一种牙膏灌装设备的制作方法

本实用新型涉及牙膏设备领域，具体为一种牙膏灌装设备。

背景技术：

膏体灌装机是利用压缩空气作为动力，由精密气动元件构成一个自动灌装系统，被广泛应用于制药、化工、食品，化妆品等行业，现有结构的灌装机，主汽缸上的行程调节装置包括刻度尺、调节块及供调节块安装的固定杆，调节块通过螺钉夹紧固定在固定杆上，该调节装置在调节行程时，需要使用螺丝刀旋松螺钉，滑动调节块然后再旋紧螺钉固定，存在操作麻烦，调节不便的缺陷，且在旋紧调节块时容易发生位移，造成行程调节不准的缺陷，现有的灌装机在桶体内没有搅拌装置，长时间的不使用会使内部的膏体凝固，在灌装时，不方便，另外，现有的灌装装置只能进行单一灌装，工作效率慢，使用不方便。

所以，如何设计一种牙膏灌装设备成为当前需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种牙膏灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，功能多样，使用的同时能够通过传送带带动牙膏进行多个灌装。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种牙膏灌装设备，包括灌装设备本体，所述灌装设备本体包括工作台和底座，所述工作台的底部焊接有支撑杆一，所述工作台的一侧焊接有支撑板，所述支撑板上设置有电机一，所述工作台上设置有开槽，所述开槽上设置有安装架，所述安装架包括支撑架一和支撑架二，所述支撑架一和支撑架二之间焊接有横杆，所述横杆上设置通孔，所述支撑架一和支撑架二的底部设置有凸块，所述安装架通过凸块安装在工作台的开槽内，所述工作台的一侧设置有固定板一和固定板二，所述固定板一和固定板二之间设置有弹簧，所述固定板二的底部焊接有支撑杆二，所述固定板一上设置有开口，所述固定板二的顶部设置有收集箱，所述收集箱与开口相配合，所述固定板一的一侧设置有固定杆，所述固定杆上设置有安装套，所述安装套的一侧设置有热风机，所述底座的顶部设置有支撑座，所述支撑座的一侧设置有导轨一，所述支撑座的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有旋柄，所述螺纹杆上设置有连接块，所述支撑座的内部设置有导轨二，所述支撑座的一侧设置有桶体，所述桶体安装在连接块的一端，所述桶体的顶部设置有桶盖，所述桶盖上设置有电机二，所述电机二的一侧设置有转动杆，所述转动杆的外壁上设置有防滑纹，所述转动杆上设置有固定座，所述固定座上设置有搅拌桨，所述桶体的一侧设置有固定块，所述固定块上设置有气缸，所述固定块的内部设置有管道，所述管道与气缸相连接，所述气缸内部设置有活塞，所述气缸的顶部设置有连接口，所述气缸的底部设置有喷头，所述底座的一侧设置有开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关包括电机一开关和电机二开关，所述开关通过电线与电机一和电机二相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机二通过固定底座安装在桶盖上，所述桶盖上焊接有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接块的一侧焊接有限位块，所述连接块通过限位块安装在导轨二内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑座的顶部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有内螺纹，所述螺纹杆贯穿螺纹孔安装在支撑座内，所述螺纹杆上设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机一上设置有输出轴，所述输出轴上设置有主动滚筒，所述工作台的内部设置有导向滚筒，所述导向滚筒与主动滚筒之间设置有传送带。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座包括固定座一和固定座二，所述固定座一和固定座二通过紧固螺母相连接，所述固定板一的一端与传送带相配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种牙膏灌装设备，包括工作台、底座、支撑板、电机一、支撑杆一、开槽、安装架、传送带、固定板一、固定板二、弹簧、支撑杆二、开口、收集箱、导向滚筒、固定杆、安装套、热风机、支撑座、螺纹杆、旋柄、桶体、电机二、固定块、气缸、导轨一、导轨二、连接块、转动杆、防滑纹、固定座、紧固螺母、搅拌浆、管道、活塞、连接口、喷头、支撑架一、支撑架二、横杆、通孔、凸块。

1.该牙膏灌装设备通过在桶体的内部搅拌浆对内部的膏体进行充分搅拌，有效避免上时间不灌装时内部的进行凝固，有效提高灌装效率，通过桶体一侧不同打下的气缸对不同规则的牙膏进行灌装，增加选择性，有效提高该设备的使用率。

2.该牙膏灌装设备通过将安装架安装在工作台上通过传送带带动进行移动，通过将牙膏包装盒放置到通孔内，通过传送带的缓慢运动对牙膏进行灌装，有效提高工作效率，通过螺纹杆与桶体相配合进行调节桶体与工作台的高度，面对不同长度的牙膏包装盒进行使用，功能多样。

3.该牙膏灌装设备通过一侧的固定板与传送带的表面相配合，对与滴落在传送带上的牙膏进入到开口内，通过热风扇对凝固后的牙膏进行融化，使牙膏快速进入到收集箱的内部，通过收集箱进行收集，有效保证牙膏的回收利用，功能多样。

附图说明

图1为本实用新型一种牙膏灌装设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种牙膏灌装设备的支撑座的结构示意图；

图3为本实用新型一种牙膏灌装设备的桶体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种牙膏灌装设备的安装架的结构示意图；

图中：1-工作台、2-底座、3-支撑板、4-电机一、5-支撑杆一、6-开槽、7-安装架、8-传送带、9-固定板一、10-固定板二、11-弹簧、12-支撑杆二、13-开口、14-收集箱、15-导向滚筒、16-固定杆、17-安装套、18-热风机、19-支撑座、20-螺纹杆、21-旋柄、22-桶体、23-电机二、24-固定块、25-气缸、26-导轨一、27-导轨二、28-连接块、29-转动杆、30-防滑纹、31-固定座、32-紧固螺母、33-搅拌浆、34-管道、35-活塞、36-连接口、37-喷头、38-支撑架一、39-支撑架二、40-横杆、41-通孔、42-凸块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种牙膏灌装设备，包括灌装设备本体，所述灌装设备本体包括工作台1和底座2，所述工作台1的底部焊接有支撑杆一5，所述工作台1的一侧焊接有支撑板3，所述支撑板3上设置有电机一4，所述工作台1上设置有开槽6，所述开槽6上设置有安装架7，所述安装架7包括支撑架一38和支撑架二39，所述支撑架一38和支撑架二39之间焊接有横杆40，所述横杆40上设置通孔41，所述支撑架一38和支撑架二39的底部设置有凸块42，所述安装架7通过凸块42安装在工作台1的开槽6内，所述工作台1的一侧设置有固定板一9和固定板二10，所述固定板一9和固定板二10之间设置有弹簧11，所述固定板二10的底部焊接有支撑杆二12，所述固定板一9上设置有开口13，所述固定板二10的顶部设置有收集箱14，所述收集箱14与开口13相配合，所述固定板一9的一侧设置有固定杆16，所述固定杆16上设置有安装套17，所述安装套17的一侧设置有热风机18，所述底座2的顶部设置有支撑座19，所述支撑座19的一侧设置有导轨一26，所述支撑座19的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有螺纹杆20，所述螺纹杆20的一端设置有旋柄21，所述螺纹杆20上设置有连接块28，所述支撑座19的内部设置有导轨二27，所述支撑座19的一侧设置有桶体22，所述桶体22安装在连接块28的一端，所述桶体22的顶部设置有桶盖，所述桶盖上设置有电机二23，所述电机二23的一侧设置有转动杆29，所述转动杆29的外壁上设置有防滑纹30，所述转动杆29上设置有固定座31，所述固定座31上设置有搅拌桨33，所述桶体22的一侧设置有固定块24，所述固定块24上设置有气缸25，所述固定块24的内部设置有管道34，所述管道34与气缸25相连接，所述气缸25内部设置有活塞35，所述气缸25的顶部设置有连接口36，所述气缸25的底部设置有喷头37，所述底座2的一侧设置有开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关包括电机一开关和电机二开关，所述开关通过电线与电机一4和电机二23相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机二23通过固定底座安装在桶盖上，所述桶盖上焊接有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接块28的一侧焊接有限位块，所述连接块28通过限位块安装在导轨二27内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑座19的顶部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有内螺纹，所述螺纹杆20贯穿螺纹孔安装在支撑座19内，所述螺纹杆20上设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机一4上设置有输出轴，所述输出轴上设置有主动滚筒，所述工作台1的内部设置有导向滚筒15，所述导向滚筒15与主动滚筒之间设置有传送带8。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座31包括固定座一和固定座二，所述固定座一和固定座二通过紧固螺母32相连接，所述固定板一9的一端与传送带8相配合。

工作原理：该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先将安装架7通过凸块42安装在工作台1的开槽6内，通过将牙膏保证盒放置到横杆40的通孔41内，由于通孔41使锥形通孔可以有效对牙膏进行固定，通过将气泵通过连接口36与气缸25相连接，可根据不同牙膏盒的要求就行选择不同大小的气缸25，当安装完成后，通过启动电机一4，电机一4通过传送带8与横杆40上的牙膏盒进行接触带动安装架7在工作台1的开槽6进行移动，当牙膏盒通过喷头时，气缸25通过气压将活塞35向下挤压，将桶体22内部的膏体通过管道34进入带牙膏盒内，通过传送带8与牙膏盒相配合，传送带8的速度与灌装速度相配合，有效避免灌装不均匀的发生，当牙膏灌装完成后，传送带8将安装架7移动到工作台1的另一端进行取出，有效提高工作效率，当长时间不进行灌装时，通过启动电机二23，电机二23带动搅拌浆33对桶体22内部的膏体进行搅拌，有效防止凝固所造成的工作不正常，当灌装的牙膏盒的高度不同，通过旋转旋柄21带动螺纹杆20在支撑座19上进行上下移动，同时通过连接块28带动桶体22的上升或下降，满足不同情况下的需求，在灌装时，膏体滴在传送带8上时，通过打开热风机18吹出热风，通过固定板一9与传送带8相配合接触，对传送带8表面的膏体进行刮除，刮除后的膏体进入到开口13内，膏体本身均有粘性，通过热风机18进行加热使其快速融化进行到收集箱14内部，进行回收在利用，有效避免资源的浪费，功能多样，使用便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。