一种电镀生产线输送装置的制作方法

本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体领域为一种电镀生产线输送装置。

背景技术：

在电镀过程中，工件一般都需要依次经过几十道工艺才能完成整个电镀过程，在整个工艺过程中工件的输送方式就显的尤为重要，采用合适的输送方式不仅关系到生产效率及成本，也关系到生产过程能否顺利实现。人工输送一般用于工件重量轻、产量小的生产过程中，其优点是成本低，而缺点是不能用于大型工件的电镀或大批量的电镀。现有的电镀输送装置种类很多，可是现有的电镀输送装置在电镀后很难确保成品整齐堆放。为此，我们提出一种电镀生产线输送装置来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电镀生产线输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀生产线输送装置，包括底座，所述底座的上端面分别设有工作台、长条和驱动箱，所述长条对称设置在所述工作台的右侧，且所述长条均位于所述工作台和所述驱动箱之间，所述工作台的外部上端面设有电镀装置，所述电镀装置的左侧壁上部设有原料盒连杆，所述原料盒连杆的左端设有原料盒，所述原料盒的上端为开口，所述原料盒的下端设有原料出口，所述电镀装置的左侧壁贯穿设有电镀装置入口，所述电镀装置的右侧壁贯穿设有电镀装置出口，所述工作台的内腔上端面设有传送带安装槽，所述传送带安装槽的内腔后侧壁左部设有第一电机，所述第一电机的输出端轴连接有主动带轮轴，所述主动带轮轴的前端和所述传送带安装槽的内腔前侧壁转动连接，所述主动带轮轴的外侧壁键连接有主动带轮，所述传送带安装槽的内腔前后侧壁之间的右部转动连接有从动带轮轴，所述从动带轮轴的外侧壁键连接有从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间通过传送带连接，所述传送带分别贯穿所述电镀装置入口和所述电镀装置出口，所述工作台的右侧壁上部设有斜坡，所述斜坡的上端面前后两侧均设有挡板，所述驱动箱的内腔后侧壁右部设有第二电机，所述第二电机的输出端轴连接有拨盘轴，所述拨盘轴的前端和所述驱动箱的内腔前侧壁转动连接，所述拨盘轴的外侧壁键连接有拨盘，所述驱动箱的内腔前后侧壁之间转动连接有槽轮轴，所述槽轮轴的外侧壁分别键连接有槽轮和蜗杆，所述蜗杆位于所述槽轮的前方，所述拨盘和所述槽轮之间相互啮合，所述驱动箱的内腔左侧壁转动连接有丝杠轴，所述丝杠轴的外侧壁键连接有蜗轮，所述蜗杆和所述蜗轮之间相互啮合，所述丝杠轴的右端设有往复丝杠，所述往复丝杠的左侧壁和所述驱动箱的内腔右侧壁转动连接，所述丝杠轴和所述往复丝杠之间设有限位块，所述往复丝杠的外侧壁设有第一丝杠滑块，所述第一丝杠滑块的右端面设有推杆，所述驱动箱的内腔左右侧壁之间设有滑杆，所述滑杆位于所述往复丝杠的下方，所述推杆的左端设有收集盒安装盒，所述收集盒安装盒滑动连接在2个所述长条之间，所述收集盒安装盒的上端为开口，所述收集盒安装盒的内腔前侧壁设有丝杠盒，所述丝杠盒的左侧壁贯穿设有滑槽，所述丝杠盒的内腔上端面设有第三电机，所述第三电机的输出端轴连接有双向丝杠，所述双向丝杠的外侧壁对称设有第二丝杠滑块，所述第二丝杠滑块的后部均贯穿所述滑槽并和所述滑槽之间滑动连接，2个所述第二丝杠滑块的左侧壁之间铰接有剪式伸缩杆的一端，所述收集盒安装盒的内腔后侧壁对称设有弹簧的一端，所述剪式伸缩杆的另一端和所述弹簧的另一端均设有卡紧板，2个所述卡紧板之间卡接有收集盒。

优选的，所述底座的上端面、所述长条的外表面、所述推杆的外侧壁、所述滑杆的外侧壁和所述收集盒安装盒的内侧壁均经过抛光处理，所述工作台的外部前侧壁设有控制面板。

优选的，所述第一电机和所述第二电机均为伺服电机。

优选的，所述收集盒安装盒的内腔左侧壁和内腔右侧壁的间距等于所述收集盒的左侧壁和右侧壁的间距。

优选的，所述斜坡上端面的倾斜角小于45度，所述斜坡上端面的动摩擦因数等于所述斜坡上端面的倾斜角的正切值。

优选的，所述收集盒的内侧壁设有弹性橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动箱的设置可实现安装第二电机、槽轮机构、蜗轮蜗杆机构、丝杠轴、往复丝杠、推杆和滑杆的效果，通过第二电机的设置可实现驱动拨盘轴旋转的效果，通过拨盘轴的设置可实现驱动拨盘旋转的效果，通过拨盘的设置可实现驱动槽轮间歇性旋转的效果，通过槽轮的设置可实现驱动蜗杆旋转的效果，通过蜗杆的设置可实现驱动蜗轮旋转的效果，通过蜗轮的设置可实现驱动往复丝杠旋转的效果，通过往复丝杠的设置可实现驱动第一丝杠滑块左右往复运动的效果，通过限位块的设置可实现防止丝杠滑块脱离往复丝杠的效果，通过第一丝杠滑块的设置可实现驱动推杆左右往复运动的效果，通过滑杆的设置可实现防止第一丝杠滑块旋转的效果，通过推杆的设置可实现带动收集盒安装盒左右往复运动的效果，通过收集盒安装盒的设置可实现安装丝杠盒和弹簧并卡接收集盒的效果，通过丝杠盒的设置可实现安装第三电机、双向丝杠和滑槽的效果，通过第三电机的设置可实现往复驱动双向丝杠旋转的效果，通过双向丝杠的设置可实现驱动第二丝杠滑块上下移动的效果，通过第二丝杠滑块的设置可实现驱动剪式伸缩杆的效果，通过滑槽的设置可实现防止第二丝杠滑块旋转并限制第二丝杠滑块移动范围的效果，通过剪式伸缩杆的设置能驱动前侧的卡紧板前后移动，从而驱动收集盒前后移动，通过弹簧的设置，卡紧板始终能卡接收集盒，通过卡紧板的设置可实现卡接收集盒的效果，本实用新型在电镀后能使成品整齐堆放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中电镀装置和原料盒的左视图；

图3为本实用新型中电镀装置的右视图；

图4为本实用新型中工作台的结构示意图；

图5为本实用新型中斜坡和挡板的右视图；

图6为本实用新型中驱动箱内部和推杆的结构示意图；

图7为本实用新型中收集盒安装盒内部、底座和长条的左视图。

图中：1-底座、2-工作台、3-长条、4-驱动箱、5-电镀装置、6-原料盒连杆、7-原料盒、8-原料出口、9-电镀装置入口、10-电镀装置出口、11-传送带安装槽、12-第一电机、13-主动带轮轴、14-主动带轮、15-从动带轮轴、16-从动带轮、17-传送带、18-斜坡、19-挡板、20-第二电机、21-拨盘轴、22-拨盘、23-槽轮轴、24-槽轮、25-蜗杆、26-丝杠轴、27-蜗轮、28-往复丝杠、29-限位块、30-第一丝杠滑块、31-推杆、32-滑杆、33-收集盒安装盒、34-丝杠盒、35-滑槽、36-第三电机、37-双向丝杠、38-第二丝杠滑块、39-剪式伸缩杆、40-弹簧、41-卡紧板、42-收集盒、43-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀生产线输送装置，包括底座1，所述底座的上端面分别设有工作台2、长条3和驱动箱4，所述长条对称设置在所述工作台的右侧，且所述长条均位于所述工作台和所述驱动箱之间，通过长条的设置可实现使矩形框只能左右移动的效果，通过驱动箱的设置可实现安装第二电机、槽轮机构、蜗轮蜗杆机构、丝杠轴、往复丝杠、推杆和滑杆的效果，所述工作台的外部上端面设有电镀装置5，通过电镀装置的设置可实现电镀的效果，所述电镀装置的左侧壁上部设有原料盒连杆6，通过原料盒连杆的设置可实现固定原料盒的效果，所述原料盒连杆的左端设有原料盒7，通过原料盒的设置可实现装原料的效果，所述原料盒的上端为开口，所述原料盒的下端设有原料出口8，通过原料出口的设置可实现把原料投放到传送带上的效果，所述电镀装置的左侧壁贯穿设有电镀装置入口9，通过电镀装置入口的设置可实现使原料进入电镀装置的效果，所述电镀装置的右侧壁贯穿设有电镀装置出口10，通过电镀装置出口的设置可实现使电镀后的成品电镀装置出来的效果，所述工作台的内腔上端面设有传送带安装槽11，通过传送带安装槽的设置可实现安装第一电机和传送带机构的效果，所述传送带安装槽的内腔后侧壁左部设有第一电机12，通过第一电机的设置可实现驱动主动带轮轴旋转的效果，所述第一电机的输出端轴连接有主动带轮轴13，所述主动带轮轴的前端和所述传送带安装槽的内腔前侧壁转动连接，通过主动带轮轴的设置可实现驱动主动带轮旋转的效果，所述主动带轮轴的外侧壁键连接有主动带轮14，所述传送带安装槽的内腔前后侧壁之间的右部转动连接有从动带轮轴15，所述从动带轮轴的外侧壁键连接有从动带轮16，所述主动带轮和所述从动带轮之间通过传送带17连接，所述传送带分别贯穿所述电镀装置入口和所述电镀装置出口，通过主动带轮、从动带轮和传送带的配合设置可实现使原料或成品随着传送带向右移动的效果，所述工作台的右侧壁上部设有斜坡18，通过斜坡的设置可实现使成品滑落到收集盒内的效果，所述斜坡的上端面前后两侧均设有挡板19，通过挡板的设置可实现防止成品向斜坡的前后两边滑落的效果，所述驱动箱的内腔后侧壁右部设有第二电机20，通过第二电机的设置可实现驱动拨盘轴旋转的效果，所述第二电机的输出端轴连接有拨盘轴21，所述拨盘轴的前端和所述驱动箱的内腔前侧壁转动连接，通过拨盘轴的设置可实现驱动拨盘旋转的效果，所述拨盘轴的外侧壁键连接有拨盘22，通过拨盘的设置可实现驱动槽轮间歇性旋转的效果，所述驱动箱的内腔前后侧壁之间转动连接有槽轮轴23，所述槽轮轴的外侧壁分别键连接有槽轮24和蜗杆25，所述蜗杆位于所述槽轮的前方，所述拨盘和所述槽轮之间相互啮合，通过槽轮的设置可实现驱动蜗杆旋转的效果，通过蜗杆的设置可实现驱动蜗轮旋转的效果，所述驱动箱的内腔左侧壁转动连接有丝杠轴26，所述丝杠轴的外侧壁键连接有蜗轮27，所述蜗杆和所述蜗轮之间相互啮合，通过蜗轮的设置可实现驱动往复丝杠旋转的效果，所述丝杠轴的右端设有往复丝杠28，所述往复丝杠的左侧壁和所述驱动箱的内腔右侧壁转动连接，通过往复丝杠的设置可实现驱动第一丝杠滑块左右往复运动的效果，所述丝杠轴和所述往复丝杠之间设有限位块29，通过限位块的设置可实现防止丝杠滑块脱离往复丝杠的效果，所述往复丝杠的外侧壁设有第一丝杠滑块30，通过第一丝杠滑块的设置可实现驱动推杆左右往复运动的效果，所述第一丝杠滑块的右端面设有推杆31，通过推杆的设置可实现带动收集盒安装盒左右往复运动的效果，所述驱动箱的内腔左右侧壁之间设有滑杆32，所述滑杆位于所述往复丝杠的下方，通过滑杆的设置可实现防止第一丝杠滑块旋转的效果，所述推杆的左端设有收集盒安装盒33，所述收集盒安装盒滑动连接在2个所述长条之间，所述收集盒安装盒的上端为开口，通过收集盒安装盒的设置可实现安装丝杠盒和弹簧并卡接收集盒的效果，所述收集盒安装盒的内腔前侧壁设有丝杠盒34，通过丝杠盒的设置可实现安装第三电机、双向丝杠和滑槽的效果，所述丝杠盒的左侧壁贯穿设有滑槽35，通过滑槽的设置可实现防止第二丝杠滑块旋转并限制第二丝杠滑块移动范围的效果，所述丝杠盒的内腔上端面设有第三电机36，通过第三电机的设置可实现往复驱动双向丝杠旋转的效果，所述第三电机的输出端轴连接有双向丝杠37，通过双向丝杠的设置可实现驱动第二丝杠滑块上下移动的效果，所述双向丝杠的外侧壁对称设有第二丝杠滑块38，所述第二丝杠滑块的后部均贯穿所述滑槽并和所述滑槽之间滑动连接，通过第二丝杠滑块的设置可实现驱动剪式伸缩杆的效果，2个所述第二丝杠滑块的左侧壁之间铰接有剪式伸缩杆39的一端，通过剪式伸缩杆的设置能驱动前侧的卡紧板前后移动，从而驱动收集盒前后移动，所述收集盒安装盒的内腔后侧壁对称设有弹簧40的一端，通过弹簧的设置，卡紧板始终能卡接收集盒，所述剪式伸缩杆的另一端和所述弹簧的另一端均设有卡紧板41，通过卡紧板的设置可实现卡接收集盒的效果，2个所述卡紧板之间卡接有收集盒42，通过收集盒的设置可实现收集成品的效果。

具体而言，所述底座的上端面、所述长条的外表面、所述推杆的外侧壁、所述滑杆的外侧壁和所述收集盒安装盒的内侧壁均经过抛光处理，通过这样的设置可实现减小磨损的效果，所述工作台的外部前侧壁设有控制面板43，通过控制面板的设置可实现控制该装置的效果。

具体而言，所述第一电机和所述第二电机均为伺服电机，伺服电机控制速度、位置的精度非常准确。

具体而言，所述收集盒安装盒的内腔左侧壁和内腔右侧壁的间距等于所述收集盒的左侧壁和右侧壁的间距，通过这样的设置，收集盒不会相当于收集盒安装盒左右移动。

具体而言，所述斜坡上端面的倾斜角小于45度，所述斜坡上端面的动摩擦因数等于所述斜坡上端面的倾斜角的正切值，通过这样的设置，成品在斜坡上匀速下滑，从而防止主板下落时速度过快的效果。

具体而言，所述收集盒的内侧壁设有弹性橡胶垫，通过弹性橡胶垫的设置可实现缓冲的效果。

工作原理：本实用新型中，把原料放到原料盒里，原料盒内的原料从原料出口掉下，掉到传送带上，然后原料顺着传送带进入电镀装置入口，经过电镀装置电镀后的成品从电镀装置出口出来，然后成品顺着斜坡滑入收集盒内，由于斜坡对成品的摩擦力，以及弹性橡胶垫的缓冲作用，可防止成品落到收集盒内时损坏。同时启动第二电机和第三电机。第二电机向一个方向旋转，并驱动拨盘轴旋转，拨盘轴驱动拨盘旋转，拨盘驱动槽轮间歇性旋转，槽轮驱动蜗杆旋转，蜗杆驱动蜗轮旋转，蜗轮驱动往复丝杠旋转，往复丝杠驱动第一丝杠滑块左右往复运动，第一丝杠滑块驱动推杆左右往复运动，推杆带动收集盒安装盒左右往复运动。而第三电机以一定频率正反转，并驱动双向丝杠旋转，双向丝杠驱动第二丝杠滑块上下移动，第二丝杠滑块通过剪式伸缩杆驱动前侧的卡紧板前后移动，而由于弹簧的作用，2个卡紧板始终能卡接收集盒。由于卡紧板连续移动，而收集盒安装盒间歇移动，成品能一列一列地整齐堆放在收集盒内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。