一种制浆用原料输送装置的制作方法

本实用新型涉及制浆技术领域，具体是一种制浆用原料输送装置。

背景技术：

随着社会的发展机械作业已经逐渐的取代了人工的作业，机械作业的优点在于能够更加快速高效的完成工作。

目前市场上制浆用原料输送装置普遍使用的是绞龙或传动带，原因是绞龙或传动带的工作效率较高，但是绞龙或传动带难以均匀的输送原料，难以提高工作质量，难以调节出料板的角度，一方面难以提高制浆用原料输送装置的灵活性，另一方面难以使制浆用原料输送装置更加稳定。因此，本领域技术人员提供了一种制浆用原料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制浆用原料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制浆用原料输送装置，包括输送壳体、进料板、出料板和输送系统，所述输送壳体的一侧底端安装有进料板，且输送壳体的一侧顶端安装有出料板，所述输送壳体的内部固定安装有输送系统，且输送壳体的底端固定安装有底板，所述底板的两侧均安装有支撑机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料板包括固定板、转动板、螺柱和螺母，所述出料板的内部设置有固定板，所述固定板的一端转动连接有转动板，所述固定板与转动板之间插接有螺柱，所述螺柱的一端固定安装有螺母。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板与转动板的连接端均开设有圆柱形凹槽，凹槽的直径相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送系统包括电机、驱动辊、从动辊、传输皮带和托料板，所述输送系统的内部设置有电机，所述电机的输出端连接有驱动辊，所述驱动辊的上方设置有从动辊，所述驱动辊与从动辊的外侧转动连接有传输皮带，所述传输皮带的外侧均匀安装有托料板。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑机构包括支撑板、滚轮和转动柱，所述支撑机构的内部设置有支撑板，所述支撑板的底端固定安装有滚轮，且支撑板的一端螺纹连接有转动柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动柱的顶端开设有十字形凹槽，凹槽的深度为两厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过固定板、转动板、螺柱和螺母的结合使用，能够调节出料板的角度，从而改变下料的高度，从而使该制浆用原料输送装置适用于不同高度的制浆搅拌罐。

2、通过电机、驱动辊、从动辊、传输皮带和托料板的结合使用，能够均匀的输送制浆用原料，从而使制浆的效果更佳。

3、通过支撑板、滚轮和转动柱的结合使用，一方面能够提高制浆用原料输送装置的灵活性，另一方面能够使制浆用原料输送装置更加稳定。

附图说明

图1为一种制浆用原料输送装置的结构示意图。

图2为一种制浆用原料输送装置中出料板的结构示意图。

图3为一种制浆用原料输送装置中输送系统的结构示意图。

图4为一种制浆用原料输送装置中支撑机构的结构示意图。

图中：1、输送壳体；2、进料板；3、出料板；31、固定板；32、转动板；33、螺柱；34、螺母；4、输送系统；41、电机；42、驱动辊；43、从动辊；44、传输皮带；45、托料板；5、底板；6、支撑机构；61、支撑板；62、滚轮；63、转动柱。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种制浆用原料输送装置，包括输送壳体1、进料板2、出料板3和输送系统4，输送壳体1的一侧底端安装有进料板2，且输送壳体1的一侧顶端安装有出料板3，出料板3包括固定板31、转动板32、螺柱33和螺母34，出料板3的内部设置有固定板31，固定板31的一端转动连接有转动板32，固定板31与转动板32的连接端均开设有圆柱形凹槽，凹槽的直径相同，固定板31与转动板32之间插接有螺柱33，螺柱33的一端固定安装有螺母34，通过固定板31、转动板32、螺柱33和螺母34的结合使用，能够调节出料板3的角度，从而改变下料的高度，从而使该制浆用原料输送装置适用于不同高度的制浆搅拌罐。

输送壳体1的内部固定安装有输送系统4，输送系统4包括电机41、驱动辊42、从动辊43、传输皮带44和托料板45，输送系统4的内部设置有电机41，电机41的型号为Y2-160L-4极，电机41的输出端连接有驱动辊42，驱动辊42的上方设置有从动辊43，驱动辊42与从动辊43的外侧转动连接有传输皮带44，传输皮带44的外侧均匀安装有托料板45，通过电机41、驱动辊42、从动辊43、传输皮带44和托料板45的结合使用，能够均匀的输送制浆用原料，从而使制浆的效果更佳。

输送壳体1的底端固定安装有底板5，底板5的两侧均安装有支撑机构6，支撑机构6包括支撑板61、滚轮62和转动柱63，支撑机构6的内部设置有支撑板61，支撑板61的底端固定安装有滚轮62，且支撑板61的一端螺纹连接有转动柱63，转动柱63的顶端开设有十字形凹槽，凹槽的深度为两厘米，通过支撑板61、滚轮62和转动柱63的结合使用，一方面能够提高制浆用原料输送装置的灵活性，另一方面能够使制浆用原料输送装置更加稳定。

本实用新型的工作原理是：当需要对制浆用原料进行输送时，工作人员首先根据制浆搅拌罐的高度对出料板3的角度进行调节，此时工作人员旋转螺母34，使螺柱33与螺母34发生分离，从而使固定板31与转动板32之间发松动，然后转动转动板32到合适的角度，之后再将螺母34旋紧到螺柱33的上方，对调节之后的固定板31与转动板32进行固定，当出料板3调节完成后，工作人员将该制浆用原料输送装置移动合适的位置，之后使用工具对转动柱63进行转动，使转动柱63向下移动，当转动柱63的底端接触到地面时，能够避免该制浆用原料输送装置发生滑动，之后工作人员将原料从进料板2处置入，然后开启电机41的控制开关，使电机41进行正常工作，此时电机41将会带动驱动辊42进行转动，驱动辊42将会带动从动辊43和传输皮带44进行转动，此时原料将会被限制在托料板45的内部，当原料转动到出料板3处时，原料将会顺着出料板3滑落到制浆搅拌罐的内部，从而完成原料的输送过程。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。