一种便于自动出烟的发烟机及其使用方法与流程

本发明涉及发烟机技术领域，更具体地说，本发明涉及一种便于自动出烟的发烟机及其使用方法。

背景技术：

香烟，是烟草制品的一种。制法是把烟草烤干后切丝，然后以纸卷成长约120mm，直径10mm的圆桶形条状，吸食时把其中一端点燃，然后在另一端用口吸咄产生的烟雾。雪茄是以烟草卷成圆桶形条状吸食，香烟跟雪茄的主要分别在于香烟体积较小，烟草经过炼制和切碎。香烟最初在土耳其一带流行，当地的人喜欢把烟丝以报纸卷起来吸食，现有的技术通过发烟机对香烟进行发放，具备较高的智能化。

但是现有的发烟机绝大多数采用弹簧旋转推送香烟的方式，弹簧结构占用了较多的空间，导致货仓储存货物数量有限，实用性较差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种便于自动出烟的发烟机及其使用方法，通过设置了推送机构，抛弃了现有的弹簧旋转机构，采用全新的推杆机构，通过带有香烟槽的滚轮将香烟精准取出，相比弹簧机构方式节省了大量的空间，增加了储存货物的空间，减少了人工补货的频次，降低了使用成本，与现有的发烟机绝大多数采用弹簧旋转推送香烟的方式，弹簧结构占用了较多的空间，导致货仓储存货物数量有限相比，该设计更加优越。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于自动出烟的发烟机，包括第一侧板及第二侧板，所述第一侧板的一侧平行设置有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板下方固定安装有底板，所述第一侧板外侧安装有干燥机构，所述干燥机构与第一侧板外侧固定连接，所述第一侧板与第二侧板之间卡合有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板一侧设置有第二卡板，所述第一侧板与第二侧板之间靠近第一卡板和第二卡板下方设置有推送机构，所述第二卡板下端部开设有调节槽；

所述推送机构包括有支撑板，所述支撑板上方设置有驱动电机，所述驱动电机与支撑板固定连接，所述支撑板一侧固定设置有滑道，所述滑道一端固定安装有接盘，所述驱动电机的驱动端套有第一传动带，所述第一传动带另一端设置有第一转动杆，所述第一转动杆外部中间位置处固定套设有滚轮，所述滚轮外围等距开设有香烟槽，所述第一转动杆外部套有第二传动带，所述第二传动带一端设置有第二转动杆，所述第二转动杆外部固定套有三组调节块，所述调节块呈三角式结构设计，所述驱动电机与第一转动杆之间通过第一传动带相连接，所述第一转动杆与第二转动杆通过第二传动带相连接。

进一步的，第一侧板外侧中间位置处开设有一组卡槽，所述第一侧板和第二侧板内侧分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽一侧设置有第二安装槽。

进一步的，干燥机构包括有固定架，所述固定架外侧适配安装有一组盖板，且固定架内部固定设置有加热管。

进一步的，固定架与盖板卡合连接，且固定架与盖板的连接处设置有密封垫圈。

进一步的，第一侧板和第二侧板的底端设置有固定块，所述固定块与第一侧板和第二侧板的底端固定连接，所述固定块内部沿水平方向上贯穿开设有定位孔，所述固定块一侧嵌入设置有定位柱，所述定位柱外部套有紧固胶垫。

进一步的，第一侧板和第二侧板的外部还开设有两组转动孔，两组所述转动孔内部适配安装有一组活动轴承。

进一步的，定位柱与固定块通过卡合方式相连接。

进一步的，定位柱与紧固胶垫通过粘接方式相连接。

进一步的，底板内部开设有卡孔，所述卡孔呈矩形结构式设计。

一种便于自动出烟的发烟机的使用方法包括有以下步骤：

步骤一：组装，将第一卡板对准在第一侧板和第二侧板上的第一安装槽，第二卡板对准第一侧板和第二侧板上的第二安装槽，将单支的香烟放置在第一卡板和第二卡板之间的空间内，将底板固定在第一侧板和第二侧板的下方；

步骤二：控制推送机构内的驱动电机工作，驱动电机通过第一传动带来带动第一转动杆转动，第一转动杆则是通过第二传动带来带动第二转动杆转动，第二转动杆上的调节块翻转，调节块在翻转的过程中，使得上方堆积的单支香烟有序的向下掉落，当香烟掉落在滚轮上的香烟槽内时，其中第一转动杆和滚轮随之转动，当装有香烟的香烟槽翻转至滑道上方时，由于香烟的重力作用，直接掉落到滑道上，顺着滑道滑动到接盘内；

步骤三：将干燥机构安装在第一侧板上的卡槽位置处，控制固定架内的加热管工作，加热管产生的热量经过卡槽，对内部堆积的香烟进行干燥。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过设置了推送机构，抛弃了现有的弹簧旋转机构，采用全新的推杆机构，其中的调节块则是能够调节间隙宽度适应不同规格直径的香烟，通过带有香烟槽的滚轮将香烟精准取出，相比弹簧机构方式节省了大量的空间，增加了储存货物的空间，减少了人工补货的频次，降低了使用成本，与现有的发烟机绝大多数采用弹簧旋转推送香烟的方式，弹簧结构占用了较多的空间，导致货仓储存货物数量有限相比，该设计更加优越；

本发明通过设置了干燥机构，其中加热管产生的热量由卡槽进入到该装置内部，从而对内部堆积的单支香烟进行干燥，使得内部香烟时刻保证干燥的状态，延长了其贮存时间，延长了香烟的使用时间，与现有的单支香烟受潮损坏相比，该设计具备较好的干燥性能；

本发明通过设置了固定块和定位柱，定位柱与固定块上的定位孔相互卡合，即可快速的完成第一侧板和第二侧板与底板的固定和拆卸作业，与现有的使用者拆卸过程中需要拧动大量锁定螺栓相比，降低了使用者的拆卸和安装工作量，提供了较高的操作便捷性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的爆炸结构示意图。

图3为本发明中推送机构的结构示意图。

图4为本发明中干燥机构的整体结构示意图。

图5为本发明图2中a部分的放大结构示意图。

图6为本发明中定位柱和紧固胶垫的结构示意图。

图7为本发明中第一侧板和底板的侧视图。

附图标记为：1、第一侧板；2、第二侧板；3、底板；4、第一安装槽；5、第一卡板；6、第二卡板；7、推送机构；71、支撑板；72、驱动电机；73、滑道；74、接盘；75、第一传动带；76、第一转动杆；77、滚轮；78、香烟槽；79、第二传动带；710、第二转动杆；711、调节块；8、卡槽；9、干燥机构；91、固定架；92、盖板；93、加热管；10、固定块；11、定位孔；12、定位柱；13、紧固胶垫；14、第二安装槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据附图1、附图2和附图3所示的一种便于自动出烟的发烟机，包括第一侧板1、第二侧板2及底板3，所述第一侧板1的一侧平行设置有第二侧板2，所述第一侧板1和第二侧板2下方固定安装有底板3，所述第一侧板1外侧安装有干燥机构9，所述干燥机构9与第一侧板1外侧固定连接，所述第一侧板1与第二侧板2之间卡合有第一卡板5和第二卡板6，所述第一卡板5一侧设置有第二卡板6，所述第一侧板1与第二侧板2之间靠近第一卡板5和第二卡板6下方设置有推送机构7，所述第二卡板6下端部开设有调节槽；

所述推送机构7包括有支撑板71，所述支撑板71上方设置有驱动电机72，所述驱动电机72与支撑板71固定连接，所述支撑板71一侧固定设置有滑道73，所述滑道73一端固定安装有接盘74，所述驱动电机72的驱动端套有第一传动带75，所述第一传动带75另一端设置有第一转动杆76，所述第一转动杆76外部中间位置处固定套设有滚轮77，所述滚轮77外围等距开设有香烟槽78，所述第一转动杆76外部套有第二传动带79，所述第二传动带79一端设置有第二转动杆710，所述第二转动杆710外部固定套有三组调节块711，所述调节块711呈三角式结构设计，所述驱动电机72与第一转动杆76之间通过第一传动带75相连接，所述第一转动杆76与第二转动杆710通过第二传动带79相连接；

根据附图2所示，所述第一侧板1外侧中间位置处开设有一组卡槽8，所述第一侧板1和第二侧板2内侧分别开设有第一安装槽4和第二安装槽14，所述第一安装槽4一侧设置有第二安装槽14，用于对第一卡板5和第二卡板6进行卡合安装；

根据附图2所示，所述第一侧板1和第二侧板2的外部还开设有两组转动孔，两组所述转动孔内部适配安装有一组活动轴承，便于第一转动杆76和第二转动杆710进行转动。

一种便于自动出烟的发烟机的使用方法包括有以下步骤：

步骤一：组装，将第一卡板5对准在第一侧板1和第二侧板2上的第一安装槽4，第二卡板6对准第一侧板1和第二侧板2上的第二安装槽14，将单支的香烟放置在第一卡板5和第二卡板6之间的空间内，将底板3固定在第一侧板1和第二侧板2的下方；

步骤二：控制推送机构7内的驱动电机72工作，驱动电机72通过第一传动带75来带动第一转动杆76转动，第一转动杆76则是通过第二传动带79来带动第二转动杆710转动，第二转动杆710上的调节块711翻转，调节块711在翻转的过程中，使得上方堆积的单支香烟有序的向下掉落，当香烟掉落在滚轮77上的香烟槽78内时，其中第一转动杆76和滚轮77随之转动，当装有香烟的香烟槽78翻转至滑道73上方时，由于香烟的重力作用，直接掉落到滑道73上，顺着滑道73滑动到接盘74内；

步骤三：将干燥机构9安装在第一侧板1上的卡槽8位置处，控制固定架91内的加热管93工作，加热管93产生的热量经过卡槽8，对内部堆积的香烟进行干燥。

实施方式具体为：在使用时，需要先将第一卡板5对准在第一侧板1和第二侧板2上的第一安装槽4，第二卡板6对准第一侧板1和第二侧板2上的第二安装槽14，将单支的香烟放置在第一卡板5和第二卡板6之间的空间内，将底板3固定在第一侧板1和第二侧板2的下方，并固定起来，将单支香烟放置在第一卡板5和第二卡板6之间的空间内，控制推送机构7内的驱动电机72工作驱动电机72通过第一传动带75来带动第一转动杆76转动，第一转动杆76则是通过第二传动带79来带动第二转动杆710转动，第二转动杆710上的调节块711翻转，调节块711在翻转的过程中，使得上方堆积的单支香烟有序的向下掉落，当香烟掉落在滚轮77上的香烟槽78内时，其中第一转动杆76和滚轮77随之转动，当装有香烟的香烟槽78翻转至滑道73上方时，由于香烟的重力作用，直接掉落到滑道73上，顺着滑道73滑动到接盘74内，抛弃了现有的弹簧旋转机构，采用全新的推杆机构，通过带有香烟槽78的滚轮77将香烟精准取出，相比弹簧机构方式节省了大量的空间，增加了储存货物的空间，减少了人工补货的频次，降低了使用成本，解决了现有的发烟机绝大多数采用弹簧旋转推送香烟的方式，弹簧结构占用了较多的空间，导致货仓储存货物数量有限的问题。

根据附图1、附图2和附图4所示的一种便于自动出烟的发烟机及其使用方法，还包括有干燥机构9，所述干燥机构9置于第一侧板1一侧，所述干燥机构9包括有固定架91，所述固定架91外侧适配安装有一组盖板92，且固定架91内部固定设置有加热管93；

根据附图4所示，所述固定架91与盖板92卡合连接，且固定架91与盖板92的连接处设置有密封垫圈，用于避免热量散发出去；

实施方式具体为：将干燥机构9对准在第一侧板1上的卡槽8位置处，使用锁定螺栓进行固定，以此将其固定在第一侧板1上，接通外界的电源，控制干燥机构9内的加热管93工作，加热管93产生的热量由卡槽8进入到该装置内部，从而对内部堆积的单支香烟进行干燥，使得内部香烟时刻保证干燥的状态，延长了其贮存时间，延长了香烟的使用时间，解决了单支香烟受潮损坏的问题。

根据附图2、附图5、附图6和附图7所示的一种便于自动出烟的发烟机及其使用方法，还包括有固定块10，所述固定块10置于第一侧板1和第二侧板2的底端，所述固定块10与第一侧板1和第二侧板2的底端固定连接，所述固定块10内部沿水平方向上贯穿开设有定位孔11，所述固定块10一侧嵌入设置有定位柱12，所述定位柱12外部套有紧固胶垫13；

根据附图6所示，所述定位柱12与固定块10通过卡合方式相连接，用于对定位柱12和固定块10进行固定；

根据附图6所示，所述定位柱12与紧固胶垫13通过粘接方式相连接，便于为定位柱12和固定块10之间提供紧固效果；

根据附图2所示，所述底板3内部开设有卡孔，所述卡孔呈矩形结构式设计，便于固定块10穿过。

实施方式具体为：在使用时，将第一侧板1上的固定块10穿过底板3上的卡孔，使得第一侧板1与底板3处于紧紧贴合在一起的状态，随后，握住定位柱12的一端，将其对准固定块10上的定位孔11，并将其推送进去，定位柱12上的紧固胶垫13与固定块10的内壁紧紧的贴合在一起，从而快速的将第一侧板1和底板3固定安装在一起，按照上述步骤将第二侧板2和底板3固定安装在一起，定位柱12与固定块10上的定位孔11相互卡合，即可快速的完成第一侧板1和第二侧板2与底板3的固定和拆卸作业，降低了使用者的拆卸和安装工作量，提供了较高的操作便捷性，解决了使用者拆卸过程中需要拧动大量锁定螺栓的问题。

本发明工作原理：

参照说明书附图1、附图2和附图3，通过设置了推送机构7，抛弃了现有的弹簧旋转机构，采用全新的推杆机构，其中的调节块711则是能够调节间隙宽度适应不同规格直径的香烟，通过带有香烟槽78的滚轮77将香烟精准取出，相比弹簧机构方式节省了大量的空间，增加了储存货物的空间，减少了人工补货的频次，降低了使用成本，解决了现有的发烟机绝大多数采用弹簧旋转推送香烟的方式，弹簧结构占用了较多的空间，导致货仓储存货物数量有限的问题；

参照说明书附图1、附图2和附图4，通过设置了干燥机构9，其中加热管93产生的热量由卡槽8进入到该装置内部，从而对内部堆积的单支香烟进行干燥，使得内部香烟时刻保证干燥的状态，延长了其贮存时间，延长了香烟的使用时间，解决了单支香烟受潮损坏的问题；

参照说明书附图2、附图5、附图6和附图7，通过设置了固定块10和定位柱12，定位柱12与固定块10上的定位孔11相互卡合，即可快速的完成第一侧板1和第二侧板2与底板3的固定和拆卸作业，降低了使用者的拆卸和安装工作量，提供了较高的操作便捷性，解决了使用者拆卸过程中需要拧动大量锁定螺栓的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，″上″、″下″、″左″、″右″等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。