感应加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种感应加热装置。尤其是，本发明涉及用于将纵向条带牢固地层合到基于纸板的包装材料卷材上的感应加热装置和方法。
【背景技术】
[0002]在液体产品的包装中，例如在液态食品的包装中，基于纸板的包装材料通常用于形成最终的包装。图1示出这样的系统的一个示例，即，用于将液体食品产品灌装到单个的基于纸板的包装中的灌装机I的一般设置。包装材料可以作为单个片材提供以用于在灌装机内生产单个的包装，或者如在图1中所示，作为材料卷材2提供，材料卷材2被送入灌装机中。包装材料卷材2通常以大的卷筒3形式分配，在其中的灌装机被配置为将包装材料2进给通过各种处理站，例如灌装机的消毒器、成形部分4、灌装部分5和分配部分。
[0003]包装材料2可以形成为端部开口的管6。管6在灌装机I竖直布置，并且在包装材料被运送通过灌装机时进行连续灌装。当包装材料2(并且因此管6)移动时，进行横向密封，以形成该管的单个的包装。每个包装通过密封钳口系统7运作以提供横向密封以及在密封区域的对应的切割而与管分离，并且运送走单个的包装8，以使随后的包装能与管分离开来。
[0004]通过布置包装材料的横向端，使得它们重叠，并通过使横向端彼此密封以创建在横向端之间的流体密封连接，从而形成管6。然而，这样的重叠将使包装材料的横向端中的一个暴露于管内的液体产品。这样的暴露可能导致液体的不希望有的污染，以及由于纸板层会吸收包封在包装容器内的液体中的一些，因而导致包装容器的破坏。因此，优选的是，用聚合物材料的纵向条带提供横向端中的一个(特别是后来将被布置在管的内侧的横向端)。当横向端被密封时，纵向条带将被层压到两个横向端的内侧面，从而形成流体密封保护，以防止纸板层暴露于在包装容器内的液体产品。
[0005]纵向条带可以通过将聚合物条带层合到包装材料的内侧(S卩，层合到将形成液体产品包装容器的内侧的那一侧)上而附接到基于纸板的材料上。纵向条带被定位为使得它横向延伸到包装材料卷材外；以这种方式，当管形成时，所述纵向条带也将在包装材料的相对的横向端上延伸。
[0006]将纵向条带层压到包装材料的一种方式是感应加热方式，感应加热是一种成熟的加热技术，其要求在该包装材料内设置导电层。对于许多包装，设置薄的铝层，以用于在包装材料内形成无菌屏障层。因此，借助感应加热装置，通过产生接近铝层的电场，在铝层中形成蜗旋电流。由于铝的固有电阻，蜗旋电流将产生用于熔融包装材料的以及纵向条带的聚合物的热。在加热过程中，通过将纵向条带抵靠包装材料布置，将纵向条带层合到包装材料上。
[0007]当包装材料卷筒空转时，为了防止停机，拼接是必要的。在拼接的纵向位置，两层包装材料将在包装材料卷材的整个宽度被彼此堆叠。当纵向条带被层合时，用于感应蜗旋电流的感应加热装置将被设置成靠近所述纵向条带和包装材料卷材。当包装材料卷材将在拼接处彼此堆叠时，所述层中的一个层的铝箔将不会与其它层的铝箔接触。因为这两个层的铝箔不彼此接触，所以在跨越拼接处布置感应加热装置时，由蜗旋电流感应的热在该两层会是不连续的。因此，感应的热趋向偏转(deflect)，使得热在水平方向上产生，S卩，在基本上垂直于所述纵向条带的纵向延伸方向的方向上产生。因此，新的包装材料层的铝箔的一部分不会接收到所需的热量。常见的是，这个问题可以通过增大感应加热装置的电流以确保足够的热也被提供给新的包装材料层来解决。然而，为了防止由于过热而导致的所述包装材料的损害或燃烧，准确地监测由于增大的电流而导致的加热过程是重要的。
[0008]因此，用于感应热到包装材料卷材的改进的解决方案将是有利的，并且特别是对于将纵向条带附着到包装材料卷材上是有利的。
【发明内容】
[0009]因此，本发明的一个目的是克服或减轻上述问题。
[0010]本发明的一种构思是提供一种感应加热装置，该感应加热装置提供几个局部磁场而不是提供连续的磁场。
[0011]根据第一个方面，提供了一种用于加热有导电层的材料的感应加热装置。该感应加热装置包括:第一导体，其包括第一导电模型件(pattern);第二导体，其包括第二导电模型件;其中，所述第一导电模型件和所述第二导电模型件:1)在使用中连接到交流电流;ii)叠置，由此产生其中第一导电模型件重叠在所述第二导电模型件上的至少一个部分；以及iii)至少由设置为容纳具有导电层的材料的空间分离，其中，当提供所述交流电流时，在特定部分内的所述第一导电模型件中的所述交流电流与所述部分内的第二导电模型件的交流电流具有相同的方向。
[0012]所述第一导电模型件可以被布置成使得所述交流电流能从其第一端流至第二端，以及所述第二导电模型件被布置成使得所述交流电流能从其第一端流至第二端。
[0013]所述第一导电模型件的所述第二端可以电连接到所述第二导电模型件的所述第一端。
[0014]所述第一导体还可以包括连接到第一导电模型件的至少一个冷却元件，并且所述第二导体还可以包括连接到所述第二导电模型件的至少一个冷却元件。
[0015]所述第一导电模型件还可以包括连接所述第一导电模型件的支撑件，而所述第二导体还可以包括连接所述第二导电模型件的支撑件。
[0016]所述第一导体和/或第二导体还可以包括磁性插入件。
[0017]所述第一导电模型件和/或所述第二导电模型件可以是方波形的。在另一实施方式中，所述第一导电模型件和/或所述第二导电模型件可以是锯齿形的。
[0018]所述感应加热装置还可以包括其中所述第一导电模型件重叠在所述第二导电模型件上的至少两个部分，并且其中，两个相邻的部分被导体部分分离，对于该导体部分，所述第一导电模型件与所述第二导电模型件的交流电流具有相反的方向。
[0019]所述感应加热装置可以具有:第一操作模式，其中，所述交流电流以脉冲提供；以及第二操作模式，其中，所述交流电流连续地提供。
[0020]根据第二方面，提供了一种用于提供包封液体产品的基于纸板的包装的灌装机。该灌装机可以包括根据第一方面所述的至少一个感应加热装置，所述感应加热装置用于将聚合物材料的纵向条带附接到基于纸板的包装材料的横向端。
[0021]根据第三方面，提供了一种用于将聚合物材料纵向条带附接到包括铝层的基于纸板的包装材料的横向端的方法。该方法包括以下步骤:使所述纵向条带与所述包装材料在根据第一方面所述的感应加热装置的空间中对准;通过所述感应加热装置的第一和第二导体提供交流电流，以用于在所述包装材料的铝层产生蜗旋电流，从而加热所述纵向条带和所述包装材料；以及抵靠所述包装材料按压所述纵向条带以将所述纵向条带层压到所述包装材料上。
【附图说明】
[0022]通过对本发明的优选实施方式的下述说明性而并非限制性的详细描述，参考所附的附图将更好地理解本发明的上述以及其他目的、特征和优点，其中:
[0023]图1是根据现有技术的灌装机的示意图；
[0024]图2是根据一实施方式的感应加热装置的两个导体的示意图；
[0025]图3是根据一实施方式的感应加热装置的两个叠置的导体的示意图；
[0026]图4是根据一实施方式的感应加热装置的第一导体的分解图；
[0027]图5是根据一实施方式的感应加热装置的第二导体的分解图；
[0028]图6是根据一实施方式的感应加热装置的示意图；
[0029]图7a是根据一实施方式的感应加热装置的两个导体的示意图；和
[0030]图7b是根据一实施方式的感应加热装置的两个叠置的导体的示意图。
【具体实施方式】
[0031]—种基本的构思是提供一种主要包括两个部件的感应加热装置，每个部件包