一种食品级真空打包设备的制作方法

文档序号:19125742发布日期:2019-11-13 02:06阅读:172来源:国知局
一种食品级真空打包设备的制作方法

本发明涉及食品包装技术领域,具体为一种食品级真空打包设备。



背景技术:

随着社会的发展,人们生活水平的提高,人们对于食品安全的问题愈发重视,食品的包装在日常生活中是很常见的,食品的包装有利于食品的保存,防止食品变质,而传统的打包设备需要人工操作,操作者如果患病,容易污染打包的食品,操作者的操作失误会降低包装效率,相比于传统打包方式,真空打包的包装袋占用空间更小,更有利于食品的存放与运输,而且真空环境下大多数的细菌无法生存,更有利于保证食品安全,因此,有必要设计一种能自动打包的真空打包设备。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种食品级真空打包设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种食品级真空打包设备,包括机身,所述机身顶部开设有皮带腔,所述皮带腔内设有传送带机构,所述传送带机构可以将待封口的包装袋由右向左运送,所述机身底部开设有储存腔,所述储存腔内设有储存箱,所述储存箱可以存放打包完成的食品,所述储存腔顶部设有紫外线杀菌灯,所述紫外线杀菌灯可以杀菌消毒,所述皮带腔与所述储存腔之间开设有中部腔,所述中部腔内设有滑块机构,所述滑块机构由第一推杆与滑板组成,所述滑块机构可以将包装袋向左运送,所述中部腔顶部开设有第一滑腔,所述第一滑腔内设有滑块,所述滑块内开设有第二滑腔,所述第二滑腔内设有封口机构,所述封口机构可以将包装袋封口,所述第一滑腔内设有可以控制所述封口机构左右移动的控制机构,所述中部腔左侧开设有第一曲柄腔,所述第一曲柄腔内设有可以控制所述滑块机构工作的曲柄机构,所述中部腔底部开设有第三滑腔,所述第三滑腔内设有密封机构,所述密封机构可以使所述中部腔变成密闭空间,所述第三滑腔左侧开设有第二曲柄腔,所述第二曲柄腔内设有顶升机构,所述顶升机构可以顶升所述滑板,使打包后的包装袋落入所述储存腔内,所述第一曲柄腔顶部开设有出气腔,所述出气腔内设有抽气机构,所述抽气机构可以抽出所述中部腔内的空气,形成真空环境。

进一步的技术说明,所述皮带腔开设在所述机身右侧顶部位置处,所述皮带腔的后壁上转动设有两组转动轴,所述转动轴的外周上均固设有带轮,两组所述带轮之间通过传送带连接,所述皮带腔的后壁内固嵌有第一电机,所述第一电机与右侧的所述转动轴动力连接,所述皮带腔的底部位置处固设有滑台。

进一步的技术说明,所述中部腔内滑动设有滑板,所述第一曲柄腔与所述中部腔之间滑动设有左右延伸的第一推杆,所述第一推杆向右延伸部分伸入所述中部腔内且与所述滑板铰接,所述中部腔左壁上固设有挡板。

进一步的技术说明,所述第一曲柄腔的底壁内固嵌有第二电机,所述第一曲柄腔内转动设有上下延伸的第一曲柄轴,所述第一曲柄轴与所述第二电机动力连接,所述第一曲柄轴弯曲部分的外周上转动设有第一轴套,所述第一轴套的右侧末端固设有所述第一推杆。

进一步的技术说明,所述第三滑腔的底壁内固嵌有第三电机,所述第三电机动力连接有向上延伸的第一螺杆,所述第三滑腔内滑动设有第一滑杆,所述第一螺杆向上延伸部分伸入所述第三滑腔内且与所述第一滑杆螺纹连接,所述中部腔顶部开设有小腔,所述小腔与所述第三滑腔上下对应,所述小腔的壁体上固设有密封带。

进一步的技术说明,所述出气腔与所述中部腔连通且其连通位置设有单向阀,所述出气腔内设有气泵。

进一步的技术说明,所述第二滑腔的顶壁内固嵌有第四电机,所述第四电机动力连接有向下延伸的第二螺杆,所述第二滑腔内滑动设有第二滑杆,所述第二螺杆与所述第二滑杆螺纹连接,所述第二滑杆向下延伸部分伸入所述中部腔内,所述第二滑杆底部末端固设有电热铁,所述第二滑杆外周上固设有固定板与限位板,所述固定板与所述限位板之间滑动设有压块,所述第二滑杆贯穿所述压块,所述固定板与所述压块之前连接设有弹簧。

进一步的技术说明,所述滑块滑动设在所述第一滑腔内,所述第一滑腔的左壁内固嵌有第五电机,所述第五电机动力连接有第三螺杆,所述第三螺杆转动设在所述第一滑腔内,所述第三螺杆贯穿所述滑块并与其螺纹连接。

进一步的技术说明,所述第二曲柄腔与所述中部腔之间连通开设有第四滑腔,所述第二曲柄腔的左壁内固嵌有第六电机,所述第二曲柄腔内转动设有第二曲柄轴,所述第六电机与所述第二曲柄轴动力连接,所述第二曲柄轴的弯曲部分的外周上转动设有第二轴套,所述第二轴套的顶部末端固设有第二推杆,所述第二推杆向上延伸伸入所述第四滑腔内,所述第二推杆与所述第四滑腔滑动配合。

进一步的技术说明,所述储存腔内滑动设有储存箱,所述储存箱的右壁上固设有连杆,所述连杆向右延伸部分伸出所述储存腔且其末端固设有握把,所述储存腔顶部开设有灯腔,所述紫外线杀菌灯固设在所述灯腔内。

本发明的有益效果是:本设备通过控制传送带机构将待打包的包装袋运往滑块机构,通过控制密封机构工作,使中部腔形成密闭空间,通过抽气机构工作,使中部腔成为真空环境,压缩了包装袋,并且防止食品在打包时受到污染,通过控制封口机构工作,通过电热铁将包装袋打包,通过控制控制机构工作可以调整封口机构的位置,以此满足打包不同尺寸的包装袋的需求,通过控制紫外线杀菌灯工作,进行二次杀菌消毒,进一步保证了食品的安全性。

附图说明

图1是本发明的一种食品级真空打包设备内部整体结构示意图;

图2是本发明图1中a的局部放大示意图;

图3是本发明图1中b的局部放大示意图;

图4是本发明中第一电机处的左视图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4,根据本发明的实施例的一种食品级真空打包设备,包括机身10,所述机身10顶部开设有皮带腔24,所述皮带腔24内设有传送带机构70,所述传送带机构70可以将待封口的包装袋由右向左运送,所述机身10底部开设有储存腔31,所述储存腔31内设有储存箱30,所述储存箱30可以存放打包完成的食品,所述储存腔31顶部设有紫外线杀菌灯29,所述紫外线杀菌灯29可以杀菌消毒,所述皮带腔24与所述储存腔31之间开设有中部腔22,所述中部腔22内设有滑块机构72,所述滑块机构72由第一推杆19与滑板23组成,所述滑块机构72可以将包装袋向左运送,所述中部腔22顶部开设有第一滑腔54,所述第一滑腔54内设有滑块57,所述滑块57内开设有第二滑腔35,所述第二滑腔35内设有封口机构73,所述封口机构73可以将包装袋封口,所述第一滑腔54内设有可以控制所述封口机构73左右移动的控制机构74,所述中部腔22左侧开设有第一曲柄腔12,所述第一曲柄腔12内设有可以控制所述滑块机构72工作的曲柄机构75,所述中部腔22底部开设有第三滑腔49,所述第三滑腔49内设有密封机构76,所述密封机构76可以使所述中部腔22变成密闭空间,所述第三滑腔49左侧开设有第二曲柄腔46,所述第二曲柄腔46内设有顶升机构77,所述顶升机构77可以顶升所述滑板23,使打包后的包装袋落入所述储存腔31内,所述第一曲柄腔12顶部开设有出气腔16,所述出气腔16内设有抽气机构78,所述抽气机构78可以抽出所述中部腔22内的空气,形成真空环境。

有益地,所述皮带腔24开设在所述机身10右侧顶部位置处,所述皮带腔24的后壁上转动设有两组转动轴27,所述转动轴27的外周上均固设有带轮26,两组所述带轮26之间通过传送带25连接,所述皮带腔24的后壁内固嵌有第一电机53,所述第一电机53与右侧的所述转动轴27动力连接,所述皮带腔24的底部位置处固设有滑台71,通过所述第一电机53工作,使所述转动轴27转动,使所述带轮26转动,使所述传送带25转动,将带打包封口的包装袋由右向左运送,包装袋沿着所述滑台71向下滑动到所述滑块机构72上。

有益地,所述中部腔22内滑动设有滑板23,所述第一曲柄腔12与所述中部腔22之间滑动设有左右延伸的第一推杆19,所述第一推杆19向右延伸部分伸入所述中部腔22内且与所述滑板23铰接,所述中部腔22左壁上固设有挡板18,通过控制所述第一推杆19,使所述滑板23向左滑动运送包装袋,所述挡板18可以将包装袋定位。

有益地,所述第一曲柄腔12的底壁内固嵌有第二电机14,所述第一曲柄腔12内转动设有上下延伸的第一曲柄轴11,所述第一曲柄轴11与所述第二电机14动力连接,所述第一曲柄轴11弯曲部分的外周上转动设有第一轴套13,所述第一轴套13的右侧末端固设有所述第一推杆19,通过所述第二电机14工作,使所述第一曲柄轴11转动,使所述第一轴套13转动,使所述挡板18向左滑动,使所述滑板23向左滑动。

有益地,所述第三滑腔49的底壁内固嵌有第三电机52,所述第三电机52动力连接有向上延伸的第一螺杆51,所述第三滑腔49内滑动设有第一滑杆50,所述第一螺杆51向上延伸部分伸入所述第三滑腔49内且与所述第一滑杆50螺纹连接,所述中部腔22顶部开设有小腔20,所述小腔20与所述第三滑腔49上下对应,所述小腔20的壁体上固设有密封带21,通过所述第三电机52工作,使所述第一螺杆51转动,使所述第一滑杆50上升伸入所述小腔20内,且所述第一滑杆50与所述密封带21紧密贴合,使所述中部腔22形成密闭空间。

有益地,所述出气腔16与所述中部腔22连通且其连通位置设有单向阀15,所述出气腔16内设有气泵17,通过所述气泵17工作,将所述中部腔22内的空气抽出,从所述出气腔16排出,使所述中部腔22形成真空环境。

有益地,所述第二滑腔35的顶壁内固嵌有第四电机34,所述第四电机34动力连接有向下延伸的第二螺杆37,所述第二滑腔35内滑动设有第二滑杆36,所述第二螺杆37与所述第二滑杆36螺纹连接,所述第二滑杆36向下延伸部分伸入所述中部腔22内,所述第二滑杆36底部末端固设有电热铁42,所述第二滑杆36外周上固设有固定板38与限位板41,所述固定板38与所述限位板41之间滑动设有压块40,所述第二滑杆36贯穿所述压块40,所述固定板38与所述压块40之前连接设有弹簧39,通过所述第四电机34工作,使所述第二螺杆37转动,使所述第二滑杆36下降,使所述压块40下降压紧倒装袋,使所述电热铁42下降加热封口。

有益地,所述滑块57滑动设在所述第一滑腔54内,所述第一滑腔54的左壁内固嵌有第五电机55,所述第五电机55动力连接有第三螺杆56,所述第三螺杆56转动设在所述第一滑腔54内,所述第三螺杆56贯穿所述滑块57并与其螺纹连接,通过所述第五电机55工作,使所述第三螺杆56转动,使所述滑块57左右滑动,使所述封口机构73左右滑动,调整位置,来适用不同尺寸的包装袋。

有益地,所述第二曲柄腔46与所述中部腔22之间连通开设有第四滑腔48,所述第二曲柄腔46的左壁内固嵌有第六电机45,所述第二曲柄腔46内转动设有第二曲柄轴44,所述第六电机45与所述第二曲柄轴44动力连接,所述第二曲柄轴44的弯曲部分的外周上转动设有第二轴套43,所述第二轴套43的顶部末端固设有第二推杆47,所述第二推杆47向上延伸伸入所述第四滑腔48内,所述第二推杆47与所述第四滑腔48滑动配合,通过所述第六电机45工作,使所述第二曲柄轴44转动,使所述第二轴套43转动,使所述第二推杆47上升,使所述滑板23向右倾斜,使所述包装袋落入所述储存腔31内。

有益地,所述储存腔31内滑动设有储存箱30,所述储存箱30的右壁上固设有连杆33,所述连杆33向右延伸部分伸出所述储存腔31且其末端固设有握把32,所述储存腔31顶部开设有灯腔28,所述紫外线杀菌灯29固设在所述灯腔28内,通过手动拉动所述握把32,使所述连杆33带动所述储存腔31向右滑动,将包装袋取出,通过所述紫外线杀菌灯29工作,对包装袋进行杀菌消毒。

当使用时,将待打包封口的包装袋开口超右侧放置在传送带25上,通过控制第一电机53工作,使转动轴27带动带轮26转动,使带轮26转动,将包装袋向左运送,然后包装袋沿着第一滑腔54滑动落到滑板23上,通过控制第二电机14工作,使第一曲柄轴11带动第一轴套13转动,使第一推杆19带动滑板23向左滑动,通过挡板18限制包装袋的位置,通过控制第三电机52工作,使第一螺杆51转动,使第一滑杆50上升伸入小腔20内,形成密闭空间,通过控制气泵17工作,抽出中部腔22内的空气,形成真空环境,通过控制第四电机34工作,使第二螺杆37转动,使第二滑杆36下降,使压块40压紧包装袋,通过电热铁42加热封口,通过控制第六电机45工作,使第二曲柄轴44带动第二轴套43转动,使第二推杆47上升,使滑板23向右倾斜,将滑板23上的包装袋倒入储存腔31内,通过紫外线杀菌灯29工作对包装袋进行杀菌消毒,当储存箱30装满时,拉动握把32,使连杆33带动储存箱30向右滑动,取出打包封口完成的包装袋,当打包不同尺寸的包装袋时,通过控制第五电机55工作,使第三螺杆56转动,使滑块57带动封口机构73左右滑动,调整位置。

本发明的有益效果是:本设备通过控制传送带机构将待打包的包装袋运往滑块机构,通过控制密封机构工作,使中部腔形成密闭空间,通过抽气机构工作,使中部腔成为真空环境,压缩了包装袋,并且防止食品在打包时受到污染,通过控制封口机构工作,通过电热铁将包装袋打包,控制机构工作可以调整封口机构的位置,以此满足打包不同尺寸的包装袋的需求,通过控制紫外线杀菌灯工作,进行二次杀菌消毒,进一步保证了食品的安全性。

本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

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