超高强力钢丝绳芯输送带接头结构的制作方法

本发明属于传统的输送机械领域，尤其涉及输送带接头结构，具体为超高强力钢丝绳芯输送带接头结构。

背景技术：

输送带广泛应用于钢铁、水泥、矿山、煤矿等行业，随着现代散装物料输送设备与开采设备的发展，输送带向着高强力、高带速、高运量方向发展，传统的最高级别四阶接头结构已经不能满足正常使用要求。

技术实现要素：

本发明为了解决上述技术不足，提供一种超高强力钢丝绳芯输送带接头结构，钢丝绳芯输送带接头部位采用五阶、六阶搭接方式，填补四阶后的接头空白，使得更高输送量的高强力钢丝绳芯输送带正常运转。

本发明是采用如下技术方案实现的：超高强力钢丝绳芯输送带接头结构，接头结构采用如下方式进行搭接：根据钢丝绳芯与橡胶的粘合强度fa、黏合强度因子接头阶梯数的安全因子sv、阶梯数nst，nst大于四、钢丝绳拉伸强度fbs求出钢丝绳粘合长度lanb，其中fa、sv、fbs为常数，sg为填充胶条宽度，t为钢丝绳间距，d为钢丝绳直径；

根据钢丝绳粘合长度lanb求出阶梯长度lst，式中nb分阶黏合的数目，为常数；

根据阶梯长度lst求出接头长度lv，lv＝nstlst+(nst-1)lp+2lp1，式中lp为阶梯钢丝绳长度公差，一般为50mm，lp1为过渡段长度；

由上述求出的钢丝绳粘合长度lanb、阶梯长度lst、接头长度lv即可确定接头结构。

在高强度输送带结构中，现有接头方法已经不能满足要求，需要通过增加阶梯数量的方法来满足超高强力输送带接头的粘结强度。本发明通过对粘合长度的计算，计算出接头所需要的阶梯长度，计算出接头的长度，在接头边部的过渡段，采用动态分析软件进行分析，得出最优的过渡段长度，避免钢丝绳摆放角度过大。对超高强度输送带在大型散装物料输送领域的应用，起到了关键性作用。

上述的超高强力钢丝绳芯输送带接头结构，阶梯数nst为五或者六，即该接头结构为五阶接头结构或六阶接头结构。六阶接头结构为现有工艺水平下能够制作的最高阶接头结构。

本发明的有益效果是：在连续输送机械快速发展的时期，超高强力钢丝绳芯输送带也逐渐的得到了广泛的应用，本发明解决了超高强力钢丝绳芯输送带接头的困扰，使得超高强力输送带在连续输送机械应用领域会越来越广。

附图说明

图1表示五阶接头的排列方式。

图2表示六阶接头的排列方式。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。

阶梯接头方法，是按照输送带强度来区分的，为了满足输送带强度，钢丝绳直径和间距都有不同结构的设计，接头部位是通过钢丝绳之间橡胶粘合的剪切力来保证两条输送带强度的连接，为了满足不同强度输送带接头的剪切力，也就是两条输送带连接处需要有足够的粘结面，随着输送带强度的增加，粘结面需要通过增加阶梯数来增加粘结面，保证接头强度。

钢丝绳芯输送带接头强度的传递，是由接头部位的橡胶与钢丝绳产生的粘合剪切力来传递，所述五阶、六阶接头结构，是通过计算得出钢丝绳粘合长度lanb，根据钢丝绳芯与橡胶的粘合强度fa，在每个阶梯组中有效粘合强度的和要比阶梯组中钢丝绳破断强度大。

接头长度lv和阶梯长度lst按照下列公式计算:

lv＝nstlst+(nst-1)lp+2lp1

式中:lanb为粘合长度，单位为mm；

nb为分阶黏合的数目；

sv为接头阶梯数的安全因子；

nst为阶梯数；

fbs为钢丝绳拉伸强度，单位为kn；

fa为钢丝绳黏合强度，单位为n/mm；

lst为阶梯长度，单位为mm；

sg为填充胶条宽度，单位为mm；

lv为接头长度，单位为mm；

上式中的是考虑钢丝绳黏合强度fa与填充胶条宽度sg之间关系的因子，sg按下式计算，其最大值为5mm，最小值不得小于1.5mm。

有效黏合强度等于黏合强度乘以因子，而可以按下式计算:

接头阶梯数的安全因子sv的取值为五阶和六阶sv＝1.4。

1800st7800钢丝绳芯输送带，钢丝绳直径13.2mm，间距18.8mm，根数88根，采用五阶接头方法进行接头，则:nb＝10，nst＝5,sg＝2.5mm,经过计算σlanb＝8300mm，取整lst＝1200mm，如图1所示过度段长度lp1350mm，则接头长度lv＝6900mm，经检测，此接头静态接头强度达到了原带的95％以上，施加了原带强度50％的张力，动态接头疲劳循环10000次无损坏，完全满足了标准要求。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照本发明实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明的技术方案的精神和范围，其均应涵盖本发明的权利要求保护范围中。