方向弯折，扭簧则位于销轴82的另一侧用于在夹持件45无负载时恢复到初始状态；

所述西林瓶烘干机构2的进料口位置处还设置有弧形引导件9；

所述西林瓶脱出机构5包括用于引导西林瓶从倾斜状态变成竖直放置状态的引导件51，以及一端与引导件51对接、另一端与灌装机3的输送线对接的运输段52，以及设置在引导件51前端用于将进瓶盘6内西林瓶推入到引导件51内的推动装置53。

所述引导件51包括与运输段52的运输方向相同的运输底座511，设置在运输底座511上方与引导杆64对接的环形驱动件512，以及与隔离板63对接的弧形引导板513；本发明中该环形驱动件512包括环形链条，固定在链条上用于带动西林瓶颈部移动的卡件，驱动环形链条移动的电机。

所述推动装置53包括与进瓶盘6的结构相匹配的推杆531，驱动推杆531直线移动的驱动电机532，用于固定驱动电机532的底座533。

本发明中注射用头孢西丁钠的具体制备流程如下：

步骤一、将西林瓶放置到进瓶盘6中，将进瓶盘6送入到全自动超声波洗瓶机1中，清洗后送出到临时引导台7上；

步骤二、通过震摇转向装置4中的驱动装置驱动旋转轴42旋转，使固定件43移动到临时引导台7位置处停止；然后通过夹持件45夹持住进瓶盘6；再次驱动旋转轴42旋转，在旋转过程中由于滑轨46、滑块47、齿轮与连杆48上的卡齿49之间的相互配合，旋转半周后实现移动和震摇的功能，在移动过程中排出西林瓶中的液体，提高效率、降低成本；

步骤三、继续旋转1/4周后，进瓶盘6刚好位于西林瓶烘干机2的传输带上，此时停止旋转，松开夹持件45的夹持，即可实现进瓶盘6移动到西林瓶烘干机2的传输带上的目的；

步骤四、进瓶盘6运输到西林瓶烘干机2中进行烘干操作；同时，当进瓶盘6放置到西林瓶烘干机2的传输带上时，启动驱动装置继续驱动旋转轴42旋转，使夹持件45回到原位继续进行下一次进瓶盘6的夹持操作；

步骤五、烘干后的进瓶盘6输送到西林瓶脱出机构5位置处，通过推动装置53将进瓶盘6中的西林瓶推入到引导件51中，通过引导件51的引导作用将西林瓶从倾斜状态变成竖直放置状态；然后通过运输段52将竖直放置状态的西林瓶运输到灌装机3中进行灌装即可。

上述实施例仅为本发明的优选实施例，并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。