一种挖掘机动臂的起吊工装的制作方法

文档序号:18992259发布日期:2019-10-29 20:53阅读:679来源:国知局
一种挖掘机动臂的起吊工装的制作方法

本实用新型涉及一种起吊工装,更具体地说,它涉及一种挖掘机动臂的起吊工装。



背景技术:

目前挖掘机动臂的吊装方式是以吊链起吊,在起吊的过程中,链条会遮挡动臂的两侧,且链条与动臂会接触造成动臂两侧的漆膜被刮伤的问题。动臂在吊运后,通常都需要对动臂进行二次补漆处理,造成成本高、生产周期长,劳动强度大的问题,同时在补漆是容易因为补漆控制不当,造成漆膜多种弊病的问题,影响了产品的质量。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供一种结构紧凑、使用方便的挖掘机动臂起吊工装,巧妙的利用了挖掘机动臂的安装孔进行起吊,使起吊工装与动臂两侧保持距离,有效防止动臂两侧漆膜被刮伤的问题,具有成本较低、劳动强度低、工作效率高和拆装方便的特点。

本实用新型的技术方案是这样的:一种挖掘机动臂的起吊工装,包括分体式设置的左起吊组件和右起吊组件,所述的左起吊组件包括左吊杆和设于左吊杆底部的内螺纹管,所述的右起吊组件包括右吊杆和设于右吊杆底部的外螺纹杆,所述的外螺纹杆可通过螺纹旋接安装在内螺纹管内,所述的内螺纹管、外螺纹杆上均设有可防止左吊杆、右吊杆与动臂接触的缓冲组件。

作为进一步地改进,所述的缓冲组件均包括挡板和缓冲弹簧,所述的挡板滑动套装在内螺纹管、外螺纹杆上,所述的缓冲弹簧套装在内螺纹管、外螺纹杆,且所述缓冲弹簧的一端与内螺纹管、外螺纹杆连接,另一端与左吊杆、右吊杆的侧面连接。

进一步地,所述的挡板外侧均设有第一塑性隔垫。

进一步地,所述的内螺纹管与左吊杆固定连接,所述的外螺纹杆通过棘轮机构与右吊杆连接。

进一步地,所述的左吊杆、右吊杆顶部均设有一个起吊孔,两个起吊孔的高度相平齐。

进一步地,所述的内螺纹管与左吊杆垂直相连,所述的外螺纹杆与右吊杆垂直相连。

进一步地,所述的内螺纹管、外螺纹杆外围均活动设有第二塑性隔垫。

进一步地,所述的外螺纹杆外侧一端还设有锥形导向部。

有益效果

本实用新型与现有技术相比,具有的优点为:

1、本实用新的挖掘机动臂起吊工装,型结构紧凑、使用方便,巧妙的利用了挖掘机动臂的安装孔进行起吊,使起吊工装与动臂两侧保持距离,有效防止动臂两侧漆膜被刮伤的问题,具有成本较低、劳动强度低、工作效率高和拆装方便的特点。

2、本实用新型通过缓冲组件的设置,既可以起到将左右吊杆与动臂隔离的作用,又可以防止左右吊杆与动臂之间发生冲撞的问题,起到缓冲的作用。

3、本实用新型通过内螺纹管和外螺纹杆插入动臂的安装孔内,并利用内螺纹管和外螺纹杆可轴向调节伸缩的配合,调节二者之间的轴向距离,以便适用于不同的动臂中进行起吊,具有适用范围大的特点。

4、本实用新型的外螺纹杆通过棘轮机构与右吊杆连接,便于转动外螺纹杆,防止右吊杆干涉的问题,适用于起吊空间较窄的场合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型应用时的结构示意图;

图3为本实用新型中左吊杆的侧视结构示意图。

其中:1-左起吊组件、2-右起吊组件、3-缓冲组件、4-第一塑性隔垫、5-棘轮机构、6-起吊孔、7-动臂、11-左吊杆、12-内螺纹管、21-右吊杆、22-外螺纹杆、23-锥形导向部、31-挡板、32-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-3所示,本实用新型的一种挖掘机动臂的起吊工装,包括分体式设置的左起吊组件1和右起吊组件2,其中,左起吊组件1包括左吊杆11和设于左吊杆11底部的内螺纹管12,右起吊组件2包括右吊杆21和设于右吊杆21底部的外螺纹杆22,在使用时,外螺纹杆22可通过螺纹旋接安装在内螺纹管12内,在内螺纹管12、外螺纹杆22上均设有可防止左吊杆11、右吊杆21与动臂7接触的缓冲组件3,其中,该缓冲组件3均包括挡板31和缓冲弹簧32,挡板31滑动套装在内螺纹管12、外螺纹杆22上,缓冲弹簧32套装在内螺纹管12、外螺纹杆22,且缓冲弹簧32的一端与内螺纹管12、外螺纹杆22连接,另一端与左吊杆11、右吊杆21的侧面连接。在实际使用时,将内螺纹管12和外螺纹杆22分别从动臂7的两侧插入动臂7的安装孔内,然后转动外螺纹杆22,使外螺纹杆22与内螺纹管12连接,即可实现动臂起吊,在起吊的过程中,缓冲组件3既可以起到将左右吊杆与动臂隔离的作用,又可以防止左右吊杆与动臂之间发生冲撞的问题,起到缓冲的作用;在其他场合中,可利用内螺纹管12和外螺纹杆22可轴向调节伸缩的配合,调节二者之间的轴向距离,以便适用于不同的动臂中进行起吊,具有适用范围大的特点。本实用新的挖掘机动臂起吊工装,型结构紧凑、使用方便,巧妙的利用了挖掘机动臂的安装孔进行起吊,使起吊工装与动臂两侧保持距离,有效防止动臂两侧漆膜被刮伤的问题,具有成本较低、劳动强度低、工作效率高和拆装方便的特点。

优选的,在挡板31外侧均设有第一塑性隔垫4,防止挡板31与动臂安装孔的外侧刚性接触。其内螺纹管12与左吊杆11固定连接,外螺纹杆22通过棘轮机构5与右吊杆21连接,棘轮机构5包括棘轮、棘爪和弹簧,利用棘轮扳手的原理转动外螺纹杆22,便于转动外螺纹杆,防止右吊杆干涉的问题,适用于起吊空间较窄的场合。在左吊杆11、右吊杆21顶部均设有一个起吊孔6,两个起吊孔6的高度相平齐,使左右吊杆受力平衡。其内螺纹管12与左吊杆11垂直相连,外螺纹杆22与右吊杆21垂直相连,确保动臂能够水平起吊。在内螺纹管12、外螺纹杆22外围均活动设有第二塑性隔垫,在实际使用时,可在内螺纹管12、外螺纹杆22与动臂安装孔之间垫上第二塑性隔垫,以防止它们刚性接触,而损坏安装孔。在外螺纹杆22外侧一端还设有锥形导向部23,便于外螺纹杆22找准内螺纹管12,有助于外螺纹杆22与内螺纹管12的连接。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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