一种物流运输中用于易碎品的快速打包机的制作方法

本发明涉及物流运输技术领域，具体是一种物流运输中用于易碎品的快速打包机。

背景技术：

物流运输是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程，在对货物运输前，为确保货物在运输过程中不被损坏，需要对货物进行包装处理，对货物采取防护措施来降低运输过程中货物受损的概率。

中国专利公开了一种易碎品快递包装装置(授权公告号cn106114950b)，该专利技术克服了运输过程中易碎品的破损率高的问题，提供一种易碎品快递包装装置，降低了易碎品的破损率，但是该专利针对易碎品包装填充时，采用填充石蜡颗粒，需要对其进行加热在冷却的方式来填充易碎品与箱体的缝隙，其填充方式过于费时，由于社会的快速发展，物流快递的包裹越来越多，每天的工作量很大，此种方式影响打包效率，并且目前市场上对箱体的封口，一般是手持胶带对箱体进行缠绕，但是该操作过于费时费力，而且操作过于繁琐。因此，本领域技术人员提供了一种物流运输中用于易碎品的快速打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种物流运输中用于易碎品的快速打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物流运输中用于易碎品的快速打包机，包括支架和工作台，所述支架的内侧位于工作台的下方位置处安装有储料箱，且支架的内侧靠近储料箱的一侧面设置有增压泵，所述工作台的上表面两侧边对应开设有两个滑槽，所述工作台的一侧面安装有封箱机构a，且工作台的上表面后侧中部设置有封箱机构b，所述工作台的上表面设置有包装箱，且工作台的另一侧面安装有控制器，所述工作台的另一侧面靠近控制器的位置处安装有固定座，所述固定座的外侧连接有喷枪，所述滑槽的上端滑动连接有滑座，所述滑座的上端设置有竖杆，所述竖杆的上端滑动连接有滑板，所述滑板的前表面贯穿有定位螺栓，两个所述滑板之间连接有横杆，所述横杆上端中部滑动连接有移动座，所述移动座的下端垂直连接有连接杆，所述连接杆的下端连接有压板。

作为本发明进一步的方案：所述工作台的一侧面位于封箱机构a的正下方位置处安装有连接座，所述连接座的上表面开设有连接孔，所述工作台的上表面中部位于包装箱的正下方位置处安装有转盘，所述转盘与工作台之间设置有转轴，所述封箱机构a与工作台通过连接座固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述封箱机构a包括与连接孔相适配的调节杆，所述调节杆的上端连接有下底座，所述下底座的上端中部垂直连接有中心杆，所述中心杆的上端开设有螺纹孔，且中心杆的外表面套接有胶带卷，所述中心杆的顶端通过螺纹孔连接有固定杆，所述固定杆的一端连接有上底座，所述下底座的外侧面连接有l型切割杆，所述切割杆的外侧设置有锥齿牙。

作为本发明再进一步的方案：所述螺纹孔的内表面和固定杆的外表面以及调节杆的外表面和连接孔的内表面均设置有螺纹，且螺纹孔和固定杆螺纹连接，所述连接座与封箱机构a通过连接孔和调节杆螺纹连接，所述胶带卷的内径大于中心杆的外径，所述上底座与中心杆通过固定杆和螺纹孔固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述压板的上表面中部对应连接件a的位置处设置有连接件b，且压板的上表面四个拐角处均设置有注料口，所述压板与连接杆通过连接件b和连接件a固定连接，且压板的面积与包装箱的内部面积相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述喷枪的一端连接有料管，且喷枪的外表面设置有开关按钮，且喷枪的另一端设置有喷头，所述固定座的外表面设置有半圆形挂环，且固定座与喷枪通过挂环卡合固定。

作为本发明再进一步的方案：所述竖杆与工作台通过滑座和滑槽滑动连接，所述滑板的表面对应定位螺栓的位置处开设有通孔，所述定位螺栓与通孔螺纹连接，两个所述滑板分别固定于横杆的两端，所述移动座套接在横杆的外表面，且移动座与横杆滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述增压泵的输出端与储料箱的一侧面通过气管贯通连接，所述储料箱的内部设置有泡沫填缝剂，所述储料箱的另一侧面通过料管与喷枪贯通连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计了一种物流运输中用于易碎品的快速打包机，在实际操作时，通过将包装箱放置到转盘上，利用喷枪将泡沫填缝剂喷入箱体内，再利用包装膜将易碎品包裹后放置到箱体内的泡沫剂上，并在上部再次喷入泡沫剂，利用泡沫剂膨胀来填充使易碎品与箱体之间的间隙，并在泡沫剂固定后对易碎品进行固定，并且利用压板的使用，可以实现对泡沫剂的精确把控，避免其膨胀而溢出箱体，同时利用封箱机构和转盘的配合使用，可以在箱体内部填充完成后，对箱体表面利用胶带包裹，代替传统手持胶带包裹的方式，不仅包裹效率高，而且省时省力，本发明不仅操作简捷，而且对易碎品的包装效率快，进一步提高了易碎品的打包质量，降低了易碎品受损的概率。

附图说明

图1为一种物流运输中用于易碎品的快速打包机的结构示意图；

图2为一种物流运输中用于易碎品的快速打包机中转盘的安装示意图；

图3为一种物流运输中用于易碎品的快速打包机中封箱机构a的结构示意图；

图4为一种物流运输中用于易碎品的快速打包机中压板的结构示意图；

图5为一种物流运输中用于易碎品的快速打包机中a部分的放大示意图。

图中：1、支架；2、工作台；3、滑槽；4、封箱机构a；5、包装箱；6、定位螺栓；7、滑板；8、移动座；9、压板；91、注料口；92、连接件b；10、连接杆；11、封箱机构b；12、竖杆；13、滑座；14、控制器；15、储料箱；16、增压泵；17、连接座；18、连接孔；19、转盘；20、连接件a；21、喷枪；22、料管；23、开关按钮；24、喷头；25、固定座；26、挂环；27、横杆；401、调节杆；402、下底座；403、中心杆；404、螺纹孔；405、固定杆；406、上底座；407、胶带卷；408、切割杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种物流运输中用于易碎品的快速打包机，包括支架1和工作台2，支架1的内侧位于工作台2的下方位置处安装有储料箱15，且支架1的内侧靠近储料箱15的一侧面设置有增压泵16(采用dta系列的气体增压泵)，工作台2的上表面两侧边对应开设有两个滑槽3，工作台2的一侧面安装有封箱机构a4，且工作台2的上表面后侧中部设置有封箱机构b11，工作台2的上表面设置有包装箱5，且工作台2的另一侧面安装有控制器14(型号为mam-300)，工作台2的另一侧面靠近控制器14的位置处安装有固定座25，固定座25的外侧连接有喷枪21，滑槽3的上端滑动连接有滑座13，滑座13的上端设置有竖杆12，竖杆12的上端滑动连接有滑板7，滑板7的前表面贯穿有定位螺栓6，两个滑板7之间连接有横杆27，横杆27上端中部滑动连接有移动座8，移动座8的下端垂直连接有连接杆10，连接杆10的下端连接有压板9。

在图2中，工作台2的一侧面位于封箱机构a4的正下方位置处安装有连接座17，连接座17的上表面开设有连接孔18，工作台2的上表面中部位于包装箱5的正下方位置处安装有转盘19，转盘19与工作台2之间设置有转轴，封箱机构a4与工作台2通过连接座17固定连接，将包装箱5放置在转盘19上，便于在对易碎品进行包装结束后，配合封箱机构对包装箱5进行封口，便于在封口时通过转盘19带动包装箱5进行转动，继而方便对包装箱5的外表面进行全面包封。

在图3中，封箱机构a4包括与连接孔18相适配的调节杆401，调节杆401的上端连接有下底座402，下底座402的上端中部垂直连接有中心杆403，中心杆403的上端开设有螺纹孔404，且中心杆403的外表面套接有胶带卷407，中心杆403的顶端通过螺纹孔404连接有固定杆405，固定杆405的一端连接有上底座406，下底座402的外侧面连接有l型切割杆408，切割杆408的外侧设置有锥齿牙，螺纹孔404的内表面和固定杆405的外表面以及调节杆401的外表面和连接孔18的内表面均设置有螺纹，且螺纹孔404和固定杆405螺纹连接，连接座17与封箱机构a4通过连接孔18和调节杆401螺纹连接，胶带卷407的内径大于中心杆403的外径，上底座406与中心杆403通过固定杆405和螺纹孔404固定连接，在封箱时，将上底座406拧开，然后将胶带卷407套在中心杆403上，然后利用固定杆405将上底座406拧会中心杆403上，既方便更换胶带卷407，又方便对胶带卷407进行限位，同时利用调节杆401可以调节封箱机构a4在工作台2上的高度，便于针对不同高度的包装箱5时将其调至合适的高度，从而实现对包装箱5的横向封口，封箱机构b11的结构与封箱机构a4的结构相同，区别在于封箱机构b11的设置为横向设置，且设置于工作台2上表面的后侧，便于对包装箱5进行纵向封口。

在图4中，压板9的上表面中部对应连接件a20的位置处设置有连接件b92，且压板9的上表面四个拐角处均设置有注料口91，压板9与连接杆10通过连接件b92和连接件a20固定连接，且压板9的面积与包装箱5的内部面积相适配，通过压板9的设置方便在对包装箱5内部进行填充泡沫剂后，将易碎品利用包装膜进行包装后放入包装箱5内，然后将压板9轻轻盖入包装箱5的上端口(不与易碎品相接触，仅仅盖于包装箱5的上开口)，方便将喷头24插入注料口91，便于对包装箱5内的易碎品上部进行填充泡沫剂，避免泡沫剂溢出，方便对包装箱5内的泡沫剂进行定型，并且压板9为可拆卸和更换型，方便工作人员根据包装箱5的大小来更换不同的压板9。

在图1中，竖杆12与工作台2通过滑座13和滑槽3滑动连接，滑板7的表面对应定位螺栓6的位置处开设有通孔，定位螺栓6与通孔螺纹连接，同时在竖杆12的前表面对应定位螺栓6的位置处等距离开设有多个螺栓孔，两个滑板7分别固定于横杆27的两端，移动座8套接在横杆27的外表面，且移动座8与横杆27滑动连接，利用两个滑板7可以带动横杆27在两个竖杆12上上下移动，进而便于带动压板9的上下移动，并且在横杆27下移至合适位置后，通过拧动定位螺栓6，使其一端贯穿滑板7嵌入竖杆12表面的螺栓孔，从而实现对滑板7的固定。

在图5中，喷枪21的一端连接有料管22，且喷枪21的外表面设置有开关按钮23，且喷枪21的另一端设置有喷头24，固定座25的外表面设置有半圆形挂环26，且固定座25与喷枪21通过挂环26卡合固定，增压泵16的输出端与储料箱15的一侧面通过气管贯通连接，储料箱15的内部设置有泡沫填缝剂，储料箱15的另一侧面通过料管22与喷枪21贯通连接，在工作时，通过控制器14控制增压泵16工作，便于随时对储料箱15内进行增压，且储料箱15的上端设置有压力表，需要对包装箱5内部进行填充泡沫剂时，工作人员手持喷枪21，通过开启喷枪21表面的开关按钮23来控制泡沫剂的喷出，进而当开关按钮23开启后，储料箱15内的泡沫剂因内外压强差会将储料箱15内的泡沫剂通过料管22输送到喷头24，进而由喷头24喷出，便于对包装箱5内进行填充。

本发明的工作原理是：工作时，通过将相应大小的包装箱5放置到转盘19上，然后手持喷枪21，通过开启开关按钮23，将储料箱15内的泡沫剂由喷头24喷入包装箱5的内部底端，然后将易碎品利用包装膜包裹后，放置在包装箱5内部填充的泡沫剂上，进一步的，通过滑座13带动竖杆12移动，方便将横杆27移至包装箱5的正上方，再利用滑板7和移动座8的移动调节，使压板9下降移动到包装箱5的上端口，并盖在包装箱5的上端口，然后将喷头24插入注料口91，便于对包装箱5内易碎品上端的间隙进行填充泡沫剂，通过压板9可以避免泡沫剂膨胀溢出包装箱5的问题，也可对泡沫剂进行快速定型，方便包装箱5的封口，并且填充泡沫剂后，可以对易碎品进行快速固定，同时也具有缓冲效果，避免易碎品与包装箱5之间存在晃动而导致易碎品受损的问题，填充完成后，将压板9移出，然后将包装箱5进行封口处理，利用工作台2侧面的封箱机构a4配合胶带卷407对包装箱5的侧面进行横向包裹，再利用封箱机构b11对包装箱5的上表面进行纵向包裹，并在胶带卷407包裹完成后，利用切割杆408上的锥齿牙对胶带进行割断，操作方便，解决了传统工作人员用胶带对箱体进行包裹时，需要借助工具进行剪断胶带的麻烦，从而实现对包装箱5的全面封口，提高其严密性，本设计不仅操作简捷，打包效果好，而且对易碎品的包装更加牢固、严密，且进一步降低了易碎品受损的概率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。