一种塑料造粒机的除烟设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于塑料造粒设备技术领域，涉及一种塑料造粒机的除烟设备。
【背景技术】
[0002]塑料造粒机用于制造塑料颗粒，在使用时需要将塑料溶解，塑料溶解过程中会产生大量的烟尘，特别是回收的塑料，烟尘特别大，对环境污染严重。因此，目前的塑料造粒机一般会连接一台除烟设备以减少对环境的危害。
[0003]塑料造粒机产生的烟尘中主要包括塑料颗粒、油烟和水蒸气，塑料颗粒和油烟排放出去会造成环境的污染以及使得工人处于危险的环境中，水蒸气排放出来时会产生大量白烟，人们会直观的认为是有害气体，导致人们对厂家的不信任，因此在实际操作中水蒸气的排放也要降低。
[0004]目前塑料造粒机的除烟设备一般只能将塑料颗粒去除，例如中国专利文献公开的一种塑料造粒机废气处理装置【授权公告号CN203899371U】，该专利中通过将塑料造粒机产生的烟尘通过若干喷淋管道以及活性炭的作用进行除烟。通过喷淋管道喷出的水雾无法有效的与烟尘内的油烟融合，因此无法将烟尘内的油烟完全清除，活性炭可吸附一部分的油烟和颗粒，但是活性炭的吸附性是有限的，因此需要经常更换活性炭才行，烟尘内带有水蒸气，会对活性炭的吸附性造成破坏，导致活性炭的吸附性能降低，因此无法将烟尘中有害物质完全吸附，导致最后排出的气体中依然含有有害物质。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料造粒机的除烟设备，本发明解决的技术问题是能将塑料造粒机产生的烟尘中有害物质去除。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]—种塑料造粒机的除烟设备，包括颗粒去除罐和排气箱，所述颗粒去除罐的上端设有第一出烟管和与塑料造粒机连通的第一进烟管，所述颗粒去除罐内具有沉降腔，所述第一进烟管和第一出烟管均与沉降腔连通，其特征在于，所述颗粒去除罐的沉降腔能使得进入的烟尘中的颗粒自然沉降，所述除烟设备还包括油烟去除组件，所述油烟去除组件包括第二进烟管、第二出烟管和能储存水的储水腔一，第二进烟管和第二出烟管均与储水腔一连通，所述第二进烟管能使得烟尘进入储水腔一后再从第二出烟管排出，所述第二进烟管和第一出烟管之间通过中间管路连通，所述中间管路的中段设有能将第一出烟管内的烟抽向第二进烟管的输气件，所述排气箱内具有储水腔二，所述第二出烟管与排气箱连通。
[0008]具体工作原理如下:塑料造粒机产生的烟尘通过第一进烟管排入颗粒去除罐内，烟尘进入沉降腔内冷却沉降，烟尘内的塑料颗粒会沉降在颗粒去除罐内，而烟尘内的水蒸气和油烟则会进入第一出烟管，油烟去除组件的储水腔一内灌满水，在输气件的作用下烟尘会通过第二进烟管被压入油烟去除组件的储水腔一内，烟尘中大部分的油烟和水蒸气会溶解在水中，而少部分烟尘中的油烟和水蒸气会通过第二出烟管进入排气箱内，排气箱的储水腔二内也灌有水，少部分的烟尘中的油烟和水蒸气进一步溶解在排气箱的水中，最终会剩下有极少的水蒸气从排气箱内排出，从排气箱内排出的气体为水蒸气及空气，为无污染的，从而保护了环境；其中输气件为真空栗等；通过将烟尘中的颗粒和油烟分别进行处理，提高了对塑料造粒机烟尘处理的效率，并能将烟尘中有害物质去除，同时收集的颗粒可重新熔融形成塑料，避免了浪费。
[0009]在上述的塑料造粒机的除烟设备中，所述第一进烟管的内端伸入沉降腔且第一进烟管的出口位于沉降腔的底部，所述第一出烟管的进口位于颗粒去除罐的上端。塑料造粒机产生的烟尘温度较高，因此烟尘会向上扩散，在烟尘从第一进烟管的出口排出后位于沉降腔的底部，烟尘需要向上扩散一段路程才能进入第一出烟管的进口，在向上扩散时烟尘中的塑料颗粒则会在重力的作用下沉降下来，因而能将塑料颗粒与烟尘分离开了；第一进烟管和第一出烟管相对颗粒去除罐的位置使得塑料颗粒能完全与烟尘分离。
[0010]在上述的塑料造粒机的除烟设备中，所述颗粒去除罐包括具有上述沉降腔的沉降罐体和位于沉降罐体下方的颗粒收集罐体，所述颗粒收集罐体具有能储水的收集腔，所述沉降腔与收集腔相连通，所述第一进烟管的出口朝向收集腔并位于收集腔上方。颗粒收集罐体内储存有水，在烟尘从第一进烟管的出口排出时烟尘为向下运动的，因此烟尘内塑料颗粒会冲入位于颗粒收集罐体内的水中被回收，而少部分塑料颗粒则会在沉降罐体内沉降最终进入颗粒收集罐体内的水中；由于塑料颗粒的重量均较轻，通过将塑料颗粒锁死在水中，能避免因烟尘排入颗粒去除罐内引起的气流波动导致塑料颗粒出现扬尘的情况，提高颗粒去除罐除去烟尘中颗粒物的效果;颗粒收集罐体将塑料颗粒集中回收，避免了浪费。
[0011]在上述的塑料造粒机的除烟设备中，所述颗粒收集罐体内固定有挡板一，所述挡板一的上端以及左右两端均与颗粒收集罐体固定，所述挡板一的下端与颗粒收集罐体的底面之间具有间隔，所述沉降罐体固定在颗粒收集罐体的上端并位于挡板一的一侧，所述颗粒收集罐体的上端位于挡板一的另一侧开有取料口。取料口方便将收集的塑料颗粒回收；颗粒收集罐体内储存有水，挡板一的下端位于水中，挡板一将取料口和沉降罐体分隔开，能避免沉降罐体内的烟尘从取料口排出，密封结构简单。
[0012]在上述的塑料造粒机的除烟设备中，所述油烟去除组件包括一个油烟去除罐，所述油烟去除罐内具有上述储水腔一，所述第二进烟管和第二出烟管均连接在油烟去除罐的上端，所述第二进烟管伸入油烟去除罐的储水腔一内且第二进烟管内端的端部位于储水腔一的底部，所述第二出烟管的进口位于油烟去除罐的上端。烟尘从第二进烟管的内端进入油烟去除罐的底部，烟尘在水中上升的过程中油烟会融入水中，而水蒸气会冷却和水融合，竖直设置的油烟去除罐使得烟尘从油烟去除罐的底部升到油烟去除罐的上端的路径较长，烟尘中的油烟具有足够的时间融入水中，从而能将烟尘中的油烟去除，提高除油烟的效果。
[0013]作为优选，在上述的塑料造粒机的除烟设备中，所述油烟去除组件包括至少两个油烟去除罐，每个油烟去除罐内均具有上述储水腔一，油烟去除罐依次串联设置，第一个所述油烟去除罐通过第二进烟管与中间管路连通且第二进烟管伸入该油烟去除罐的储水腔一内，最后一个油烟去除罐通过第二出烟管与排气箱连通且第一出烟管与该油烟去除罐的顶部连通，相邻油烟去除罐之间通过连通管路连通，所述连通管路的一端与前一个油烟去除罐连通，且连通管路的一端位于该油烟去除罐的顶端，所述连通管路的另一端与后一个油烟去除罐连通，且连通管路的另一端伸入该油烟去除罐内并靠近油烟去除罐的底部。
[0014]多个油烟去除罐能提高除烟的效果，具体个数根据实际生产需求设置，在烟量较大时可通过串联多个油烟去除罐增加除烟效果;连通管路的设置使得进入每个油烟去除罐内的烟尘均由油烟去除罐的底部向顶部移动后再进入下一个油烟去除罐，使得烟尘具有足够的时间与水融合，从而保证每个油烟去除罐的除烟效果。
[0015]在上述的塑料造粒机的除烟设备中，所述第二进烟管伸入油烟去除罐的端部为封闭端，所述第二进烟管靠近封闭端的侧壁上开有若干出气孔一。该结构能在烟尘进入油烟去除罐内时将烟尘分割呈若干小气泡，增加烟尘与水的接触面积，从而提高烟尘中油烟融入水中的效率，也使得水蒸气更容易冷却与水融合，提高油烟去除罐去油烟和水蒸气的效率。
[0016]在上述的塑料造粒机的除烟设备中，所述排气箱的顶面开有出气口，所述第二出烟管穿过排气箱的顶面并伸入排气箱的储水腔二内，所述第二出烟管的出口朝向排气箱的底面并位于储水腔二的底部。油烟去除罐内的烟尘通过第二出烟管排入排气箱内，排气箱的储水腔二也储存有水，排入排气箱内的烟尘进一步与水作用去除油烟和水蒸气，最后无污染的烟尘通过出气口排出排气箱;第二出烟管的出口的位置使得排出烟尘撞击到排气箱的底面而四散开形成小气泡，增加烟尘与水的接触面积，从而提高烟尘中油烟融入水中的效率，能进一步的将烟尘内的油烟和水蒸气去除。
[0017]在上述的塑料造粒机的除烟设备中，所述排气箱的底面竖直固定有挡板二，所述第二出烟管位于挡板二的一侧，所述出气口位于挡板二的另一侧。气泡在冒出水面时会导致水花四溅，