一种物料提升机的箍紧结构的制作方法

文档序号:18992262发布日期:2019-10-29 20:53阅读:422来源:国知局
一种物料提升机的箍紧结构的制作方法

本实用新型涉及物料提升机技术领域,尤其涉及一种物料提升机的箍紧结构。



背景技术:

物料提升机是一种用于对物料进行升降的机械设备,在物料提升时,一般需要使用吊笼或吊篮对物料进行装载,在固定吊笼或吊篮时,一般是通过吊钩勾住吊笼或吊篮的提手,而吊钩在固定时是通过钢丝绳穿入吊钩的吊圈中,再将钢丝绳进行箍紧,以对吊钩进行固定。

现有的钢丝绳的箍紧方式一般是将钢丝绳穿过吊钩的吊圈中后对折,再使用细铁丝将对折处进行箍紧以将吊钩固定,这种箍紧结构在使用时,当吊钩损坏需要更换时,对吊钩的拆卸即为不方便,且细铁丝在长期使用时容易发生锈蚀而折断,进而导致挂钩脱落,使用时安全性较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种物料提升机的箍紧结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种物料提升机的箍紧结构,包括箍紧块,所述箍紧块的顶部外壁设置有箍紧槽,且箍紧槽的相对一侧内壁设置有同一个固定块,固定块的外壁设置有弧形槽,所述箍紧槽的内壁设置有移动块,且移动块的两侧外壁分别设置有第一穿绳槽和第二穿绳槽,所述箍紧槽的一侧内壁设置有压块槽,且压块槽的内壁设置有右压块,所述压块槽的一侧内壁设置有第一螺纹孔,且第一螺纹孔的内壁通过螺纹连接有右压紧螺钉,所述右压紧螺钉的一侧外壁设置有右摇把,且右摇把的一侧外壁一端设置有第二螺纹孔,第二螺纹孔的内壁设置有防脱螺钉,所述箍紧槽的一侧内壁设置有第三螺纹孔,且第三螺纹孔的内壁通过螺纹连接有左压紧螺钉,左压紧螺钉的一侧外壁设置有左摇把,箍紧槽的内壁设置有左压块。

进一步的,所述移动块的两侧外壁均设置有滑块,箍紧槽的相对一侧内壁均设置有滑槽,且滑块滑动连接于滑槽的内壁。

进一步的,所述右压紧螺钉的一侧外壁设置有推力轴承,且推力轴承的一侧外壁设置于右压块的一侧外壁。

进一步的,所述箍紧块的一侧外壁设置有十五至十七个防脱螺纹孔,且防脱螺纹孔环形分布于右压紧螺钉的外侧,防脱螺纹孔和防脱螺钉相适配。

进一步的,所述左压块的一侧外壁设置有转槽,左压紧螺钉的一侧外壁设置有转块,且转块滑动连接于转槽的内壁。

进一步的,所述左压块的一侧外壁、弧形槽的一侧内壁、第二穿绳槽的一侧内壁和右压块的一侧外壁均设置有螺纹齿。

本实用新型的有益效果为:

1、通过设置左压块和右压块,在箍紧槽内设置左压块和右压块,并分别通过左摇把和右摇把带动左压块和右压块移动进而对钢丝绳进行箍紧和松开,进而方便了对吊钩的装卸。

2、通过设置弧形槽、第一穿绳槽和第二穿绳槽,在箍紧块中设置弧形槽、第一穿绳槽和第二穿绳槽,钢丝绳在弧形槽、第一穿绳槽和第二穿绳槽能形成两道弯折,并通过左压块和右压块进行两次锁紧,进而提高了对钢丝绳的箍紧强度,提高了钢丝绳固定吊钩时的安全性。

3、通过设置防脱螺钉,在右摇把上设置防脱螺钉,当右摇把带动右压块将钢丝绳压紧后,将防脱螺钉插入防脱螺纹孔中,继而防止右压紧螺钉在物料提升过程中因震动而发生松动,进一步提高了对钢丝绳箍紧时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种物料提升机的箍紧结构的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种物料提升机的箍紧结构的顶部结构剖视图;

图3为本实用新型提出的一种物料提升机的箍紧结构的右摇把结构示意图。

图中:1-箍紧块、2-箍紧槽、3-第一穿绳槽、4-移动块、5-第二穿绳槽、6-滑槽、7-压块槽、8-右压块、9-防脱螺钉、10-右压紧螺钉、11-推力轴承、12-右摇把、13-防脱螺纹孔、14-螺纹齿、15-固定块、16-弧形槽、17-左压块、18-转槽、19-左压紧螺钉、20-左摇把、21-转块、22-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种物料提升机的箍紧结构,包括箍紧块1,箍紧块1的顶部外壁开有箍紧槽2,且箍紧槽2的相对一侧内壁焊接有同一个固定块15,固定块15的外壁开有弧形槽16,箍紧槽2的内壁设置有移动块4,且移动块4的两侧外壁分别开有第一穿绳槽3和第二穿绳槽5,箍紧槽2的一侧内壁开有压块槽7,且压块槽7的内壁插接有右压块8,压块槽7的一侧内壁开有第一螺纹孔,且第一螺纹孔的内壁通过螺纹连接有右压紧螺钉10,右压紧螺钉10的一侧外壁焊接有右摇把12,且右摇把12的一侧外壁一端开有第二螺纹孔,第二螺纹孔的内壁插接有防脱螺钉9,箍紧槽2的一侧内壁开有第三螺纹孔,且第三螺纹孔的内壁通过螺纹连接有左压紧螺钉19,左压紧螺钉19的一侧外壁焊接有左摇把20,箍紧槽2的内壁设置有左压块17。

本实用新型中,移动块4的两侧外壁均焊接有滑块22,箍紧槽2的相对一侧内壁均开有滑槽6,且滑块22滑动连接于滑槽6的内壁,右压紧螺钉10的一侧外壁焊接有推力轴承11,且推力轴承11的一侧外壁焊接于右压块8的一侧外壁,箍紧块1的一侧外壁开有十五至十七个防脱螺纹孔13,且防脱螺纹孔13环形分布于右压紧螺钉10的外侧,防脱螺纹孔13和防脱螺钉9相适配,左压块17的一侧外壁开有转槽18,左压紧螺钉19的一侧外壁焊接有转块21,且转块21滑动连接于转槽18的内壁,左压块17的一侧外壁、弧形槽16的一侧内壁、第二穿绳槽5的一侧内壁和右压块8的一侧外壁均开有螺纹齿14。

工作原理:使用时,将钢丝绳的一端从第二穿绳槽5的上方穿入,再插入吊钩的吊圈中,在从第一穿绳槽3的下方向上穿出,并绕过固定块15的顶部,并从左压块17和弧形槽16之间向下穿出,通过左摇把20旋紧左压紧螺钉19使左压块17将钢丝绳压紧,再通过右摇把12转动右压紧螺钉10以带动右块8向左运动,并带动移动块4运动,继而将钢丝绳的中间段压紧,再将防脱螺钉9旋入防脱螺纹孔13中,继而防止在使用过程中右压紧螺钉10发生松动,提高了使用时的安全性,螺纹齿14能增大钢丝绳和箍紧结构之间的摩擦力,防止钢丝绳滑动,从而将吊钩固定在了钢丝绳上。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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