一种自动包装服装、撕胶封袋的设备的制作方法

本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种自动包装服装、撕胶封袋的设备。

背景技术：

随着科技的发展，近几年中国的服装业有着较大的发展。在服装行业中，通常制造出的成衣需要包装(折叠、制袋、装袋、封口)，一般服装行业基本采用人工逐件进行包装，这样会造成工作效率低，不同的人包装出来的服装难免会有不同，使得包装好的一度外表不美观，并且人工劳动强度高，给生产带来很多的不便，且无形中会增加成本的支出；所以市场上急需一种自动包装服装、撕胶封袋的设备。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种服装自动折叠制袋装袋封口的设备、方法及系统，其目的是使大部分服装可通过机器完成自动包装的工作，且能够提高效率、降低劳动成本、包装美观等。

本发明提供一种自动包装服装、撕胶封袋的设备，其特征在于，包括，机架，该机架上设有传送装置、铲衣装置、撑袋装置、放袋装置、撕胶装置，压袋装置、封袋装置、控制运行装置，所述的传送装置一侧装设有所述的铲衣装置，所述的铲衣装置一侧装设有所述的撑袋装置，所述的撑袋装置一侧装设有所述的放袋装置，所述的放袋装置一侧装设有所述的压袋装置，所述的压袋装置一侧装设有所述的撕胶装置，所述的撕胶装置一侧装设有所述的封袋装置，所述的控制运行装置装设在机架上。

进一步地，所述的传送装置，包括，转轮机构、电机机构、皮带机构，所述的传送装置是所述的转轮机构带动所述的皮带机构，把服装向前输送，电感应控制多段行走距离，传送到所述的铲衣装置。

进一步地，所述的铲衣装置，包括，铲衣板机构、电机机构、气缸机构、转轮机构、导杆机构、转轴机构、多个导轨机构、手轮机构，所述的铲衣板机构由所述的电机机构运行，通过所述的转轴机构和所述的转轮机构控制所述的铲衣板机构左右开合、上下自由移动服装铲衣入袋,所述的铲衣装置可拆卸、调整尺寸。

进一步地，所述的撑袋装置，包括，多个气缸机构、转轴机构、多个导轨机构、开袋拨片机构、吹气板要机构、调节丝杆机构、手轮机构，所述的撑袋装置是所述的气缸机构，通过所述的转轴机构链接带动所述的开袋拔片机构往相反的方向转动张开闭合；所述的吹气板机构是吹开袋口便于所述的开袋拨片机构撑开袋口，所述的调节丝杆机构是配合所述的导轨机构旋转调整所述的开袋拔片机构撑开的宽度。

进一步地，所述的放袋装置，包括，放袋板机构、底板机构、调节丝杆机构、轴承机构、多个导杆机构、气缸机构、手轮机构、压袋板机构、限位柱，所述的放袋装置是所述的气缸机构控制所述的放袋板机构，所述的调节丝杆机构转动配合所述的导杆机构调节放袋的宽度，所述的手轮机构是调节所述的调节丝杆机构的放袋的宽度，所述的气缸机构以所述的导杆机构定位上升，所述的气缸机构以所述的导杆机构定位上升，所述的放袋装置压紧袋口，配合所述的撑袋装置开袋。

进一步地，所述的压袋装置，包括，多个导杆机构、气缸机构、弹性机构、限位环机构、轴承机构、压块机构，所述的气缸机构设置在所述的导杆机构中心位置，所述的气缸机构边上设有所述的导杆机构，所述的导杆机构下方设有所述的轴承机构，所述的轴承机构下方设有所述的限位环机构，所述的限位环机构下方设有弹性机构，所述的弹性机构下方设有所述的压块机构，所述的压袋装置是所述的气缸机构和所述的导杆机构组合下压和上升，把所述的铲衣装置入袋的服装压紧，便于所述的撕胶装置撕胶。

进一步地，所述撕胶装置，包括，履带链机构、导杆机构、轴承机构、导轨机构、多个夹手机构、多个气缸机构、吹气管机构；所述的气缸机构一侧设有所述的履带链机构，所述的气缸机构一侧设有所述的导杆机构，所述的气缸机构一侧设有所述的轴承机构，所述的气缸机构一侧设有所述的导轨机构，所述的夹手机构中设有所述的气缸机构，所述的夹手机构一侧设有所述的吹气管机构，所述的夹手机构可拆卸调整宽度，所述的撕胶装置是将所述的夹手机构夹住袋口的双面胶向上提拉、后退撕掉胶条露出胶面，所述的撕胶装置通过所述的气缸机构控制所述的履带链机构、所述的导杆机构、所述的轴承机构、所述的导轨机构、所述的夹手机构、所述的吹气管机构。

进一步地，所述的封袋装置，包括，压袋板机构、气缸机构、轴承机构、压紧块机构，翻板机构，所述的气缸机构一侧设有所述的轴承机构，所述的气缸机构一侧设有所述的压袋板机构，所述的压袋板机构下设有压紧板机构，所述的压紧板机构一侧设有所述的翻板机构，所述的压袋板机构是配合翻板机构封口，所述的压紧板机构是将封口的再次压紧。

进一步地，所述的控制运行装置通过电性连接控制传送装置、铲衣装置、撑袋装置、放袋装置、撕胶装置，压袋装置、封袋装置。

本发明提供一种自动包装服装、撕胶封袋的设备，包括适用于服装、布料、食品、物流、医药等。

有益效果

本发明提供了一种自动包装服装、撕胶封袋的设备，使大部分服装可通过机器完成服装自动撕胶、装袋的工作，且能够提高效率、降低劳动成本、包装美观、便于销售等。

附图说明

图1是一种自动包装服装、撕胶封袋的设备立体结构示意图(下图都是根据此图放大或缩小倍数)

图2是一种自动包装服装、撕胶封袋的设备的传送装置结构示意图(4：1)

图3是一种自动包装服装、撕胶封袋的设备的铲衣装置结构示意图(4：1)

图4是一种自动包装服装、撕胶封袋的设备的撑袋装置结构示意图(4：1)

图5是一种自动包装服装、撕胶封袋的设备的放袋装置结构示意图(4：1)

图6是一种自动包装服装、撕胶封袋的设备的压袋装置结构示意图(4：1)

图7是一种自动包装服装、撕胶封袋的设备的撕胶装置结构示意图(4：1)

图8是一种自动包装服装、撕胶封袋的设备的封袋装置结构示意图(4：1)

附图标记说明(图1：机架1、传送装置2、铲衣装置3、撑袋装置4、放袋装置5、压袋装置6、撕胶装置7、封袋装置8、控制装置9；

图2：转轮机构21、电机机构22、皮带机构20；

图3：铲衣板机构30、电机机构36、气缸机构33、转轮机构34、导杆机构32、转轴机构35、多个导轨机构31、手轮机构37；

图4：多个气缸机构43、转轴机构41、开袋拨片机构40、吹气板要机构44、调节丝杆机构42、手轮机构45；

图5：放袋板机构50、压袋板机构51、调节丝杆机构52、多个导杆机构53、轴承机构54、气缸机构56、手轮机构55；

图6：多个导杆机构61、气缸机构60、弹性机构65、限位环机构63、轴承机构62、压块机构64；

图7：履带链机构70、导杆机构71、轴承机构72、导轨机构73、多个夹手机构75、多个气缸机构74、吹气管机构76；

图8：压袋板机构83、气缸机构80、轴承机构81、压紧块机构82，翻板机构84)

具体实施方式

本实施例提供一种自动包装服装、撕胶封袋的设备，其特征在于，包括，机架1，该机架1上设有传送装置2、铲衣装置3、撑袋装置4、放袋装置5、压袋装置6、撕胶装置7、封袋装置8、控制运行装置9，所述的传送装置2一侧装设有所述的铲衣装置3，所述的铲衣装置3一侧装设有所述的撑袋装置4，所述的撑袋装置4一侧装设有所述的放袋装置5，所述的放袋装置5一侧装设有所述的压袋装置6，所述的压袋装置6一侧装设有所述的撕胶装置7，所述的撕胶装置7一侧装设有所述的封袋装置8，所述的控制运行装置9装设在机架上。

优选实施例，本实施例中所述的传送装置，包括，转轮机构21、电机机构22、皮带机构20，所述的传送装置2是所述的电机机构22带动所述的皮带机构20、所述的转轮机构21，把服装向前输送，电感应控制多段行走距离，传送到所述的铲衣装置3。

优选实施例，本实施例中所述的铲衣装置，包括，铲衣板机构30、电机机构36、气缸机构33、转轮机构34、导杆机构32、转轴机构35、多个导轨机构31、手轮机构37，所述的铲衣板机构30由所述的电机机构36运行，通过所述的转轴机构35和所述的转轮机构34控制所述的铲衣板机构30左右开合、上下自由移动服装铲衣入袋,所述的铲衣装置3可拆卸、调整尺寸。

优选实施例，本实施例中所述的撑袋装置，包括，多个气缸机构43、转轴机构41、开袋拨片机构40、吹气板要机构44、调节丝杆机构42、手轮机构45，所述的撑袋装置4是所述的气缸机构43，通过所述的转轴机构41链接带动所述的开袋拔片机构40往相反的方向转动张开闭合；所述的吹气板机构44是吹开袋口便于所述的开袋拨片机构40撑开袋口，所述的调节丝杆机构42是配合所述的开袋拔片机构40撑开的宽度。

优选实施例，本实施例中所述的放袋装置，包括，放袋板机构50、压袋板机构51、调节丝杆机构52、多个导杆机构53、轴承机构54、气缸机构56、手轮机构55，所述的放袋装置5是所述的气缸机构56控制所述的放袋板机构50，所述的调节丝杆机构52转动配合所述的导杆机构53调节放袋的宽度，所述的手轮机构55是调节所述的调节丝杆机构52的放袋的宽度，所述的气缸机构56以所述的导杆机构53定位上升，配合所述的吹气板机构44压紧袋口，所述的吹气板机构44配合所述的撑袋装置4开袋。

优选实施例，本实施例中所述的压袋装置6，包括，多个导杆机构61、气缸机构60、弹性机构65、限位环机构63、轴承机构62、压块机构64，所述的气缸机构60设置在所述的导杆机构61中心位置，所述的气缸机构60边上设有所述的导杆机构61，所述的导杆机构61下方设有所述的轴承机构62，所述的轴承机构62下方设有所述的限位环机构63，所述的限位环机构63下方设有弹性机构65，所述的弹性机构65下方设有所述的压块机构64，所述的压袋装置6是所述的气缸机构60和所述的导杆机构组61合下压和上升，把所述的铲衣装置3入袋的服装压紧，便于所述的撕胶装置7撕胶。

优选实施例，本实施例中所述撕胶装置7，包括，履带链机构70、导杆机构71、轴承机构72、导轨机构73、多个夹手机构75、多个气缸机构74、吹气管机构76；所述的气缸机构74一侧设有所述的履带链机构70，所述的气缸机构74一侧设有所述的导杆机构71，所述的气缸机构74一侧设有所述的轴承机构72，所述的气缸机构74一侧设有所述的导轨机构73，所述的夹手机构75中设有所述的气缸机构74，所述的夹手机构75一侧设有所述的吹气管机构76，所述的夹手机构75可拆卸调整宽度，所述的撕胶装置7是将所述的夹手机构75夹住袋口的双面胶向上提拉、后退撕掉胶条露出胶面，所述的撕胶装置7通过所述的气缸机构74控制所述的履带链机构70、所述的导杆机构71、所述的轴承机构72、所述的导轨机构73、所述的夹手机构75、所述的吹气管机构76。

优选实施例，本实施例中所述的封袋装置，包括，压袋板机构83、气缸机构80、轴承机构81、压紧块机构82，翻板机构84，所述的气缸机构一侧设有所述的轴承机构，所述的气缸机构一侧设有所述的压袋板机构，所述的压袋板机构下设有压紧板机构，所述的压紧板机构一侧设有所述的翻板机构，所述的压袋板机构是配合翻板机构封口，所述的压紧板机构是将封口的再次压紧。

优选实施例，本实施例中所述的控制运行装置9通过电性连接控制传送装置2、铲衣装置3、撑袋装置4、放袋装置5、撕胶装置7，压袋装置6、封袋装置8。

本发明提供一种自动包装服装、撕胶封袋的设备，包括适用于服装、布料、食品、物流、医药等。

上述描述具有广泛的应用。例如，虽然本发明所公开的实施例可能将重点放在一种自动包装服装、撕胶封袋的设备，但应当了解，本发明所公开的概念可同等地适用于其他领域。类似地，尽管可结合自动包装服装、撕胶封袋的设备对各个实施例进行了讨论，但是自动包装服装、撕胶封袋的设备任何独立特征均可单独使用或集成到一起使用。因此，对任何实施例的讨论仅旨在作为例子，并非意图提出将本公开(包括权利要求书)的范围限制于这些例子中。