一种立井单绳缠绕式提升机松绳保护装置的制作方法

本发明涉及一种提升机松绳保护装置。

背景技术：

松绳保护是矿井提升机重要保护装置之一，《煤矿安全规程》明确提出了缠绕式提升机必须安装松绳保护装置。由于在立井使用的缠绕式提升机在运行过程中，当提升容器出现卡罐等现象时，开车司机无法直接看到，提升装置依然处于运行状态，出现提升钢丝绳不再起到提升作用。当钢丝绳松到一定程度，而卡罐的提升容器突然下坠，做自由落体运动，对提升钢丝绳产生巨大的冲击，导致断绳坠罐事故，造成人员伤亡和设备损坏。

传统的松绳保护装置，就是在卷筒下方或出绳口处安装行程开关，该行程开关为常闭触点串入安全回路，当钢丝绳松弛时钢丝绳下垂，触压后断开行程开关，提升机安全回路断电停车，实现松绳保护。

现有技术的缺点：

1在现场提升过程中，由于井架天轮到车房滚筒距离很远，钢丝绳发生松弛时，由于钢丝绳的自重产生弧悬垂，无法触及在卷筒下方或出绳口处安装行程开关，起不到保护作用；

(2)由于行程开关长期处于潮湿环境，容易使行程开关触点老化，造成松绳保护不灵敏或失效，形成重大安全隐患。

技术实现要素：

为了提供一种立井单绳缠绕式提升机松绳保护装置，使其当钢丝绳松弛时发出声光报警，直至切断主电源回路，防止意外切断电源，保护提升设备的安全运行。

本发明采用如下技术方案。

一种立井单绳缠绕式提升机松绳保护装置，包括：用于检测牵引钢丝绳的钢丝网、声光报警装置、延时继电器，长条状的钢丝网位于牵引钢丝绳正下方，通过两端的绝缘子安装在井架、提升机房之间，钢丝网连接的信号线与声光报警装置串接，然后接入电源的一端，电源的另一端与提升机滚筒连接；延时继电器与声光报警装置并联，延时继电器常闭触点接入提升机信号闭锁回路。

根据所述立井单绳缠绕式提升机松绳护装置，所述钢丝网与张紧状态的牵引钢丝绳平行。

根据所述立井单绳缠绕式提升机松绳保护装置，所述声光报警装置是由警示灯和警铃串接而成。

根据所述立井单绳缠绕式提升机松绳保护装置，所述声光报警装置与电源的+24v端连接，提升机滚筒与电源地一端连接。

根据所述立井单绳缠绕式提升机松绳保护装置，所述延时继电器为通电延时继电器，其常闭触点与中间继电器连接，中间继电器触点接入提升机电机接触器的控制回路。

本发明技术方案具有以下特点：

本发明在车房和井架之间的悬空钢丝绳下方布置有钢丝网。钢丝网两端通过绝缘子固定在车房和井架上，使得钢丝网与大地绝缘。在钢丝网和钢丝绳之间施加24v的直流电源，当钢丝绳松弛弯曲到一定程度时，钢丝绳与钢丝网接触，电路导通，通过继电器控制主电源断电，提升机刹车，避免卷筒继续运行发生事故。

1、本装置可解决提升机的松绳保护问题，当钢丝绳松弛时，就会启动声光报警装置，提高对司机的提醒；松弛相互接触时间达到设置时间，进而切断主电源回路，保护提升设备的安全运行。

2、本装置在提升机房和井架之间架设钢丝网，能够迅速检测出钢丝绳松弛后的下垂，相比于传统的松绳保护触发点更早，尽早发现故障的发生。

3、设置延时继电器来控制主电源，能够有效的避免因外界扰动等原因引起的误动作，确保提升质量。

附图说明

图1为提升机松绳保护装置结构示意图。

图2为提升机松绳保护装置左视结构示意图。

图3为松绳保护装置的电气控制原理示意图。

附图中：1、提升机房；2、牵引钢丝绳；3、钢丝网；4、绝缘子；5、提升机滚筒；6、井架；7、天轮；8、绝缘子安装侧；9、信号线；10、警示灯；11、警铃；12、延时继电器。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本发明做进一步说明。

如图1所示，本装置主要由：用于检测牵引钢丝绳的钢丝网3、声光报警装置、延时继电器，组成。长条状的钢丝网3位于牵引钢丝绳2正下方，通过两端的绝缘子4安装在井架6、提升机房1之间。所述钢丝网为长度远大于宽度的矩形金属网，每个顶点通过安装的绝缘子固定。钢丝网3连接的信号线9与声光报警装置串接，然后接入电源的一端，电源的另一端与提升机滚筒5连接；延时继电器与声光报警装置并联，延时继电器常闭触点接入提升机信号闭锁回路。

作为优选，所述钢丝网3与牵引钢丝绳平行。钢丝网3两端通过绝缘子分别固定在提升机房和井架上，与张紧状态的牵引钢丝绳2平行布置，并保持一定间距。所述声光报警装置是由警示灯10和警铃11串接而成。警示灯和警铃可以采用工作电压24v的声光报警器。

由提升机房控制面板上或通过ac/dc电源模块直接引出24v直流电源，负极接于提升机滚筒侧壁上（即提升机接直流电源地），正极接于钢丝网上。在正极线路上，钢丝网3连接的信号线串联连接有警示灯、警铃，然后接入正极端。延时继电器线圈一端与信号线连接，另一端与正极端连接，即与声光报警装置并联。所述延时继电器为通电延时继电器，延时继电器与声光报警装置并联，延时继电器常闭触点接入提升机信号闭锁回路。延时继电器得电达到设定时间，常闭触点就会断开，进而断开提升机信号闭锁回路，提升机接触器的控制回路失电，提升机停机。

在运行过程中，牵引钢丝绳一般处于拉紧状态，与钢丝网有一定间距，24v直流线路处于断开状态，警示灯、警铃不动作，延时继电器常闭触点即输出端，处于常闭状态，提升机主电源导通，提升机处于运行状态。如图2中虚线所示，当出现卡罐等情况，牵引钢丝绳2发生松弛，由于钢丝绳自重产生下垂，牵引钢丝绳与钢丝网就会接触，24v直流电源接通，此时警示灯和警铃动作，提示操作司机牵引钢丝绳发生松绳，延时继电器同时得电，延时一段时间超过设定值，就会动作，输出端常闭触点断开，将提升机的主电源闭锁回路断开，提升机停止工作。

在实际运行过程中，牵引钢丝绳会发生上下摆动，可能会触碰钢丝网，此时也会发生24v直流线路导通现象，声光警示信号会短时间的发出。由于设置了延时继电器，主电源并不会切断，不会影响正常生产。根据实际情况设置延时时间，只有牵引钢丝绳与钢丝网接触时间足够长（例如5s）,延时继电器才会动作，输出端才会切断主电源，能够有效的避免误断电动作。

该装置使用提升机房内24v直流电源，将牵引钢丝绳和钢丝网作为一个触点开关，当牵引钢丝绳发生松弛时，其与钢丝网发生接触，触发直流线路导通，引起其他部件动作。该装置采用警示灯和警铃两种部件串联方式，当线路导通时，能同时发生声光信号有效提示司机已然发生故障。该装置采用延时继电器控制主电源方式，能够有效的避免因司机操作失误等引起的牵引钢丝绳剧烈上下摆动，碰触钢丝网，导致的提升机误断电情况，能够有效的避免误动作。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和保护范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。