一种电子产品显示屏自动化防呆检测系统及其检测方法与流程

本发明涉及显示屏生产技术领域，具体为一种电子产品显示屏自动化防呆检测系统及其检测方法。

背景技术：

液晶显示屏，英文简称为lcd全称是liquidcrystaldisplay，是属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。

现有在对显示屏生产完成后一般会利用输送带将成品运送至打包箱内，以此可以有效降低生产人员的劳动强度，只需要将装满显示器的包装箱移出即可，但间断的工作方式容易造成生产人员注意力分散，所以在将装满显示屏后的包装箱不能及时移出，势必就会造成运输速度下降，效率降低，所以我们提出一种电子产品显示屏自动化防呆检测系统，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电子产品显示屏自动化防呆检测系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子产品显示屏自动化防呆检测系统，包括两个支撑架、底板、控制器和输送带电机，两个支撑架上传动连接有同一个输送带，且输送带电机与输送带相连接，控制器与输送带电机相连接，位于一侧的支撑架上固定安装有u型板，且u型板的底部固定安装有计数传感器，所述计数传感器与控制器电性连接，且计数传感器上电性连接有蜂鸣器，所述底板的顶部一侧固定安装有限位柱，且限位柱上滑动连接有放置台，所述放置台的顶部设有箱体，所述放置台的底部对称转动连接有两个转动杆，且两个转动杆的底端均与底板的顶部转动连接。

优选的，所述底板的顶部固定安装有支撑罩，所述支撑罩内滑动连接有升降罩，所述升降罩的顶部延伸至支撑罩的上方并固定安装有连接板，且连接板的两侧均转动连接有拉杆，两个拉杆相互远离的一端分别与两个转动杆相互靠近的一侧转动连接。

优选的，所述支撑罩的底部内壁上转动连接有丝杆，所述升降罩的底部固定安装有螺母，且螺母与支撑罩内壁滑动连接，所述丝杆的顶端贯穿螺母并延伸至升降罩内，且丝杆与螺母螺纹连接。

优选的，所述底板的顶部一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机分别与控制器和计数传感器电性连接，所述底板的顶部滑动连接有连接罩，所述连接罩的内壁上固定安装有螺纹环，且螺纹环上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至连接罩的外侧并与驱动电机的输出轴固定连接。

优选的，所述连接罩的一侧固定安装有移动齿条，丝杆上固定套设有转动齿轮，所述移动齿条的一端贯穿支撑罩并与转动齿轮相啮合。

优选的，所述放置台的底部对称固定安装有两个限位杆，所述限位杆上滑动连接有移动环，两个转动杆的顶端分别与两个移动环的底部转动连接。

优选的，所述限位杆的顶部嵌装有限位齿条，所述移动环的顶部内壁上开设有转动孔，且转动孔的一侧内壁上转动连接有转轴，所述转轴上固定套设有限位齿轮，所述限位齿轮与限位齿条相啮合。

优选的，所述转轴的一端延伸至移动环的外侧，且转轴的上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧位于移动环的一侧，所述扭力弹簧的两端分别与移动环和转轴固定连接。

优选的，所述放置台的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有安装架，所述安装架上转动连接有多个滚轮，所述支撑杆的两端均固定安装有第一齿条，所述收纳槽的两侧内壁上滑动连接有第二齿条，所述第二齿条的顶端延伸至放置台的上方并固定安装有卡板，所述收纳槽的内壁上对称转动连接有两个转动齿轮，且两个转动齿轮分别位于两侧的第一齿条和第二齿条之间，所述转动齿轮分别与第一齿条和第二齿条相啮合，所述收纳槽的底部内壁上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆与支撑杆的底部固定连接。

优选的，其具体使用方法为：

（a1）、通过输送带可将显示屏输送至箱体内，并且会经过计数传感器的下方，进行计数，由于箱体能够放置的显示器的数量是固定的，所以计数传感器在记得的数值与箱体所放置的数量一致时，便会开始向蜂鸣器发生指令，使得蜂鸣器开始工作，提醒操作人员将箱体搬离放置台；

（a2）、在计数传感器计数每增加一次时，就会向控制器发出指令，并由控制器延迟1秒向驱动电机和输送带电机发出指令，使得输送带电机暂停工作，驱动电机开始启动，将放置台向下移动一个显示屏厚度的高度，以此便于后面的显示屏向箱体内进行输送；

（a3）、本发明通过计数传感器可以有效的对显示器的数量进行统计，并且可以通过蜂鸣器发出提示声音，以此可以提醒操作人员搬离装满显示屏的箱体，所以可以有效免避操作人员出现分神的问题，使得运输显示屏时不会出现积压的现象，有效提高生产效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明为一种电子产品显示屏自动化防呆检测系统，通过输送带可将显示屏输送至箱体内，并且会经过计数传感器的下方，进行计数，由于箱体能够放置的显示器的数量是固定的，所以计数传感器在记得的数值与箱体所放置的数量一致时，便会开始向蜂鸣器发生指令，使得蜂鸣器开始工作，提醒操作人员将箱体搬离放置台。

2.本发明一种电子产品显示屏自动化防呆检测系统，在计数传感器计数每增加一次时，就会向控制器发出指令，并由控制器延迟秒向驱动电机和输送带电机发出指令，使得输送带电机暂停工作，驱动电机开始启动，将放置台向下移动一个显示屏厚度的高度，以此便于后面的显示屏向箱体内进行输送。

本发明通过计数传感器可以有效的对显示器的数量进行统计，并且可以通过蜂鸣器发出提示声音，以此可以提醒操作人员搬离装满显示屏的箱体，所以可以有效免避操作人员出现分神的问题，使得运输显示屏时不会出现积压的现象，有效提高生产效率。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明的支撑罩结构侧视图；

图3为本发明的连接环结构主视图；

图4为本发明的螺杆与连接罩连接结构三维图；

图5为本发明的底板、支撑罩和升降罩连接结构主视图；

图6为本发明的a结构放大图；

图7为本发明b结构放大图；

图8为本发明放置台结构侧视图；

图9为本发明的结构框图。

图中：1、支撑架；2、输送带；3、u型架；4、计数传感器；5、底板；6、限位柱；7、放置台；8、箱体；9、支撑罩；10、升降罩；11、连接板；12、转动杆；13、拉杆；14、螺杆；15、连接罩；16、移动齿条；17、丝杆；18、限位杆；19、移动环；20、限位齿条；21、转轴；22、限位齿轮；23、扭力弹簧；24、转动齿轮；25、螺母；26、驱动电机；27、收纳槽；28、支撑杆；29、第一齿条；30、第二齿条；31、安装架；32、滚轮；33、转动齿轮；34、卡板；35、气缸。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种电子产品显示屏自动化防呆检测系统，解决了现有技术中提出的问题。下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-9，本实施例提供了一种电子产品显示屏自动化防呆检测系统，包括两个支撑架1、底板5、控制器和输送带电机，两个支撑架1上传动连接有同一个输送带2，且输送带电机与输送带2相连接，控制器与输送带电机相连接，位于一侧的支撑架1上固定安装有u型板3，且u型板3的底部固定安装有计数传感器4，计数传感器4与控制器电性连接，且计数传感器4上电性连接有蜂鸣器，底板5的顶部一侧固定安装有限位柱6，且限位柱6上滑动连接有放置台7，放置台7的顶部设有箱体8，放置台7的底部对称转动连接有两个转动杆12，且两个转动杆12的底端均与底板5的顶部转动连接。

本实施例中，首先启动输送带电机带动输送带2进行工作，可将显示屏输送至箱体8内，并且会经过计数传感器4的下方，进行计数，由于箱体8能够放置的显示器的数量是固定的，所以计数传感器4在记得的数值与箱体8所放置的数量一致时，便会开始向蜂鸣器发生指令，使得蜂鸣器开始工作，提醒操作人员将箱体8搬离放置台7，在计数传感器4计数每增加一次时，就会向控制器发出指令，并由控制器延迟1秒向驱动电机26和输送带电机发出指令，使得输送带电机暂停工作，驱动电机26开始启动，带动螺杆14进行转动，在螺杆14进行转动时，可以带动连接罩15进行移动，这时就会带动移动齿条16进行移动，通过转动齿轮24就会带动丝杆17进行转动，以此可以带动升降罩10向下进行运动，这时两个拉杆13就会失去拉力，所以在扭力弹簧23的作用下，会带动两个移动环19相互转动，以此可以转动杆12向下进行转动，便会将放置台7向下移动一个显示屏厚度的高度，在下降完成后，控制器会分别暂停驱动电机26工作，并且使得输送带电机继续工作，以此便于后面的显示屏向箱体8内进行输送，以此类推，可以将箱体8内装满显示器，在装满显示器后，计数传感器也会直接向驱动电机26发出指令，使得驱动电机26进行反转，使得放置台7向上进行移动，直至将放置台7移动至原位，同时气缸35也会开始工作，以此可以带动支撑杆28向上进行移动，在支撑杆28向上进行移动时，可以同时带动两个第一齿条29向上进行移动，这时在转动齿轮33的作用下，可以带动第二齿条30向下进行移动，在支撑杆28向上进行移动时，可以带动滚轮32向上进行移动，直至滚轮32与箱体8的底部相接触并且推动箱体8向上进行移动，使得箱体8与放置台7脱离接触，以此可以减少箱体8与放置台7之间的摩擦力，以此可以在操作人员搬离箱体8时无需弯腰，同时可以减少阻力，所以可降低搬运难度，因此综上，可以有效免避操作人员出现分神的问题，使得运输显示屏时不会出现积压的现象，有效提高生产效率。

实施例二

请参阅图1-8，在实施例1的基础上做了进一步改进：

底板5的顶部固定安装有支撑罩9，支撑罩9内滑动连接有升降罩10，升降罩10的顶部延伸至支撑罩9的上方并固定安装有连接板11，且连接板11的两侧均转动连接有拉杆13，两个拉杆13相互远离的一端分别与两个转动杆12相互靠近的一侧转动连接。

支撑罩9的底部内壁上转动连接有丝杆17，升降罩10的底部固定安装有螺母25，且螺母25与支撑罩9内壁滑动连接，丝杆17的顶端贯穿螺母25并延伸至升降罩10内，且丝杆17与螺母25螺纹连接。

底板5的顶部一侧固定安装有驱动电机26，驱动电机26分别与控制器和计数传感器4电性连接，底板5的顶部滑动连接有连接罩15，连接罩15的内壁上固定安装有螺纹环，且螺纹环上螺纹连接有螺杆14，螺杆14的一端延伸至连接罩15的外侧并与驱动电机26的输出轴固定连接。

连接罩15的一侧固定安装有移动齿条16，丝杆17上固定套设有转动齿轮24，移动齿条16的一端贯穿支撑罩9并与转动齿轮24相啮合。

放置台7的底部对称固定安装有两个限位杆18，限位杆18上滑动连接有移动环19，两个转动杆12的顶端分别与两个移动环19的底部转动连接。

限位杆18的顶部嵌装有限位齿条20，移动环19的顶部内壁上开设有转动孔，且转动孔的一侧内壁上转动连接有转轴21，转轴21上固定套设有限位齿轮22，限位齿轮22与限位齿条20相啮合。

转轴21的一端延伸至移动环19的外侧，且转轴21的上套设有扭力弹簧23，扭力弹簧23位于移动环19的一侧，扭力弹簧23的两端分别与移动环19和转轴21固定连接。

放置台1的顶部开设有收纳槽27，收纳槽27内滑动连接有支撑杆28，支撑杆28的顶部固定安装有安装架31，安装架31上转动连接有多个滚轮32，支撑杆28的两端均固定安装有第一齿条29，收纳槽27的两侧内壁上滑动连接有第二齿条30，第二齿条30的顶端延伸至放置台7的上方并固定安装有卡板34，收纳槽27的内壁上对称转动连接有两个转动齿轮33，且两个转动齿轮33分别位于两侧的第一齿条29和第二齿条30之间，转动齿轮33分别与第一齿条29和第二齿条30相啮合，收纳槽27的底部内壁上固定安装有气缸35，气缸35的活塞杆与支撑杆28的底部固定连接。

通过输送带2可将显示屏输送至箱体8内，并且会经过计数传感器4的下方，进行计数，由于箱体8能够放置的显示器的数量是固定的，所以计数传感器4在记得的数值与箱体8所放置的数量一致时，便会开始向蜂鸣器发生指令，使得蜂鸣器开始工作，提醒操作人员将箱体8搬离放置台7，在计数传感器4计数每增加一次时，就会向控制器发出指令，并由控制器延迟1秒向驱动电机26和输送带电机发出指令，使得输送带电机暂停工作，驱动电机26开始启动，将放置台7向下移动一个显示屏厚度的高度，以此便于后面的显示屏向箱体8内进行输送，本发明通过计数传感器4可以有效的对显示器的数量进行统计，并且可以通过蜂鸣器发出提示声音，以此可以提醒操作人员搬离装满显示屏的箱体8，所以可以有效免避操作人员出现分神的问题，使得运输显示屏时不会出现积压的现象，有效提高生产效率。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。