一种脱模机的制作方法

本发明涉及脱模机领域，具体是一种脱模机。

背景技术：

水果类套袋是一项提高商品外观质量的配套技术，同时可以有效的防治虫害、减少农药使用，适用范围包括苹果、梨子、橘子等，对于浓缩果汁加工中去除水果类套袋带来了新问题。如果不能去除干净，对整个加工过程都带来不小负担。

在脱模工作时，因为水果类糖分很高，导致膜袋容易与皮带黏在一起，使用一天以后就无法正常工作，需要进行额外的去除清洗工作，导致脱模机产品的工作效率较差，无法连续性进行脱模工作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种脱模机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种脱模机，包括一号滚筒、二号滚筒、三号滚筒和四号滚筒，所述一号滚筒和二号滚筒相互贴合相切设置，所述一号滚筒和三号滚筒之间的连线与二号滚筒和四号滚筒之间的连线间存在夹角，一号滚筒和二号滚筒上连接驱动装置，一号滚筒和三号滚筒之间安装有一号皮带，二号滚筒和四号滚筒之间安装有二号皮带，所述一号滚筒和二号滚筒的下端设有朝向一号皮带和二号皮带的水洗装置和喷气装置。

作为本发明进一步的方案：所述一号滚筒和二号滚筒在驱动装置的作用下转向相反，其中一号滚筒顺时针转动，二号滚筒逆时针转动。

作为本发明再进一步的方案：所述所述一号滚筒和三号滚筒之间的连线与二号滚筒和四号滚筒之间的连线间夹角的范围为0-90°。

作为本发明再进一步的方案：所述一号皮带与一号滚筒和三号滚筒张紧设置，所述二号皮带与二号滚筒和四号滚筒张紧设置。

作为本发明再进一步的方案：所述一号皮带和二号皮带的材质为橡胶或凝胶。

作为本发明再进一步的方案：所述水洗装置为喷水装置，所述喷水装置安装在一号皮带和二号皮带之间，喷水装置上设有分别朝向两端喷水的输出端。

作为本发明再进一步的方案：所述喷水装置连接的供水源水温为30-50摄氏度。

作为本发明再进一步的方案：所述喷气装置为一号喷气装置和二号喷气装置，所述一号喷气装置和二号喷气装置的输出端相对设置且分别安装在一号皮带和二号皮带的外侧。

作为本发明再进一步的方案：所述喷气装置为三号喷气装置，所述三号喷气装置安装在一号皮带和二号皮带之间，三号喷气装置上设有分别朝向两端喷气的输出端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一号滚筒和二号滚筒相对转动带动一号皮带和二号皮带同步进行相对运动，利用皮带表面的摩擦力将水果类外层的膜袋脱离，并被一号滚筒和二号滚筒之间的夹角夹住，最终完全脱离水果类，膜袋附着在一号皮带和二号皮带的表面，朝向一号皮带和二号皮带的水洗装置和喷气装置利用水洗和气冲，将一号皮带和二号皮带表面清理干净并再次与新的膜接触，进行脱模，以此循环，避免了以往需要的停机清的繁杂工作，提高了脱模机的工作效率，便于脱模机进行连续的运转工作，本发明结构简单、实用性强、易于使用和推广。

附图说明

图1为脱模机的结构示意图。

图2为脱模机实施例2的结构示意图。

其中：一号滚筒1、二号滚筒2、三号滚筒3、四号滚筒4、一号皮带5、二号皮带6、喷水装置7、一号喷气装置8、二号喷气装置9、三号喷气装置10。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本发明实施例中，包括一号滚筒1、二号滚筒2、三号滚筒3和四号滚筒4，所述一号滚筒1和二号滚筒2相互贴合相切设置，所述一号滚筒1和三号滚筒3之间的连线与二号滚筒2和四号滚筒4之间的连线间存在夹角，一号滚筒1和二号滚筒2上连接驱动装置，一号滚筒1和三号滚筒3之间安装有一号皮带5，二号滚筒2和四号滚筒4之间安装有二号皮带6，所述一号滚筒1和二号滚筒2在驱动装置的作用下转向相反，其中一号滚筒1顺时针转动，二号滚筒2逆时针转动，所述一号滚筒1和二号滚筒2的下端设有朝向一号皮带5和二号皮带6的水洗装置和喷气装置，工作时，未脱模的物料在一号滚筒1和二号滚筒2相切点上方，一号滚筒1顺时针转动、二号滚筒逆时针转动，一号滚筒1、二号滚筒2表面皮带与膜相互摩擦，完成膜袋与物料的分离，膜袋附着在一号滚筒1.二号滚筒2皮带表面，物料易燃留在滚筒上方，流入下一环节，一号滚筒1和二号滚筒2相对转动带动一号皮带5和二号皮带6同步进行相对运动，利用皮带表面的摩擦力将水果类外层的膜袋脱离，并被一号滚筒1和二号滚筒2之间的夹角夹住，最终完全脱离水果类，膜袋附着在一号皮带5和二号皮带6的表面，朝向一号皮带5和二号皮带6的水洗装置和喷气装置利用水洗和气冲，将一号皮带5和二号皮带6表面清理干净并再次与新的膜接触，进行脱模，以此循环，避免了以往需要的停机清的繁杂工作，提高了脱模机的工作效率，便于脱模机进行连续的运转工作。

所述所述一号滚筒1和三号滚筒3之间的连线与二号滚筒2和四号滚筒4之间的连线间夹角的范围为0-90°。

所述一号皮带5与一号滚筒1和三号滚筒3张紧设置，所述二号皮带6与二号滚筒2和四号滚筒4张紧设置，保证一号皮带5和二号皮带6在工作时不发生打滑。

所述一号皮带5和二号皮带6的材质为橡胶或凝胶，保证其工作面非光滑工作面，提供足够的摩擦力便于脱模工作的开展。

所述水洗装置为喷水装置7，所述喷水装置7安装在一号皮带5和二号皮带6之间，喷水装置7上设有分别朝向两端喷水的输出端，通过喷水装置7工作，其两端喷水的输出端分别向一号皮带5和二号皮带6喷水，实现水洗效果。

优选的，所述喷水装置7连接的供水源水温为30-50摄氏度，利用热水提高水洗效率。

所述喷气装置为一号喷气装置8和二号喷气装置9，所述一号喷气装置8和二号喷气装置9的输出端相对设置且分别安装在一号皮带5和二号皮带6的外侧，一号喷气装置8工作时朝向一号皮带5喷气，二号喷气装置9工作时朝向二号皮带6喷气，实现对一号皮带5和二号皮带6的气冲，便于对一号皮带5和二号皮带6表面进行清洁。

实施例2：

请参阅图2，本发明实施例与实施例1的区别在于，将实施例1中的一号喷气装置8和二号喷气装置9替换为三号喷气装置10，所述三号喷气装置10安装在一号皮带5和二号皮带6之间，三号喷气装置10上设有分别朝向两端喷气的输出端，通过三号喷气装置10实现了一台喷气设备同时对一号皮带5和二号皮带6的喷气工作，有效节约了安装空间和使用成本。

本发明的工作原理是：一号滚筒1和二号滚筒2相对转动带动一号皮带5和二号皮带6同步进行相对运动，利用皮带表面的摩擦力将水果类外层的膜袋脱离，并被一号滚筒1和二号滚筒2之间的夹角夹住，最终完全脱离水果类，膜袋附着在一号皮带5和二号皮带6的表面，朝向一号皮带5和二号皮带6的水洗装置和喷气装置利用水洗和气冲，将一号皮带5和二号皮带6表面清理干净并再次与新的膜接触，进行脱模，以此循环，避免了以往需要的停机清的繁杂工作，提高了脱模机的工作效率，便于脱模机进行连续的运转工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。