一种桌面型自动封罐机的制作方法

本发明涉及一种自动封罐机，具体是一种桌面型自动封罐机。

背景技术：

封罐机,封印罐子盖子的机器。一般通俗归纳为:铁罐，纸罐，铝罐，压力罐等。由于盖子的不同也分为易拉罐、马口铁罐等。按形状分为圆罐，方形罐，易拉罐等。

实验室桌面型自动封罐机，可以进行更多的小型试验，例如尝试调整某些工艺和配方，改善产品质量，对进货的空罐和和盖进行试用，跟踪测温之前将温度记录器放入罐内马上封罐等等。在做很多小型试验时，可以需要马上封罐，而封罐需要到生产线上，进而影响进一步运作，同时目前的封罐设备又不能的很好的适应不同罐高的样品罐，适用性低，封罐速率慢、效果差的问题。

进而需要提供一种桌面型自动封罐机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种桌面型自动封罐机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种桌面型自动封罐机，包括底架，底架上端固定有机架，机架上端安装有机壳座，机壳座内部设有底壳，所述底架上端安装有底托，底托通过底支撑柱内部的塞柱孔进行限位固定，底托下端安装有螺杆；

所述机壳座顶部安装有电机，电机通过小皮带轮及皮带传动连接在皮带罩内部动力输入轴上，皮带罩安装在机壳座上，皮带罩内部配合小皮带轮安装有大皮带轮，大皮带轮内部连接有起动横压杆、拔动定位销和离合器，起动横压杆碰接有扭转弹簧和拔叉；所述底壳内设有凸轮，底壳上安装有压头，压头连接在大皮带轮上。

为了进一步提高一种桌面型自动封罐机的使用效果，所述机壳座上设有第一固定立柱和第二固定立柱，第一固定立柱右端安装有右摆臂，机壳座左端设有左转臂，左转臂左端安装有左摆臂，左摆臂上端安装有拨动开关。

为了进一步提高一种桌面型自动封罐机的使用效果，所述底壳内部设有小锥齿轮，小锥齿轮下端啮合有大锥齿轮，大锥齿轮内部穿插固定有轴心，大锥齿轮下端的轴心上套设有内齿轮，内齿轮的外侧设有外齿轮。

为了进一步提高一种桌面型自动封罐机的使用效果，所述底壳上端设有顶盖。

为了进一步提高一种桌面型自动封罐机的使用效果，所述机壳座顶部设有电机板固定座，电机板固定座上端固定有电机板固定板，电机安装在电机板固定板上，电机上安装有电源开关。

为了进一步提高一种桌面型自动封罐机的使用效果，所述底支撑柱下端与底固定座滑动连接，底固定座上安装有底翘板，底翘板与底支撑柱下端铰接，底固定座下端固定在主体上，主体内部穿插有顶柱，顶柱外部套设有铜套，顶柱下端设有弹簧，弹簧上设有弹簧套。

为了进一步提高一种桌面型自动封罐机的使用效果，所述主体内部配合顶柱开设有柱型腔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明紧凑精巧、运动噪音低、尺寸小，可以放在实验室桌面进行封罐，适用性高，封罐速率快、效果好，操作简单。

附图说明

图1为本发明桌面型自动封罐机的结构示意图。

图2为图1中a-a处的剖面结构示意图。

图3为图1中大皮带轮的结构示意图。

图4为图3中离合器的结构示意图。

图中：1-底架；2-机架；3-机壳座；4-皮带罩；5-底壳；6-顶盖；7-大锥齿轮；8-小锥齿轮；9-电机板固定座；10-电机板固定板；11-电机；12-电源开关；13-第一固定立柱；14-第二固定立柱；15-右摆臂；16-左摆臂；17-左转臂；18-凸轮；19-轴心；20-拨动开关；21-起动横压杆；22-拔动定位销；23-拔叉；24-离合器；25-小皮带轮；26-大皮带轮；27-底托；28-底支撑柱；29-底固定座；30-底翘板；31-顶柱；32-弹簧；33-弹簧套；34-主体；35-螺杆；36-铜套；37-内齿轮；38-外齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1～4，本发明提供一种桌面型自动封罐机。

实施例1

如图1和图2所示，本发明实施例中，一种桌面型自动封罐机，包括底架1，底架1上端固定有机架2，机架2上端安装有机壳座3，机壳座3内部设有底壳5，所述底架1上端安装有底托27，为了适应不同罐高的样品罐需要更换不同底托的情况，底托27通过底支撑柱28内部的塞柱孔进行限位固定，为了可以调节罐高，底托27下端安装有螺杆35。

调节罐高通过调底托27内螺钉伸出长度，调整合适用再将上螺钉锁定

通过将调整螺杆35拧出或拧入以来调整底托弹簧压缩量，进而调整合适底托盘压力后拧紧固定螺钉锁紧螺杆35。

如图1、3和4所示，所述机壳座3顶部安装有电机11，电机11通过小皮带轮25及皮带传动连接在皮带罩4内部动力输入轴上，皮带罩4安装在机壳座3上，皮带罩4内部配合小皮带轮25安装有大皮带轮26，大皮带轮26内部连接有起动横压杆21、拔动定位销22和离合器24，起动横压杆21碰接有扭转弹簧和拔叉23；所述底壳5内设有凸轮18，底壳5上安装有压头，压头连接在大皮带轮26上。

向左扳动拨动开关20使起动横压杆21离开拔叉23，拔叉23在扭转弹簧力作用下向上弹起并勾到大皮带轮26上传动拔动定位销22，启动电机11带动皮带轮及转轴、拔叉23等一起旋转，将动力传到压头上，进行封盖；封盖结构后，凸轮缩回将起动插销顶离凸轮架接合位，在弹簧力作用下横压杆伸出将拔叉23压下脱离大皮带轮26上传动拔动定位销22，皮带轮空转将动力切除。

设备体积小，可以放在实验室桌面进行封罐，不用到生产线这么麻烦，又不用影响生产部门的运作品优点。同时适用性高，封罐速率快、效果好，操作简单。

实施例2

一种桌面型自动封罐机，如图1所示，本发明实施例是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。

进一步的，所述机壳座3上设有第一固定立柱13和第二固定立柱14，第一固定立柱13右端安装有右摆臂15，机壳座3左端设有左转臂17，左转臂17左端安装有左摆臂16，左摆臂16上端安装有拨动开关20。

进一步的，所述底壳5内部设有小锥齿轮8，小锥齿轮8下端啮合有大锥齿轮7，大锥齿轮7内部穿插固定有轴心19，大锥齿轮7下端的轴心19上套设有内齿轮37，内齿轮37的外侧设有外齿轮38，底壳5上端设有顶盖6。

进一步的，所述机壳座3顶部设有电机板固定座9，电机板固定座9上端固定有电机板固定板10，电机11安装在电机板固定板10上，电机11上安装有电源开关12。

实施例3

一种桌面型自动封罐机，如图2所示，本发明实施例是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。

进一步的，所述底支撑柱28下端与底固定座29滑动连接，底固定座29上安装有底翘板30，底翘板30与底支撑柱28下端铰接，底固定座29下端固定在主体34上，主体34内部穿插有顶柱31，主体34内部配合顶柱31开设有柱型腔，顶柱31外部套设有铜套36，顶柱31下端设有弹簧32，弹簧32上设有弹簧套33。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。